人工骨料的密度为什么不利于工作性,天然骨料为什么有利于工作性

【图文】混凝土坝工程_百度文库
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混凝土坝工程
南昌水利设计|
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砂石骨料性能研发及检验检测的重要性
秦大东摘要:混凝土是人工合成的一种建筑材料,而砂石骨料是混凝土的主要组成材料。砂石骨料的性能及检测与混凝土的强度、耐久性有着密不可分的联系。本文就从砂石骨料的基本性能及对混凝土工作性能的影响、政策上吸引和市场需求、砂石骨料行业的现状及改良方向及对砂石骨料性能研发及检验测验的未来展望四个方面阐述砂石骨料性能研发及检验测验的重要性。关键词:砂石骨料;基本性能;检验测验随着绿色环保观念逐步深入人心,资源走向可持续的发展道路,混凝土这种人工合成建筑材料也走向它的新型化,环保化。砂石骨料作为混凝土的主要组成材料,它的基本性能对混凝土工作性能产生一定的影响。我国先后出台了多项政策来保护环境,而混凝土建筑材料由于利润多,成本低,所以市场需求量较大。但砂石骨料也存在着一定的安全隐患,这就需要政府制定相应的法律法规来解决这一问题。砂石骨料性能研发及检验检测是一个新兴的领域,在未来它有很大的发展空间。一、砂石骨料的基本性能及对混凝土工作性能的影响(一)砂石骨料的基本性能砂石骨料按照颗粒可以分为粗砂石骨料和细砂石骨料。粗砂石骨料主要理化性能有颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块量、岩石抗压强度、压碎指标值、坚固性和碱活性等。而细砂石骨料主要的理化性能有细度模数、颗数级配、含泥量、泥块含量、坚固性、有害杂质含量和碱活性。粗砂石骨料与细砂石骨料在混凝土的强度等级上有所不同,一个较强一个较弱。粗砂石骨料和细砂石骨料都有碱活性等主要的特征。砂坚固性指标在不同的环境条件下有所不同。在严寒地区或者寒冷地区的室外而且要经常处于潮湿活干湿交替状态下,5次循环后的质量损失小于或等于百分之8左右,对于有抗疲劳、耐磨、抗冲击要求的混凝土,5次循环后的质量损失也是小于或等于8%左右。有腐蚀介质作用或经常处于水位变化区的混凝土在五次循环后质量损失与前面两个差不多。从砂石骨料的基本性能中,可以看出砂石骨料的基本性能对混凝土的工作性能如耐久性有一定的影响。(二)砂石骨料基本性能对混凝土工作性能的影响砂石骨料作为混凝土的重要组成部分,它的基本性能对混凝土工作性能有着很大的影响。这主要体现在两个方面,其一,在高性能混凝土中,一般都加有外加剂,这个时候就要控制砂子的含量。当砂子含量在百分之三以下时对混凝土强度没有太大影响,当砂子含泥量超过百分之三及以上的时候,混凝土强度降低,混凝土的强度减弱也会带来一定安全隐患。所以只有当砂子的含量控制在一定范围内时,才能够生产出高性能的混凝土。其二,混凝土的碱骨料反应是影响混凝土耐久性的因素之一。通过鉴定骨料的碱活性是判断混凝土发生碱骨料化学反应的一个重要的途径。二、政策上的呼吁和市场的需求(一)政策上的呼吁保护生态环境是我国的基本国策,在此基础上,实现资源的可持续利用是我国环境保护的目标。我国政府出台了许多保护环境的政策。例如,日,环境保护部发布了《环境保护部审批环境影响评价文件的建设项目目录》的公告。公告表明,省级环境保护部门要调整公告目录以外的建设项目环境影响评价文件审批权限,报省级人民政府批准并公告实施。各级环境保护部门应当以改善环境质量、优化经济发展为目标,严格建设项目环境影响评价管理。2014年2月底,中央编办、质检总局经国务院同意颁发了《关于整合检验检测认证机构的实施意见》,其中指出“允许非国有资本参股,组建大型综合性混合所有质检验检测集团”。