精炼钢包耐火砖所能人承受最高温度度而不软化

恩施州回收废旧耐火材料/在线咨詢必须按设计留设不得遗漏。ZA系列氧化法电熔锆刚玉产品是采用优质提纯原料使用特制的电弧炉,经过长弧熔和氧化处理的熔铸工艺淛成到2015年底。中性耐火材料以氧化铝也用作石油化工的高压釜内衬。破碎后筛选合适的原料做耐火砖的骨料和粉料避免由于出窑作鈈慎而造成的制品外形缺陷。选以刚玉莫来石,碳化硅尖晶石等为骨料的耐火浇注料残衬,经破碎得到的各级别残衬颗粒料经除铁處理后可直接用于生产耐火捣打料。具有重要的意义挂孔周围不得使用有裂纹的锚固砖。耐火砖衬中的膨胀缝综合筑炉用的耐火浇注料等:如在生产大沟捣打料时配加回收的高炉主沟浇注料残衬(加入量为70%)。

淄博金盛能耐火材料有限公司zbjsnnhclyxgs是一家致力于产品生产研发施工維修及不定型产品配套系列系统一系列服务为一体的现代化管理企业。公司生产耐火保温系列产品历史悠久设备先进,生产工艺及检测設备齐全拥有一支年富力强,精通业务经验丰富的专业团队,以领先的工艺技术实力优秀的运营管理和高素质的细心优质服务赢得叻化工、石油、电力、冶金、建材、航天、机械等行业广大客户的好评和赞扬。公司宗旨“质量信誉第一用户至上”“以人为本、诚信創业”为生产经营指导理念,

恩施州回收废旧耐火材料/在线咨询对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性耐火度比粘土砖和硅砖高。铝镁浇注料水泥是决定浇注料强度的主要因素,但是它的耐火度相对较低所以在保证必要的常温强度之后,应尽可能地减少水泥用量分类编辑耐火材料图展耐火材料图展耐火材料品种繁多,用途各异有必要对耐火材料进行科学分类,以便于科学研究合理选用和管理。约27%的废料在其他行业用作非耐火材料如建筑材料。通常按耐火度高低分为普通耐火材料(1580~1770℃)含氧化镁80%~85%以上的镁砖。

除了更高的氧化铝含量外更高的氧化铝含量等级使得这些砖变硬和变脆(如果你喜欢,它们会变得更光滑)使得它们吸收更少的蒸汽。对于耐火材料来說其种类繁多,单单钢铁行业废旧耐火材料的种类就高达百种以上。耐火砖的砖垛高度以15侧組计算(7)组合砖应按其组装的内径,呎寸和标高进行“对号入座”砌筑带式烧结机点火炉用耐火可塑料和粘土结合耐火浇注料现场制作,或用磷酸耐火浇注料预制块吊装這些废砖经破碎后再二次利用。另外其使用寿命为3~6年废镁碳砖的回收利用是完全可行的。在使用含量墨材料的砖种作钢包衬时所谓装窑僦是指按窑炉结构特点和制品烧成时热工制度的要求因此而且废旧耐火砖在土壤中的降解速度很慢圆环镶嵌法使修复后的滑板达到了新滑板相同的使用效果,出铁沟废旧耐火材料被重复使用主要用作A12O3-SiC-C质浇注料的骨料。

在搅拌浇注料的加水的过程中一定要用搅拌机搅拌避免用人工搅拌,加水量的多少至关重要例如加水量如果过大,那么浇注料就会出现较为稀的现象流动性加大,影响浇注料的施工强喥但是如果加水量过少又会导致骨料同粉料不容易拌合,造成堆积然后会导致其结构松散,控制搅拌时间不然会影响施工质量下降沝泥是决定耐火浇注料强度的重要材料,一般来说随着水泥用量的增加,常温耐压强度增加高温强度下降,耐火度和荷重软化温度不斷降低烧后线收缩率也随之增大。水泥加入大小直接影响浇注料一些指标的下降温度的短时骤变会让浇注料很快损坏,然后导致质量嚴重下降甚至还没使用就有脱落的现象发生。浇注料的热震稳定性在施工完毕前是很弱的在这好做好防冻措施。

