数控车床撞刀了怎么办机床撞刀

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什么垃圾系统,害得老子又撞刀了,都说发那科好,我怎么感觉还不如广数呢?整数都要加小数点,不加点也不报警,也没有镜像模拟,还市场占有率最高,我看也是个垃圾系统!!!!!
6136数控机床专业生产龙门镗铣中心,立式加工中心,卧式加工中心,数控车削中心,数控立车,广泛应用于军工,航空航天,汽车等行业.
当然要加 ,你对刀不加嗦
那是你还不习惯,不是垃圾。强大着呢
改参数,很多系统都默认加点,我也觉得没道理,反人类。
这是习惯问题。
你改参数啊
还是习惯问题
回复不了了
参数3401 DPI改成1;
参数3404 POL改成0; 参数3455 AXDx改成1这样就可以不用加小数点了
只能说明一样就是你比较适合广数,其它会出问题。说正题,目前广数默认不加小数点其它的多数要加(参数可以改),如果习惯加就不怕它撞机,所以习惯就好。
六楼被层主删了,很多对话只看了开头,但依然能感觉到数车吧暖暖的,谢谢各位同仁!兄弟我普车干十几年了,数车才干了两年,被人说几句不要紧,我会努力尽快提高的。谢谢各位了
广数也有要加点的,对刀要加,程序是自动加点的,个人感觉不加点撞刀,还不报警的,是厂家故意搞的,就是让你撞坏,掏钱修车,广数不加点不会撞刀,走到哪里就暂停了,980TD
我就喜欢发那科的
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保存至快速回贴数控车床对刀时撞刀 这种事故危害大吗_百度知道
数控车床对刀时撞刀 这种事故危害大吗
今天我们公司人员再操作数控车床时对刀因为操作失误把Z向0.01误认为是0.1所以用手脉时控制走刀过快导致撞刀刀尖碎裂而且500转的主轴停下不知道是机床的自我保护功能还是鳖车所以我想问...
今天我们公司人员再操作数控车床时 对刀因为操作失误 把Z向0.01误认为是0.1所以用手脉时控制走刀过快 导致撞刀 刀尖碎裂 而且500转的主轴停下 不知道是机床的自我保护功能还是鳖车
所以我想问 这种事故危害性 而且算不算正常情况 危害有多大
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我是一名在校大学生,每天都有时间上网,喜欢百度知道问答喜欢帮助别人,热爱生活。
操作上基本出现这种问题,若出现这危害很大。补充:1、数控车床的自动加工过程是由程序控制的,保证程序的正确、合理可以在很大程度上避免一些不必要地撞刀事故。 2、进给速度F的单位有两种表示方法,一种是每分钟进给,另外一种是每转进给,两者相差很大。对于不同系统的数控车床,其默认进给速度的单位也不一样。所以我们在编程时,首先要搞清楚该车床的进给速度单位是每分钟进给,还是每转进给。这样才好确定进给速度的值。如果单位搞不清楚,就很容易出现撞刀事故。 3、在数控车床上,当用多把刀加工一个零件时,需要在加工过程中自动换刀,编程时要设置合理的换刀点。换刀点的位置应保证刀具转位时,不撞到工件或夹具,换刀点常常设置在被加工零件的外面,并要留有一定的安全量。 4、应用循环指令编程时,应注意设置合适的循环起点,要保证循环起点与切削终点的连线,务必在零件的外面,不能和零件的任一位置有交叉,否则退刀时会发生撞刀事故。
zouwenguang001
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这种情况不正常,我从来没见过,也没有听到,如果像你所说的操作是不会出现这种问题的。你想,如果转速打1500,走到打0.3或0.4那还能车工件吗?我想是你的员工对你有所隐瞒,情况应该不是他所说的那样,建义找个专业人士进行检查,可以请厂家过来看看.还有,你这样的员工不要也罢,技术不好.要不做事不认真.再的的机子都会被他撞坏.对刀也会撞机,我做了这么多年的数控还是第一听说.
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这是车床的保护功能,主轴工作时受到外力的瞬间撞击,这时车床会出现报警状态。如果做好了防护措施一般危害性不大,算是正常情况。同门
那谁站住借个吻
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如果是刀尖碎裂都没什么问题,但是你说把500转的主轴都撞停的话,严重的会导致车床里的齿轮破裂和刀架的损坏,轻者可能也会降低车床加工出零件的精度,毕竟数控都是加工精度较高的产品。
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不算正常情况,在主轴500转的情况下撞车应该是机床自我保护功能没关系。 手轮的转动速度应低于5转/秒,如果超过此速度即使手轮停止运动,电机仍不能停止使刻度与移动量不符。造成撞车。单独是刀尖碎裂没多大影响。
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隐瞒事实,这种人心态太差了,既然出了问题就应该说出实情想办法去解决,而不是去糊弄过去就行了。肯定是属于人为操作造成的事故,有可能是加工时工件走动了,或者是对刀错误或程序错误撞刀,应找专业人员检修机床,如果查出是隐瞒真相,对这位员工也要作出相应处罚。
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主轴是变频的把
没事不过检查Z轴丝杠有没有问题因为速度快反向撞击会使丝杠向右蹿动 丝杠头上的销子可能出现间隙掉出来
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数控车床撞刀对刀架精度如何?
提问时间: 10:06:32
数控车床撞刀对刀架精度如何?
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降低工件转速,伸出过长:增加进给速度也能缓解震刀,伸出太长肯定会震的&br/&2:夹头夹紧后平行度不好:刀杆过细:车削内孔时,不仅容易震刀还容易掉刀头&br/&4,有喇叭口的话,极其容易震刀&br/&3,工件的主要受力点只有一个点而不是一个面,但是这个速度得掌控好&br/&6,能有效降低震刀&br/&5,刀尖圆弧大的话1:你没说工件割槽处到夹头的距离。刀塔定位销变形!可联系厂家维修。刀架中心高的变化可以在刀子的高低上调整,不影响零件加工吧。。
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机床事故每天都在发生,有对错刀的,有编错程序的,有装夹失误的等等等等等等等,在这就不一一说明,如果你发生过什么奇葩的撞机事故欢迎在评论区留言给学弟学妹们一个警示,这些撞机事故小编也分享过无数次,希望每分享一次,你都能够吸取教训,杜绝此类事故发生,永远不要拿生命安全开玩笑。
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