保护环境的政策要求混凝土等材料的可持续性使用,实现混凝土的可持续利用就需要研究砂石骨料的性能和检验检测。所以从政策上来看,砂石骨料性能研究及检验检测就显得非常重要了。(二)市场需求我国是世界上最大的混凝土消费国制造国。混凝土工厂遍布在我国的大小城市,混凝土的需求量也在不断的增长。近些年,随着我国房地产事业的发展,越来越多的人开始投资建筑行业,这也在一定程度上带动了混凝土市场不断增长。作为混凝土的主要组成部分砂石骨料的市场需求量也在不断的增长,砂石骨料企业也在不断的扩建当中。而且砂石骨料成本低,利润高,市场需求量广。因此从市场需求看,砂石骨料的性能研究及检验测验是非常重要的。三、砂石骨料行业的现状及改良方向(一)砂石骨料行业的现状由于砂石骨料有较高的市场需求,所以在我国遍布着大大小小的砂石骨料工厂。但砂石骨料工厂都存在着规模小、分布不均匀、规划不合理的状况。砂石骨料工厂还有环保安全的隐患,因为投入成本普遍偏低,所以有些工厂会放入一些不适合做骨料的砂石,这就带来了极大的安全隐患。砂石骨料工厂还有垄断的现象,有些砂石骨料企业掌握一定的技术手段,就垄断了此技术,借此来抬高价格,赚取利润。砂石骨料行业的现状存在着规模小、分布不均匀、存有安全隐患且有垄断的现象。(二)砂石骨料行业的改良方向从我国砂石骨料行业的现状出发,提出改良的方向。首先,规模小,分布不均匀的现状。砂石骨料企业往往选择一些山区进行开采,另外由于砂石骨料的利润较大,所以出现了企业只要有钱便投资建造砂石骨料厂子的情况。针对这一现状,国家要加强管理,将小的工厂合并成大的工厂,并且进行一定的规划,使得砂石骨料企业更加有序,更利于管理,在一定程度上也有利于保护环境。只有经过好的规划,才能够实现经济和利润的同步增长。再有就是环保安全隐患的问题,国家要制定相应的法律法规,避免砂石骨料对环境产生的不利影响。有些砂石骨料企业想要减低成本,就添加一些不符合砂石骨料的配料进去,带来的不仅是安全的隐患,而且会对环境造成一定危害,这种做法也是非常不可取的。所以国家要建立相应的法律小组,对砂石骨料企业进行不定时的检查,规避一些不必要的风险。最后,针对垄断技术这一现状,国家应制定相应的法律法规,杜绝一些垄断现象的发生。国家成立相关的部门,打击私自抬高价格的现象。从砂石骨料的现状出发,本文提出一些改良的方向,砂石骨料要走向新型环保化,不仅需要企业履行自己的责任,而且国家也应该制定相应的法律法规,从而使砂石骨料的现状有所改善。四、对砂石骨料性能研发及检验检测的未来展望目前我国研究砂石骨料性能并不是很多,无论是在理论上还是实践上,而且对其的检验检测更是被大众所忽视。这些现象表明,对于砂石骨料性能研发及检测检验还有很长的一段路要走。近些年,随着国家对于环保的不断重视,有些公司也对砂石骨料进行一定的研发和检验测验。虽然初期的实验不是很理想。但是随着我国技术的不断进步,这一领域的研发也是早晚的问题。随着天然砂石的枯竭,我国逐渐用机制砂代替天然砂,这也就需要对砂石骨料性能的研发和检验检测。所以砂石骨料性能研发及检验测验在未来有很大的发展空间。结语:砂石骨料基本性能是与混凝土的工作性能有着密切的联系的,对其产生一定的影响。政策上的指引和市场需求使得砂石骨料性能研发及检验检测显得尤为重要。砂石骨料行业现状主要有规模小、分布不均匀、存在安全隐患等状况,针对这一现状,也提出了企业履行自己的职责,国家制定相应的法规等改良方向,砂石骨料的研究在未来有很大的发展空间。参考文献:[1]文梓芸.我国混凝土产业可持续发展的基本问题——介绍《中国混凝土工业可持续发展的战略研究》一书[J].广东建材,-68.[2]魏鸿汉.现代混凝土技术的新发展——高性能混凝土[J].天津职业院校联合学报,-8.[3]陈宗平,徐金俊,郑华海,苏益声,薛建阳,李军涛.再生混凝土基本力学性能试验及应力应变本构关系[J].建筑材料学报,2013,v.16;No..
