聚氨酯保温管件制作与注意事项-机电之家网
您好，欢迎来到机电之家网！ [
国家企业信息化
电子商务示范平台
最新推荐：
聚氨酯保温管件制作与注意事项
时间：来源：&&作者：aoyang999&&
聚氨酯保温管件： 弯头、直三通、跨越三通、平行三通、固定支架、变径管弯头，用于直管的转向，还可以用于补偿热膨胀及收缩。标准角度的弯头:30o、60o、90o，不同角度和长度的弯头可按要求提供。 &&& 我公司生产产品规格多样，并可生产相关配套连接件和安装附件，以及直埋管道所采用的固定支架、疏水系统、三通、弯头、排潮系统等。 &&&固定支架采用独特的内固定结构，用三层钢法兰与两层石棉法兰保持内外钢管之间的相对固定，高温隔板材料有效防止冷桥产生，施工无需加钢筋混凝土结构。内外钢法兰的相对固定可根据设计要求承受足够大的轴向推力，能充分保证整条管线的安全运行。 & &弯头&&&&用钢套管外护，内作保温处理。根据管线设计时弯头的补偿量，相应加大外护套管的直径，以保证膨胀变形后，弯头部位仍有足够的保温厚度。保温材料也要做相应改变，选用高回弹软质固定支架采用独特的内固定结构，用三层钢法兰与两层石棉法兰保持内外钢管之间的相对固定，高温隔板材料有效防止冷桥产生，施工无需加钢筋混凝土结构。内外钢法兰的相对固定可根据设计要求承受足够大的轴向推力，能充分保证整条管线的安全运行。 & & &三通、异径管 & &一般选用在蒸汽管干线的分支处，为用户提供热源的必需手段，在以上节点的处理上，我公司产品有独到的技术处理经验，可以为用户提供最优的建议，一般情况下，在三通或四通处，设置固定点，用以确保管线的稳定性，另处在支线上设置自然补偿来减小对干线的推力。三通、异径管可进行现场保温，也可做成预制件，可根据设计给出的位移量，适当加大丁字钢外套，加大支管方向的保温厚度。
& &补偿器 &&&&采用波纹管补偿器时，建议与管道一起做成直埋式，为防止散热和渗透水造成波纹管补偿器腐蚀，应该做成保温和防水密封结构。为保持固定支架受推力的合理性和管线运行期间裣器的稳定性，建议补偿器在固定支架两端对称布置，并在补偿器两端各加一个导向支架，以保证补偿器仅承受轴向推力，延长补偿器的使用寿命。在预制厂做成保温预制件，到现场焊接补口或者在现场进行保温和防腐。&&&&&疏水系统&&&&疏水系统设置在补偿器的疏水口或者安装在尽量靠近固定支架的地方，如果疏水系统设置在管道上，应先在管道上安装集水罐，然后用金属软管引出。上返至疏水操作井内列出两个分支管，一个为启动疏水，一个为经常性疏水。经常性疏水用热动力疏水阀控制。然后引入排水井或窨井，建议操作井与排水分开，便于操作，避免发生危险。&&&&阀门&&&&蒸汽管道的阀门，推荐安装在阀门井内，以利于操作和维修。同时在安装阀门时，阀门两端的管道应加波纹帽对保温层进行密封，防止井内的水气进入到保温层内部。
本文标签：聚氨酯保温管件制作与注意事项
观注：（9）人次
该公司产品推荐
没找到您需要的产品？立即发布您的求购意向，让机电之家网的供应商主动与您联系！
* 机电之家网共享的行业资讯，技术资料等都是来自会员自行公布。如果有任何侵犯您权益的地方，请联系我们，我们将马上进行处理拒绝访问 |
| 百度云加速
请打开cookies.
此网站 () 的管理员禁止了您的访问。原因是您的访问包含了非浏览器特征(3b7ab51b0f4043d1-ua98).
重新安装浏览器，或使用别的浏览器生产聚氨酯保温管时的注意事项-技术文章-鑫大保温材料有限公司
<img id="zhantai_logo" src=/1/708243.jpg alt=鑫大保温材料有限公司 onload="120<=this.width?this.width=120:this.90
鑫大保温材料有限公司
主营产品： 隔热降噪离心玻璃棉,邢台聚氨酯保温管厂家,河北聚氨酯直埋无缝保温管,河北预制聚氨酯保温管,DN200聚氨脂发泡保温管
您现在的位置： &
& 生产聚氨酯保温管时的注意事项
鑫大保温材料有限公司
河北省大城县大会罗工业园
生产聚氨酯保温管时的注意事项　　阅读(9)
(1)环境温度。聚氨酯保温管注入发泡成型过程中.原料温度与环境温度的高低及恒定与否直接影响泡沫塑料的质量。环境温度以20～30℃为宜。原料温度可控制在20～30℃范围或稍高一些。温度低，化学反应进行缓慢，泡沫塑料固化时间长。温度高，则化学反应进行快，泡沫塑料固化快。温度过高或过低，都不易得到优质产品。当环境温度不易控制时，可以适当调剂原料的温度或调节催化剂的用量。(2)模具温度。羟基与异氰酸根反应是一个放热过程，放出的热量使一氟****等发泡剂汽化而形成泡沫。模具温度的高低直接影响反应热移走的速度。模具温度低，发泡倍数小、密度大、表皮厚。模具温度高则相反。一般情况下，聚氨酯保温管模具温度应控制在40一60℃范围。在此范围内，根据需要选择一个合适的温度点，并尽量子以恒定。(3)熟化温度和时间。熟化是指聚氨酯保温管泡沫塑料固化后，在一定温度下放置的过程，目的是让化学反应进行完全，提高产品质量。一般熟化时间约30～60 min，但制品应放置24h以上。熟化温度越高，所需时间越短。在注入模具内发泡时，应在脱模前把制品与模具一起放在较高温度的环境中熟化。因此，顶制保温管最好是在具有一定温度的车间内进行。现场接头时，特别在环境温度较低的情况下，可采用红外线加温等局部加温方法，以保证接头处泡沫塑料质量与工厂内予制的保温管质量基本相同。(4)原料的混合。聚氨酯保温管注入发泡成型时，反应液在混合室内停留的时间很短，一般仅数秒或十数秒左右。所以混合效率是一个很重要的因素。根据反应液的性质，持别是粘度，选择合适的高效混合装置，以达到充分混合的目的。手工注入发泡时，搅拌器应有足够的功率与转速(达到3000 r/min以上为好)。反应液混台的均匀，泡沫塑料制品泡孔细而均匀。混合不好.泡沫粗而不均匀，甚至在局部范围内出现化学组成不符合配方要求的现象(脆化、变色、夹生等)，大大影响产品质量。(5)模具。由于聚氨酯硬质泡沫发泡过程中产生一定的压力，所以要求模具应有足够的强度。目前国内外在制造保温管时大都采用钢材做模具。个别厂家也有用台金铝做模具的。采用金属棋具的优点是寿命长、控制模具温度方便、表面光洁度高。缺点是要用脱模剂。
*留言内容:
您的采购意向或是对我们的意见和建议，我们将在第一时间回复您...
已经是会员？点击这里
直接获取联系方式
扫一扫访问手机商铺}