更换转动摩擦磨损试验机机设备,国内哪个公司的质量好?

塑料滑动转动摩擦磨损试验机机【供应】

塑料滑动转动摩擦磨损试验机机对比老款产品M-200增加了触摸屏控制功能采用了进口松下伺服电机驱动,转动更稳定测试更准确。

塑料滑动转动摩擦磨损试验机机对比老款产品M-200增加了触摸屏控制功能采用了进口松下伺服电机驱动,转动更稳定测试更准确。并且對整机进行了优化更新此试验机符合新标准:GB 塑料滑动转动摩擦磨损试验机方法;适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦,磨损性能测试也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。塑料滑动转动摩擦磨损试验机机由试验主机及智能控制系統两大部分构成通过控制系统进行操作试验,在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间显示当前试验数值,可以打印出标准要求嘚试验报告

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一、主要适用范围及功能:

塑料滑动转动摩擦磨损试验机机满足GB3960性能特点 该机引入过程控制原理,将工业控制计算机与组态软件技术、网络技术紧密结合 

主轴驱动采用日夲进口交流伺服电机及控制系统控制可实现无级调速及所要求转速范围内的恒转矩输出;

并采用一体化的结构设计,将嵌入式工业控制計算机、组态软件、采集模块、执行器组合在一个框架内完成对整个试验过程的控制,所有的试验操作都能在计算机主界面中进行是國内首次应用该项技术的转动摩擦磨损试验机机,具有组态控制方式灵活、摩擦副种类多、调速范围大自动化程度高、使用调整方便等特点。 

二、主要技术参数及精度:

橡胶塑料滑动摩擦试验机特点:

¢40×10mm倒角0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01

45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8

4KG砝码一件,1KG砝码4件可实现重量叠加功能


   3、试验力示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过2%


   5、摩擦力矩示值相对误差: 在满量程的10%以上不超过±3%


   6、摩擦力矩示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过3%


 1 2、曲线记录及数据处理:由HX专用计算机实现对各個参数的测量显示及数据处理可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线

塑料滑动摩擦磨损试验机工作原理结构特征


该机由主机、电控箱、计算机测控系统组成。主机(附图a1)主要由铸造机座及位于机座左部的力矩测量部分中部的下试样轴部分,右部的上试样轴部分、偏心轮軸部分和试验力施加与测量部分组成


该机采用双速电动机(/分,1/0.75kW)驱动电源为220V/50Hz,其接线及电气原理参照图c进行


塑料滑动转动摩擦磨损试验机机工作原理

上下试样轴的运转双速电动机(1)通过三角皮带(2)齿轮(6)齿轮(7)齿轮(8)内齿轮(9)带动下试样轴(12),使其以200r/min(或400r/min)的转速转动;通过三角皮带(2)齿轮(6)齿轮(5)蜗杆轴(36)、滑动齿轮(39)和齿轮(40)的传递使上试样轴(13)以180r/min(或360r/min)的轉速转动。当上下试样轴都转动且两试样直径相等时由于上下试样轴转速不等,(除滚动摩擦外)则在试样间带有10%的滑差率,使试样間具有滑动摩擦;改变试样直径即可增大或减小滑差率,如要提高滑动速度将滑动齿轮(39)移至右端与反向齿轮(17)啮合,使上试样軸(13)反向旋转即可为了防止试验时固定螺母松动,下试样轴(12)上的螺纹是左旋的而上试样轴(13)上的螺纹是右旋的。


上试样轴的凅定当做滑动摩擦试验时为使上试样轴固定不动,应将滑动齿轮(39)移至中间位置并用螺钉(38)固牢,齿轮(40)必须用销子(41)固定茬摇摆头(37)上

两试样间压力(试验力)的调整
试验力是通过弹簧(15)的压缩获得的,其增大或减小可用螺母(19)进行调整,力值信號由传感器18)送入电控箱并在计算机显示器上显示

摩擦力矩的测量摩擦力矩等于下试样半径与摩擦力的乘积,此力矩通过内齿轮(9)莋用于齿轮(8)上使摆架(4)及摆砣(3)产生偏转,由位移传感器(44)送入电控箱并在计算机显示器上显示

下试样轴转数的测量下试樣轴转数通过转数传感器(11)测量并在计算机显示器上显示

6注意事项及维护保养:

6.1 主机机身要可靠的接地,电控箱电源插头上有接地线

6.2 北广精仪仪器使用统一电源为220V±10%,功率3.4kW使用前一定要检查电源电压及容量。

6.3 电控箱与主电源和副电源之间的连线一定要正确zui好主副電源不共相。

6.4 搅拌电机的转速在打开电源时可以选择快速或慢速其转速对温度控制有一定影响,需注意

6.5 加热时,加热指示灯时亮时熄亮为加热熄为停止。加热时间的长短由PID参数控制

6.6 若仪器不能启动,则设定缺项需要按“复位”键后重新对速率,变形量上限温度進行设定,并进行调零

6.7 一定要使传感器准确进入零区。调零后应停滞5分钟并再一次调零这样可消除应力对试样的影响。

6.8 在试验进行中若因意外情况而停止试验,则此试验不能继续进行需油温降到室温后,更换试样重新开始试验。否则试验数据不准确

6.9 在试样安装戓取出时,不要将试样掉入油池中若掉入一定要取出,否则会损坏仪器油池中禁止有任何杂物。

6.10 使用冷却水降温后一定要将冷却管內的余水排尽,否则会影响试验数据

6.11 要定期检查加热介质液面的位置,保证液面至规定的高度

注意使用油的闪点。试验温度距闪点温喥要有40以上间距仪器周围5的直径范围内不可有明火。

6.13 试验完成后一定要关闭电控箱上的主、副电源。

6.14 仪器应放在距离水源、电源較近的地方以便于冷却水的控制和电源的控制。冷却水试验时要关闭

6.15 为减少环境的污染,保证操作人员的健康本仪器上方应备有抽油烟设备。

6.16 经常保持主机清洁

6.17 负载杆和导管间要经常用有机溶剂清洗干净,但不得加润滑油类

6.18 砝码应经常擦试,保持清洁防止锈蚀。使用一段时间后用天平检查砝码和负载重量必要时进行调整。

6.19 注意搅拌电机的润滑

6.20 加入的介质油量1820,大约至上端面35 mm左右

7.1 搬运試验机时,应轻搬、轻放尽量保持试验机水平。不允许碰撞或强烈振动

7.2 安装前,将包装时涂的防锈油清洗干净并用干净的棉纱将仪器擦干净。

7.3 试验机的安装一定要稳固否则将影响试验质量。

7.4、试验机应水平放置不应有倾斜。

8.1 本仪器有一个主包装箱内有一个砝码箱,箱内有砝码及热变形压头详见装箱单。

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