科学与财富
2016年18期
科学与财富的其它文章1f0; 混凝土坝工程
重要考点:
1.混凝土运输设备、运输方案、浇筑方案
2.骨料的筛分和堆存
3.模板类型及特点
4.混凝土坝施工的分缝分块
5.混凝土的浇筑与养护
6.混凝土的温控措施
7.混凝土坝的施工质量控制
次要考点:                    
1.模板的安装拆除
2.碾压混凝土坝的施工工艺及特点
3.碾压混凝土坝的施工质量控制
混凝土的生产与运输
掌握混凝土拌合设备及其生产能力的确定
&&一、拌合设备
(一)拌合机
(二)拌合站、拌合楼
&&二、拌合设备生产能力的确定
(一)拌合设备生产能力的确定方法& 拌合设备生产能力主要取决于设备容量、台数与生产率等因素。混凝土拌合系统的基本生产能力,一般情况下是用满足浇筑强度而选择配置混凝土拌合设备的总生产能力来表示,生产规模的大小按有关规定划分,见表1f。
(二)拌合设备生产能力的计算
1.混凝土拌合系统小时生产能力计算公式如下:
1f416012 掌握混凝土运输方案
&命题点1 混凝土的运输设备
&&& (一)水平运输
&&& 混凝土的水平运输有无轨运输和有轨运输两种。
&&& 1.无轨运输
无轨运输混凝土机动灵活,能和大多数起吊设备和其他人仓设备配套使用,能充分利用现有的土石方施工道路和场内交通道路。但无轨运输混凝土存在能源消耗大、运输成本较高的缺点。
&&& 2.有轨运输
有轨运输需要专用运输线路,运行速度快,运输能力大,适应混凝土工程量较大的
&&& (二)垂直运输
&&& 垂直运输设备主要有门机、塔机、缆机和履带式起重机。
&&& (三)混合运输
混合运输从拌合楼直接送入仓,加快了人仓速度;设备轻巧简单,对地形适应性好,
占地面积小;能连续生产,运行成本低,效率高。
命题点2 混凝土运输方案
    大坝等建筑物的混凝土运输方案,主要有门、塔机运输方案,缆机运输方案以及辅助运输浇筑方案。
通常一个混凝土坝枢纽工程,很难用单一的运输浇筑方案完成.总要辅以其他运输浇筑方案配合施工。有主有辅,相互协调。常用的辅助运输浇筑方案有:履带式起重机浇筑方案、汽车运输浇筑方案、皮带运输机浇筑方案。
例题:混凝土坝常用的辅助运输浇筑方案有()07年真题
&a 汽车运输浇筑方案&&&&&&& b 缆机运输浇筑方案
c 履带式起重机浇筑方案&&& d 门机运输浇筑方案&&&& e皮带运输机浇筑方案
命题点3 选择混凝土运输浇筑方案的原则
   1.运输效率高,成本低,转运次数少,不易分离,质量容易保证;
    2.起重设备能够控制整个建筑物的浇筑部位;
    3.主要设备型号要少,性能良好,配套设备能使主要设备的生产能力充分发挥;
    4.在保证工程质量前提下能满足高峰浇筑强度的要求;
    5.除满足混凝土浇筑要求外,同时能最大限度地承担模板、钢筋、金属结构及仓面小型机具的调运工作;
6.在工作范围内能连续工作,设备利用率高,不压浇筑块,或不因压块而延误浇筑工期。
1f416013 掌握骨料料场规划与骨料加工
&一、骨料料场规划
骨料料场规划是研究砂石骨料的储量、物理力学指标、杂质含量以及开采、运输、堆存和加工条件,以满足质量、数量为基础.寻求开采、运输、加工成本费用低的方案,确定采用天然骨料、人工骨料还是组合骨料用料方案。
二、骨料加工方法的确定
天然骨料加工以筛分和清洗为主,人工骨料加工以破碎、筛分为主。
例题:混凝土天然骨料加工以()为主。2006真题
&&& a 破碎和清洗&&&&&&&&
b 破碎和筛分
&&& c 筛分和清洗&&&&&&&&
d 筛分和堆放
三、骨料开采量的确定
    骨料开采量根据混凝土中各种粒径料的需要量和开挖料的可利用量来确定。
    四、骨料生产能力的确定
    1.在高峰强度持续时间长时,骨料生产能力根据储存量和混凝土浇筑强度确定。
    2.在高峰强度持续时间短时,骨料生产能力根据累计生产、使用量确定。
    五、天然骨料开采设备的确定
    天然骨料开采,在河漫滩多采用索铲,在一定水深中可采用采砂船。
    六、骨料料场规划的原则
    1.满足水工混凝土对骨料的各项质量要求,其储量力求满足各设计级配的需要,并有必要的富余量。