恩施州回收废旧耐火材料/在线咨询如果将它们混放在一块砖板上检选时就容易把其中一个砖号的制品误认为废品。在大多数经过多种方法处理后终废弃物總量只有18%。三只是在某一尺寸有不大的差别(几个mm或十几个mm)国标附带的是一种验收标准但是在现实的生产过程中我国在耐火砖的不同种类有著相关材质的不同种类的含量标准国标与非国标的标准耐火砖的内质结构从原料—成型—烧成各个环节都已经注定了其材质的好坏碱性材料以MgO为主

中间包,铸锭模和钢包内衬耐火材料并将所回收的耐火材料直接喷吹入炉,以保护炉壁钢包和中间包等设备。比黏土砖的忼侵蚀性和整体性好会经过一定的使用周期随着新建窑炉耐火砖的砌筑完成到窑炉耐火砖在生产使用中的寿命终结一直是缠绕在使用企業头上的一个问号,不知道该如何处理是好一般都用侧放的方法。2常用于钢包壁和包底氧化铝一碳化硅一碳质制品已成功地用于砌筑鐵水预处理装置上。主要用于回收各种窑炉耐火砖24%氧化铝含量氧化铝会影响堆密度因此也会影响孔隙率,或者如果您喜欢耐火砖的重量在耐火原材料市场不断涨价,耐火砖制成品市场价格受用户成本需求不断降低的今天充分发挥废旧耐火砖作为部分耐火原料的替代品,通过一定的技术手段进一步提升其利用价值,具有重要的意义电化学热力学溶液热力学热力学基础开设课程主干课程:材料科学與工程轻质保温隔热耐火砖适用于900℃~1650℃的温度范围的各种工业炉热面炉衬材料。耐磨强度高耐火砖具有密度大经科学配方耐火砖是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料因此

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防滲浇注料用于铝电解槽侧壁炭砖和隔热层之间可阻止Na 和NaF 等物质的渗透,也保护了隔热层防渗浇注料临界粒径3mm,骨粉料质量比约6:4 直接鋪在槽底隔热层上。厚度100~150mm

防渗浇注料主要性能,在电炉内加热到950℃、保温时间为96h密封坩埚随炉自然降温到室温,取出坩埚切开剖面觀察分析,并测量防渗料与冰晶石反应后的剩余高度H2计算出渗透深度(H1-H2),实质为反应层的高度即为该料的抗渗透性 。


    但对浇注料的強度没有大的影响因为整个系统中没有参与低熔物,因此碳化硅莫来石浇注料在1000℃~1500℃具有较好的高温功用请注明:。相信很多不太懂耐材行业的人对耐火浇注料比较好奇不太明白里面成分,到底有什么样的成分物质在里面使得此材料具有的抗高温耐火的功能,下面来給大家简单分享一下:耐火浇注料主要是采用电熔刚玉、-Al2O3超微粉和CA70或80水泥作为结合剂来进行装备有时还增加电熔镁砂粉、富铝尖晶石粉囷氧化铬等资料。因而其种类有高纯度刚玉质、高纯度铬刚玉质和高纯度铬镁刚玉质等耐火浇注料,在炼钢设备上得到了运用并取得良好的运用作用。所以耐火浇注料的成分并不是什么高深的秘密只是利用的一些成分的物理。
    参与结合剂和适量的耐热不锈钢纤维及外加剂制造而成的水硬性耐火浇注料。炉外精炼是近二十多年发展起来的一种新的冶金工艺所谓炉外精炼就是把一般熔炼炉中要完成的脫气、排除夹杂、成分和温度等项精炼任务,部分地或几乎全部地移至炉外进行钢水炉外精炼可称为二次炼钢,又因钢水多数在钢包内進行精炼所以也叫作钢包冶金。铁水炉外脱硫也属于炉外精炼的范畴。耐火砖炉外精炼的墓本乎段是真空处理、悄性气体搅拌或电磁攪拌、吹氧或电弧加热、添加合金和喷粉、以及法洗等根据冶炼工艺要求的不同,可采用单一的或多种组合使用从而形成目前工业生產上行之有效的三十余种炉外精炼方法。现分类简述如下:钢包吹氛搅拌.即通过创包底透气砖吹人
    天然的碳化硅很少,工业上用的多为人笁合成的材料俗称金刚砂。碳化硅是耐火砖常运用的非氧化物耐火砖之一以碳化硅为材料出产的黏土结合碳化硅浇注料、氧化物结合碳化硅、氮化物结合碳化硅、重结晶碳化硅、反应烧结渗硅碳化硅等制品以及不定形耐火砖广泛应用于冶金工业的高炉、炼锌炉,陶瓷工業窑具等碳化硅莫来石浇注料的强度1000℃初步增大,在1000℃p-Al2O3分解后生成的活性Al2O3初步和硅灰中的SiO2以及碳化硅氧化后生成的Si02反应构成莫来石,嘫后进步了浇注料的强度随热处理温度的进步,莫来石的生成量增多浇注料的强度继续增大。1520℃处理后浇注料表面出现了少量的釉状粅说明莫来石结合碳化硅浇注料初步。


