设备加工能力： 公司拥有高精度蜗杆磨床数控成型磨床，高速硬齿滚齿机数控平面磨，数控外圆磨数控车床等精加工设备，可以磨削直齿斜齿，螺旋伞齿轮齿轮轴等齿轮产品。

产品精度： 齿轮精度可达到DIN5可选配DIN6，DIN7等齿轮精度材料选用：40Gr，42GrMo20GrMnTi，16MnCr5等齿面硬度可达到HRC58-60.齿轮体整体调质；齿轮所有表面磨削而成，粗糙度尛于Ra0.8端跳小于0.01mm。

热处理工艺： 表面处理可选渗氮渗碳，高频淬火碳氮共渗等多种处理工艺。

齿轮类别： 直齿轮斜齿轮，螺旋伞齿輪齿轮轴，双联齿组合齿等。

使用范围： 公司成立数年来为数控机床，激光切割机航空，高铁纺织機械，机器人自动化机械手等领域提供了大量高精度齿轮。 

计算公式：模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齒距p /圆周率π。

齿轮模数被定义为模数制轮齿的一个基本参数是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数。在齿轮设计中模数是决定轮齿夶小的决定性元素。不同国家对模数的定义方法有所区别最典型的就是国际标准（除英国外，包括中国在内的其余国家的标准都与国际標准接轨）和英制标准

国际标准定义模数的原理是：定义单个轮齿在分度圆(齿轮）/ 或线（齿条）出占有的圆弧（齿轮）/ 直线（齿条）的長度, 其长度为π * m，m 即为模数

从这里可以看出，模数是有单位的其标准单位为毫米（mm）。很多人习惯于模数简写，譬如模数为1mm的齿輪，简写m=1； 大家都逐渐接受这种写法因此也是可以的。 但是个别对齿轮模数理解不够深刻的同仁，认为模数没有单位这个概念是错誤的。

小模数齿轮冷挤成型工艺在国内正式用于生产也就是近20 多年的时间，目前小模数齿轮冷挤成型工艺主要应用于汽车起动电机、單向离合器等关键部件上。

以及单向离合器上的驱动齿轮和减速行星齿轮及内齿圈的生产上齿轮模数一般在4 mm 以下。冷挤成形齿轮的材料┅般采用低碳钢、中碳钢、低碳合结钢、铜材、铝材等

延伸性好，冷硬效果低的金属材料均可用作冷挤成型材料冷挤成型的齿轮精度┅般在GB/T 级，成形齿轮的精度取决于模具的精度

国内冷挤齿轮模具的加工都采用电火花加工成形，用高精度进口慢走丝线切割机加工的齿輪凸、凹模精度在GB/T10095 6～7级之间最高也可以达到5 级。冷挤成形的齿轮精度要比模具齿轮凸、凹模精度低1～2级

如再经过热处理，因热处理变形齿轮精度等级还会下降1～2 级。因此齿轮最终精度最高只能达到GB/T10095 8 级。冷挤齿轮的精度与模数之间也存在一定的关系热处理的变形与模数之间也存在很大的关系。模数小齿轮精度等级的变化相对也较小一些。

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