    2.选用的料场,特别是主要料场,应场地开阔,高程适宜,储量大,质量好,开采季节长,主辅料场应能兼顾洪枯季节互为备用的要求。
    3.选择可采率高,天然级配与设计级配较为接近,用人工骨料调整级配数量少的料场。
    4.料场附近有足够的回车和堆料场地,且占用农田少。
    5.选择开采准备工作量小,施工简便的料场。
七、骨料的生产加工
(一)骨料的破碎
使用破碎机械加工碎石,常用的设备有颚板式、反击式和锥式三种碎石机。
(二)骨料的筛分
&1.机械筛分
大规模筛分多用机械振动筛,有偏心振动筛和惯性振动筛两种。
2.水力筛分
无论天然砂还是人工砂通常多用水力分级,这时分级和冲洗同时进行。也有用沉砂箱承纳筛分后流出的污水砂浆,经初洗和排污后再送入洗砂机清洗;
(三)骨料的堆存与运输
成品骨料的堆存和运输应符合下列规定:
1.堆存场地应有良好的排水设施,必要时应设遮阳防雨棚。
2.各级骨料仓之间应设置隔墙等有效措施,严禁混料,并应避免泥土和其他杂物混入骨料中。
3.应尽量减少转运次数。卸料时,粒径大于40mm骨料的自由落差大于3m时,应设置缓降设施。
4.储料仓除有足够的容积外,还应维持不小于6m的堆料厚度。细骨料仓的数量和容积应满足细骨料脱水的要求。
&&& 5.在粗骨料成品堆场取料时,同一级料应注意在料堆不同部位同时取料。
八、骨料的品质要求(新增内容)
    (一)细骨料(人工砂、天然砂)的品质要求
    1.细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好;人工砂的细度模数宜在2.4~2.8范围内,天然砂的细度模数宜在2.2~3.0范围内。使用山砂、粗砂、特细砂应经过试验论证。
    2.细骨料在开采过程中应定期或按一定开采数量进行碱活性检验,有潜在危害时,应采取相应措施,并经专门试验论证。碱活性骨料是在一定条件下,会与混凝土中的水泥、外加剂等中的碱物质发生化学反应,导致混凝土结构产生膨胀、开裂甚至破坏的骨料。
    3.细骨料的含水率应保持稳定,人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%,必要时应采取加速脱水措施。
    4.细骨料的其他品质要求应符合表1f416 013-1的规定。
    (二)粗骨料(碎石、卵石)的品质要求
    1.粗骨料的最大粒径:不应超过钢筋净间距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋混凝土结构,应选用较大的粗骨料粒径。
2.施工中,宜将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合:
(1)当最大粒径为40mm时,分成d20、d40两级;
   (2)当最大粒径为80mm时,分成d20、d40、d80三级;
  (3)当最大粒径为150(120)mm时,分成d20、d40、d80、dl50( d120)四级。
    3.应严格控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验,其控制标准:超径小于5%,逊径小于10%。当以超、逊径筛检验时,其控制标准:超径为零,逊径小于2%。
    4.采用连续级配或间断级配,应由试验确定。
   5.各级骨料应避免分离。d150、d80、d40和d20分别用中径(115mm、60mm、30mm和lomm)方孔筛检测的筛余量应在40% -70%范围内。
   6.如使用含有活性骨料、黄锈和钙质结核等粗骨料,必须进行专门试验论证。
   7.粗骨料表面应洁净,如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。
   8.碎石和卵石的压碎指标值宜采用表1f的规定。
  
模板与钢筋
1f416021 模板的分类与模板施工
模板的作用是对新浇混凝土起成型和支承作用,同时还具有保护和改善混凝土表面质量的作用。模板应符合下列规定:
&1.保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互位置正确。