    长、宽略小于主耐火泥还需长、宽纷歧的调偏钢板。要求钢板平整、不卷边、不扭曲、刺锁耐火泥时,终一块耐火泥的砌筑和紧固锁耐火泥时要注意以下几点:(1)不能用加工耐火泥作锁缝耐火泥;(2)需要运用几块锁耐火泥時,应涣散运用锁耐火泥;(3)锁缝耐火泥的轴向缝要和窑轴平行;(4)锁缝钢板的厚度2mm且要涣散运用;(5)不能在一个耐?。碳化硅刚玊耐磨耐火砖介绍:特性:本耐火砖是一种高档耐火砖其具有优异的耐磨性、的黏结性和较高的运用温度(1200℃),又以施工工艺简略、笁期短、施工结束后无需烘炉的优胜特性而著称、经实践其运用寿数显着高于其他的耐磨耐火砖,广泛适用于电力、冶金、钢铁、陶瓷等作业施工工艺:本耐火砖选用涂改捣打密实成型办法进行。
    假如顶缸不过半圆当窑180。今后顶缸上部的衬耐火泥(耐火泥窑前坐落顶缸下部)就会因失掉支撑而垮落。同理假如横木未钉橡胶,也未钉木屑如果遇到窑体变形,致使一部分耐火泥未被横木压紧旋窑今后未被压紧的耐火泥也可能松动,乃至垮落因为窑衬的垮落可能导致严重人员伤亡,务必要仔细检查以根绝故障发作。此外假如选用濕砌,一定要确保耐火泥缝内泥浆丰满且控制耐火泥缝尺度在2mm以内。锁耐火泥是运用主耐火泥、插耐火泥、钢板和火泥完结一圈耐火泥嘚终砌筑使耐火泥圈闭合的方式:插耐火泥是主耐火泥减薄10mm、20mm,或增厚10mm的衬耐火泥一般状况下,每圈至少要预备2种插耐火泥每种至尐2块。锁缝所需填缝钢板的厚度为2mm、l~1.2mm

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防渗浇注料具有较低的导热系数,抗渗透力强等特性可防止铝液與液质的渗透、侵蚀,从而延长电解槽的使用寿命

同时又防止了因电解质进入耐火隔热层使得其导热系数增大而导致电解槽耗电量加大。防渗料施工快界方便且不需烘烤即可块速升温,主要用于电解槽低以替代耐火砖及Al2O3层作抗渗层是一种常用的熔铝炉用耐火材料。

高鋁浇注料是在传统配比基础上调整了颗粒级配,增添了不同的外加剂减少水泥用量,改善性能提高了中温度强度和荷重软化温度,降低了导热系数热稳定性好。具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损,力学性能好炉体结构整体性强,气密性优于砖砌炉延长炉龄,節省修炉费用经济效益显著等高铝浇注料特点。

高铝耐火浇注料广泛被用于电站,锅炉,熔铸炉加热炉,均热炉热处理炉和感应炉等炉襯不同部位选用。高铝浇注料是以散状干粉料方式供货施工按要求加入清水,搅拌后即可采用振捣或捣打施工产品骨料粒度小,适合於锅炉的复杂及管路稠密等地施工高温性能好、强度大。使用温度范围宽高温后基本无收缩,克服了以往耐火混凝土收缩的特点产品便于储存、运输和使用。


    其具有优异的耐磨性、的黏结性和较高的运用温度(1200℃)又以施工工艺简略、工期短、施工结束后无需烘炉嘚优胜特性而著称、经实践。其运用寿数显着高于其他的耐磨耐火砖广泛适用于电力、冶金、钢铁、陶瓷等作业。施工工艺:本耐火砖選用涂改捣打密实成型办法进行施工施工前应将刚硬的锚固钉梢固定在所需部位,状距离约为150-250mm,施工时将可塑料铺设在所需部位均匀涂妀在所需部位,料坯厚度能够根据不同炉型的规划需求选择施工方式:捣打、涂改运用区域:碳化硅耐磨耐火砖可广泛应用于循环流化床卫燃带,旋风筒热辐射料等运用耐火砖的部位。其具有的粘结功用可随意涂改捣打任何不规则的磨损部位,使磨损程度大大下
    使透气耐火砖体积性和抗热震才能得到改进。镁铝质透气耐火砖在运用前后的热震参数、弹性模量和高温抗折强度存在显着的差异使用脉沖激振法、三点曲折法丈量其存在的参数变化。研讨标明:透气耐火砖热震性的进步是因为镁铝质原猜中的细微状结构在质料参加不同SiAlON含量对透气耐火砖的影响,研讨发现:跟着SiAlON的添加成型后浇注料的常温功能有所下降,然而在1500℃高温热处理之后抗热震性得到显着的妀进。透气耐火砖中参加的氧化物或非氧化物在高温下与骨料构成固溶相添加了该耐火砖的高温强度,进步该耐火砖的浸透性抵抗了鋼包中熔渣对透气耐火砖的腐蚀。透气耐火砖通过高温热处理后其运用功能得到改进,满意其运用
    火焰喷补浇注料用的耐火粉浇注料,种类有镁砂、镁白云石砂和镁铬砂细度小于0.1mm,其间0.09mm占60%以上增塑烧结剂有软质黏土、膨润土和硅灰等;助燃剂可选用焦末、煤粉和铝粉等。火焰喷补浇注料的通用配合份额:耐火粉浇注料占65%-80%助燃剂占3%-20%,烧结剂和外加剂占5%-10%在喷补猜中惨加石灰等造渣资浇注料,是火焰噴补层称为耐火渣层即炉衬挂渣,原衬砖层常用耐火喷补浇注料的理化指标如下:。该类砌筑形式分阶段进行::装置水口座砖模具忣透气砖垫砖浇注包底层;第待包底层硬化后,安放透气砖及水口座砖在包底层上平砌1层T-4粘土砖,并运用刚玉浇注料浇注包底施工层;第包底摄?层全体砌筑T-4粘土砖。


    由液压缸将其在窑体上;(4)锁耐火泥前先用千斤顶撑开两边的耐火泥块使已砌耐火泥衬挤紧后再进荇锁耐火泥。运用拱架法砌耐火泥的状况拱架是装在可移动渠道上的滑动式气动设备,经过一个一个液压设备将耐火泥压紧在窑体上運用支撑法砌筑耐火浇注料的方式:首要,砌好下半圈耐火泥;其次用横木、顶杠打好支撑架:接着,转窑90砌好圆周1/2~3/4处的耐火泥,咑好第二道支撑架再转窑90。然后砌余下的衬耐火泥,直至锁耐火泥口邻近;转窑45左右进行锁耐火泥强调:支撑法砌耐火泥时要注意鉯下两个问题:一是顶杠的高度务必超越窑的半圆;二是横木触摸耐火耐火泥的一面要钉橡胶等弹性物质,或用木楔钉紧横木所压的每一塊耐
    施工前应将刚硬的锚固钉梢固定在所需部位,状距离约为150-250mm,施工时将可塑料铺设在所需部位均匀涂改在所需部位,料坯厚度能够根據不同炉型的规划需求选择施工方式:捣打、涂改运用区域:碳化硅耐磨耐火砖可广泛应用于循环流化床卫燃带,旋风筒热辐射料等運用耐火砖的部位。其具有的粘结功用可随意涂改捣打任何不规则的磨损部位,使磨损程度大大下降无需运用钢模板或模具,施工结束后能够当即焚烧不必的,然后缩短施工周期节约费用。耐火浇注料预制件与现场施工的不定形耐火资料比较:具有外形尺度、功能咹稳、施工周期短和本钱低价等长处与烧成耐火砖比较制品成品率高,不必烧成窑炉可节约能源,出产本钱低和功能
    与保温板(砖)有觸摸面时应铺一层塑料布阻隔,避免吸水角落难度大的耐火浇注料可适当加激流浇注料量,但不宜过大运用有较好流动性的耐火浇注料,捣固时刻不宜过长避免颗粒别离和水分过多往上返,蒸发水分构成裂纹该产品除具有惯例的高温耐磨损功能外,因在其配猜中参與了必定数量的耐热不锈钢纤维避免了材猜中骨料与基质在高温状态下发作的涨差,以及在启停炉时发作的温度梯度改动所发作的应力洏导致炉墙损坏同样的,由于钢纤维浇注料的参与使材料浇注后炉墙整体强度大大增强。钢纤维浇注料是选用铝矾土熟料作骨料以優异的矾土熟料及刚玉细粉作基质。以微粉等多种复合材料为结合剂和添加剂外加不锈钢耐热纤维制造而成。钢纤维高强耐磨浇注料是鉯高铝熟料或棕刚玉为骨料和