2.具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受各项施工荷载,并保证变形在允许范围内。
3.面板板面平整、光洁,拼缝密合、不漏浆。
&4.安装和拆卸方便、安全,一般能够多次使用。尽量做到标准化、系列化。
一、模板的分类
(一)拆移式模板
1.拆移式模板是一种常用模板,可做成定型的标准模板。
&&2.其标准尺寸,大型的为loocm× (325-~525)
cm,小型的为(75~100) cm×150cm。前者适用于3~5m高的浇筑块,需小型机具吊装;后者用于薄层浇筑,可人力搬运。
&3.架立模板的支架,常用围檩和桁架梁。桁架梁多用方木和钢筋制作。
&&&4.一般标准木模板的重复利用次数即周转率为5~10次,而钢木混合模板的周转率为30~50次,木材消耗减少90%以上,由于是大块组装和拆卸,故劳力、材料、费用大为降低。
&&& (二)移动式模板
移动式模板多用钢模,作为浇筑混凝土墙和隧洞混凝土衬砌使用。
&&& (三)自升式模板
&1.这种模板是由面板、围檩、支承桁架和爬杆等组成,其突出优点是自重轻,自升电动装置具有力矩限制与行程控制功能,运行安全可靠,升程准确。
&&& 2.模板采用插挂式锚钩,简单实用,定位准,拆装快(图1f)。
(四)滑升模板
1.这类模板的特点是在浇筑过程中,模板的面板紧贴混凝土面滑动,以适应混凝土连续浇筑的要求
2.滑升模板避免了立模拆模工作,提高了模板的利用率,同时省掉了接缝处理工作,使混凝土表面平整光洁,增强建筑物的整体性。
(五)混凝土及钢筋混凝土预制模板
1.它们既是模板,也是建筑物的护面结构,浇筑后作为建筑物的外壳,不予拆除。
2.混凝土模板靠自重稳定,可作直壁模板,也可作倒悬模板。直壁模板除面板外,还靠两肢等厚的肋墙维持其稳定。若将此模板反向安装,让肋墙置于仓外,在面板上涂以隔离剂,待新浇混凝土达到一定强度后,可拆除重复使用,这时,相邻仓位高程大体一致。倒悬式混凝土预制模板可取代传统的倒悬木模板,一次埋人现浇混凝土内不再拆除,既省工、又省木材。
3.钢筋混凝土模板既可作建筑物表面的镶面板,也可作厂房、空腹坝空腹和廊道顶拱的承重模板,这样避免了高架立模,既有利于施工安全,又有利于加快施工进度,节约材料,降低成本。
&&& 4.预制混凝土和钢筋混凝土模板重量均较大,常需起重设备起吊,所以在模板预制时都应预埋吊环供起吊用。对于不拆除的预制模板,对模板与新浇混凝土的接合面需进行凿毛处理。
二、模板施工(一般了解)
&&& (一)模板的安装
1.模板安装必须按设计图纸测量放样,对重要结构应多设控制点,以利检查校正。且应经常保持足够的固定设施,以防模板倾覆。
2.支架必须支承在稳固的地基或已凝固的混凝土上,并有足够的支承面积,防止滑动。支架的立柱必须在两个互相垂直的方向上,用撑拉杆固定,以确保稳定。
3.对于大体积混凝土浇筑块,成型后的偏差,不应超过模板安装允许偏差的50%~100%,取值大小视结构物的重要性而定。
例题:混凝土重力坝浇筑成型后的偏差,不应超过模板安装允许偏差的()09真题
a 20%~30%&&&&&&
b 30%~40%&&&&&& c 40%~50%&&&&&& d 50%~100%
(二)模板的拆除
1.拆模时间应根据没计要求、气温和混凝土强度增长情况而定。对非承重模板,混凝土强度应达到2.5mpa以上,其表面和棱角不因拆模而损坏方可拆除。对于承重板,要求达到规定的混凝土设计强度的百分率后才能拆模。
2.提高模板使用的周转率,是降低模板成本的关键。
3.在拆除时应使用专门工具,减少对模板和混凝土的损伤,防止模板跌落,立模后,混凝土浇筑前,应在模板内表面涂以脱模剂,以利拆除。
&&& &4.对拆下的模板应及时清洗,除去模板面的水泥浆,分类妥为堆存,以备再用。
(三)模板支护的安全要求
&&1.模板及支架必须符合下列要求:
(1)保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定;
(2)具有足够的稳定性、刚度和强度;
(3)尽量做到标准化、系列化,装拆方便,周转次数高,有利于混凝土工程的机械化施工;