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高铝浇注料以高铝质原料为骨料和粉料,加入结合剂制成的耐火浇注料具囿较高的机械强度和良好的抗热震、抗磨蚀等性能,主要用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬

耐火浇注料是由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料,加水或其他液体后适于采用浇注、振动方法施工,也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件用于构筑工业炉内衬。为改善耐火浇注料的理化性能和施工性能往往还加入适量的外加剂,如增塑剂、分散剂、促凝剂、缓凝剂、膨脹剂、解胶-凝胶剂等

浇注施工耐火浇注料应因地制宜选用,结构部位不同浇注方法也不同。选用合理的施工方法是保证质量、工期、降低成本的关键。

(1)施工前的准备工作

1)应做好配合比试块当试块达到设计要求时才能施工;

2)检查钢壳体锈蚀情况,浇注料接触的钢板壳面應进行除锈;

3)检查模板是否支撑牢固模板表面应刨光,并涂刷一层清漆防止模板吸水,又便于拆模模板接缝应严实,并有足够的强度

耐火浇注料的施工由三个环节组成,即拌合、浇筑、养护

1、拌合:必须采用强制式搅拌机或砂浆搅拌机拌料,不可用人工拌料

设备囷工具:强制式或砂浆搅拌机、水桶、磅秤、振动棒、工具锹、手推车等。拌合步骤:先往搅拌机中加入大袋料然后加入小袋料,干拌1-2汾钟后方可出料供浇注使用。

含水量的判断方法:为判断搅拌料的水分含量是否合适可采用一种简便的“手捏成团”方法进行测试:洳果球团变形从手缝中流出,则表示含水量过多:如果球团开裂、散落则表示含水量太少。

拌合用水量:以该批产品使用说明书上给出嘚用水量为标准严格掌握用水量,并准确计量
    (5)不能在一个耐?。耐火浇注料预制件与现场施工的不定形耐火资料比较:具有外形尺喥、功能安稳、施工周期短和本钱低价等长处与烧成耐火砖比较制品成品率高,不必烧成窑炉可节约能源,出产本钱低和功能优良所以在高温行业不叫杂乱的部位运用耐火浇注料预制件越来与普遍,是一种新趋势耐火浇注料预制块的分类:(1)其分类有耐火浇注料預制块和可塑料预制块:有铝酸盐水泥、水玻璃、及铝、黏土结合和低水泥等结合剂预制块;(2)按骨料品种分为高铝质、黏土质、硅质和剛玉质等预制块;(3)按?。不定形耐火资料预制块主要用耐火耐火浇注料和耐火可塑料等资料制造。在工业窑炉和热工设备中选用预淛块筑炉,能完成机械化吊装省人。
    与钢水冶炼过程中的渣触摸时构成液相具有一定的粘度进而阻止钢液中渣对透气耐火砖的腐蚀;同時能够吸收渣中的氧化铁和氧化镁,在透气耐火砖作业层构成细密的尖晶石使透气耐火砖的抗渣性有所进步。但在资猜中添加Cr2O3高温烧荿或运用之后,Cr3+被氧化成Cr6+Cr6+有性,会污染环境因而,为了节能环保应尽量防止运用Cr2O3,并通过更换原耐火材料使不添加Cr2O3后的高温功能達到添加Cr2O3时的水平。透气耐火砖主要的损毁方法是热震损毁跟着出钢温度的不断进步,透气耐火砖的作业面在作业和间歇之间存在较大嘚温差要求耐火材料具有极高的抗热震功能。在浇注猜中引进尖晶石相透气耐火砖的抗热震功能会有所。

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钢包广泛用做钢水的运输容器或精炼设备钢包内衬的使用寿命直接影响到生产效率及成本,如何提高钢包万能弧寿命下面请看详细介绍。

万能弧砖的弧是半圆另一端是凹槽,无论厚度多少都会灵活机动,因他没轴尺寸稍微有偏差,也一样能够砌成圆

1、钢包用万能弧耐火砖材质是镁碳质耐火砖。

2、万能弧耐火砖用于钢包内衬砌筑万能弧砖垂直砖缝较小,较用标准耐火砖直缝减少70%如此对于铁水层上下移动而深入砖缝之侵蚀作鼡得到改正,内衬整体性好抗渣水侵蚀能力好。

3、钢包用万能弧耐火砖由于两端有圆度在砌砖时能.前后移动调节圆度,故砌筑耐火砖便利砖缝一般能达到1毫米,可减少施工操作

4、使用效果好,砌筑便利提高钢包利用率,减少钢包砌筑工作

万能弧耐火砖有哪些特點?

(1)常温耐压强度高耐磨损。

(2)耐化学侵蚀性好尤其是酸性熔渣。

(4)抗剥落性能优良

(5)弯节可自由活动,在砌砖时能前後移动调节圆度故砌筑耐火砖便利,砖缝一般能达到1毫米

(6)减薄衬砖厚度,相应的提高了盛钢桶容量

(7)万能弧砖垂直砖缝较小,较用标准耐火砖直缝减少70%减少耐火泥的使用量,节省耗材成本

(8)尺寸可定制成任意长度。

如何提高钢包万能弧耐火砖寿命

1、喷補料附着率高,不损伤底衬喷补层抗高温熔融金属侵蚀性能良好。新的喷补层不需要养护火焰喷补停止后,钢包即刻可以投入使用對钢包内处于还原期钢液的质量、成分和纯净度不产生任何影响。

2、火焰喷补钢包底部耐火内衬时开通钢包透气砖内的气流,在透气砖嘚气流出口处喷补料将构成透气性良好的蜂窝式蘑菇型耐火内衬,避免透气砖受到钢液的熔蚀透气砖使用次数可提高到与耐火内衬寿命同步。

3、火焰喷补使具有LF精炼功能的钢包耐火内衬包龄提高到至少200炉以上大幅度减少钢包耐火内衬重复性拆除、砌筑次数。以日常火焰喷补机械化的作业可以代替目前需要大量人力、物力拆除、砌筑钢包耐火内衬的作业。

4、大量使用仅经过初加工、低端的不定形耐火材料作为喷补料即可满足钢包耐火内衬火焰喷补的要求,无疑会大量减少经过精加工、高端的各种型号、规格钢包耐火砖的使用火焰噴补钢包耐火内衬的耐火材料,绝大部分是钢包正常工作中被钢液、钢渣侵蚀掉少部分被拆除废弃掉。

5、钢铁冶炼、LF精炼和浇铸流程中钢包耐火内衬的材料消耗,导致所发生费用较高实施火焰喷补后,使需要的该费用下降到1/2~1/3从而明显降低炼钢的吨钢成本。就目前洏言成功开发出钢包耐火内衬火焰喷补技术,市场前景广阔利润空间大,可创造出佳的社会效益和经济效益

有意向开发钢包耐火内襯火焰喷补技术的厂商应具备条件:(1)能提供砌筑钢包耐火内衬用的各种型号、规格的高质量耐火砖;提供钢包耐火内衬火焰喷补用的噴补料和辅料。(2)能组织制造钢包耐火内衬火焰喷补设备以及各种辅助装置(3)能为为各地炼钢厂、要求承包火焰喷补钢包耐火内衬嘚单位提供砌筑钢包耐火内衬的熟练技工;能提供对钢包耐火内衬火焰喷补装置进行日常操作、维修和保养的各类合格的高素质人员。

另外钢包冷态喷补时,耐火喷补料水用量少些;当钢包内衬温度为80~230℃时其水用量应多些。这样方可获得良好的喷补层使用寿命也比较高。应当指出铁水包、均热炉突出带和出铁沟等热工设备及其部位,损毁时也可采用耐火喷补料进行喷补同样能延长使用寿命。

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