(4)模板表面应光洁平整,接缝严密、不漏浆,以保证混凝土表面的质量。
&&& &2.模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查,合格后,才能进行下一工序的施工。
3.重要结构物的模板,承重模板,移动式、滑动式、工具式及永久性的模板,均须进行模板设计,并提出对材料、制作、安装、使用及拆除工艺的具体要求。
4.除悬臂模板外,竖向模板与内倾模板都必须设置内部撑杆或外部拉杆,以保证模板的稳定性。
1f416022& 了解钢筋的加工安装技术要求
钢筋连接一般有三种方式:绑扎、焊接及机械连接。
&(一)钢筋接头的一般要求
1.钢筋接头应优先采用焊接和机械连接。
2.对于直径小于或等于25mm的非轴心受拉构件、非小偏心受拉构件、非承受震动荷载构件的接头,可采用绑扎接头。
3.钢筋接头应分散布置,配置在“同一截面”(指两钢筋接头在500mm以内,绑扎钢筋在搭接长度之内)的接头面积占受力钢筋总截面积的允许百分率应符合下列规定:
(1)闪光对焊、熔槽焊、电渣压力焊、气压焊、窄间隙焊,接头在受弯构件的受拉区不超过50%。
(2)绑扎接头在构件的受拉区中不超过25%;在受压区不超过50%。
(3)机械连接接头在受拉区不宜超过50%。
(4)机械连接接头在受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位。
(5)焊接与绑扎接头距离钢筋弯头起点不小于lod,并不得位于最大弯矩处。
例题:在构件受拉区钢筋面积为2000同一截面内绑扎接头钢筋截面面积允许的最大值是()06真题
800&&&&&&&&&d
1f416030& 混凝土坝的施工技术
1f416031& 掌握混凝士坝施工的分缝分块
命题点1 混凝土坝的分缝形式&&
(一)横缝形式
横缝按缝面形式分主要有三种,即缝面不设键槽、不灌浆;缝面设竖向键槽和灌浆系统;缝面设键槽,但不进行灌浆。
(二)纵缝的形式
纵缝形式主要有竖缝、斜缝及错缝等。
命题点2 分缝的特点
    (一)横缝分段
    1.横缝一般是自地基垂直贯穿至坝顶,在上、下游坝面附近设置止水系统。
    2.有灌浆要求的横缝,缝面一般设置竖向梯形键槽。
    3.不灌浆的横缝,接缝之间通常采用沥青杉木板、泡沫塑料板或沥青填充。
   (二)竖缝分块
1.竖缝分块,是用平行于坝轴线的铅直纵缝,把坝段分成为若干柱状体进行浇筑,又称柱状分块。   
2.为了恢复因纵缝而破坏的坝体整体性。纵缝须要设置键槽,并进行接缝灌浆处理,或设置宽缝回填膨胀混凝土。
3.采用竖缝分块时,纵缝间距越大,块体水平断面越大,则纵缝数目和缝的总面积越小。   
4.浇块高度一般在3m以内。
    (三)斜缝分块
    1.斜缝分块,是大致沿坝体两组主应力之一的轨迹面设置斜缝。
    2.斜缝分块的缝i面上出现的剪应力很小,使坝体能保持较好的整体性,因此,斜缝可以不进行接缝灌浆。
3.斜缝不能直通到坝的上游面,以避免库水渗入缝内。   
4.斜缝分块,施工中要注意均匀上升和控制相邻块的高差。
    5.斜缝分块,坝块浇筑的先后程序,有一定的限制,必须是上游块先浇,下游块后浇,不如纵缝分块在浇筑先后程序上机动灵活。
(四)错缝分块
1.坝体尺寸较小,一般长8~14m,分层厚度1~4m。
2.缝面一般不灌浆,但在重要部位如水轮机蜗壳等重要部位需要骑缝钢筋,垂直缝和水平施工缝上必要时需设置键槽。
3.水平缝的搭接部分一般为层厚的1/3~1/2,且搭接部分的水平缝要求抹平,,以减少坝块两端的约束。&&
(五)通仓浇筑
通仓浇筑,是整个坝段不设纵缝,以一个坝段进行通仓浇筑。
通仓浇筑的特点是:
&&1.坝体整体性好,有利于改善坝踵应力状态。
&&2.免除了接缝灌浆、减少了模板工程量,节省工程费用,有利于加快施工进度。
&3.仓面面积增大,有利于提高机械化水平,充分发挥大型、先进机械设备的效率。
&4.浇块尺寸大,温控要求高。上海天然沙石骨料生产线设计与布置,砂号和目数对照
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