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铝合金切削液配方
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铝合金切削液
铝合金切削液
信息名称：
铝合金切削液
广东省&东莞市
发布时间：
品牌：科宝
规格：KB-902铝合金切削液
材质：该产品使用进口添加剂，提供极佳的润滑性能和防锈性能，能有效保护刀具并延长使用寿命，同时有效保证铝件的高光洁度、不腐蚀、不变色。
产地：东莞市
铝合金切削液性能概述：铝合金切削液KB-902是一款专为铝及铝合金加工而研制的全合成冷却液。含进口添加剂、表面活性剂、铝缓蚀剂，提供了润滑、防锈、清洗、冷却及防腐性能。推荐用于精加工要求较高的工序。 铝合金切削液主要优点：●适用铝、铝合金、铜等有色金属，以及加工要求较高的精加工。●该产品保护刀具并延长使用寿命，同时铝件的高光洁度、不腐蚀、不变色。●含杀菌剂，保证使用寿命和防腐性能。使用寿命是乳化液的3-5倍。●清洗性能，排屑能力强，能保持工作台面干净，管道不堵塞。●低气味，不刺激皮肤，消泡性能好，能为操作者提供良好的工作环境。 铝合金切削液主要用途：适用铝、铝合金、铜等有色金属，以及加工要求较高的精加工。铝合金切削液主要技术指标：实验项目技术数据实验方法外观浓缩液：茶色液体目测稀释液(5%)：透明液体PH值浓缩液：8.2-8.8PH试纸稀释液(5%)：8.2-8.8相对密度浓缩液：1.2比重计粘度 (15-35℃)&3 cstGB6浓缩液稳定性(5-35℃)1年稳定，不分层目测稀释液(5%)稳定性(15-35℃)24H稳定，不分层目测浓度浓缩液：28手持浓度计稀释液(5%)：3最大无卡负荷PB值（N）46球机试验消泡性（稀释液）良好倾泻试验防锈性试验（35±2℃）铝合金（48H）：1A 盐雾试验 铜(48H)：1A不锈钢(48H)：1级注：浓度读数只作为稀释液兑水比例参考，不作为性能标准。铝合金切削液应用：适用铝、铝合金、铜等有色金属，以及加工要求较高的精加工。铝合金切削液作用润滑作用金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。冷却作用切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度（或流动性）有关。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。清洗作用在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。对于油基切削油，粘度越低，清洗能力越强，尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果较好，因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，随切削液带走，保持切削液清洁。防锈作用在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。其它作用除了以上4种作用外，所使用的切削液应具备良好的稳定性，在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有一定抵抗能力，不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件，无刺激性气味。在使用过程中无烟、雾或少烟雾。便于回收，低污染，排放的废液处理简便，经处理后能达到国家规定的工业污水排放标准等。 适用机台：CNC加工中心、数控机床、无心磨床、平面磨床、外圆磨床。 质量检测：产品通过“SGS”检测并符合欧盟ROHS，PFOS环保要求。使用方法：工序间防锈：用清水稀释，按比例兑水后使用，（详细的兑水比例请来电咨询）零件置于其中浸泡即可。建议使用浓度为5%。包装：18L/塑桶；200L/铁桶。保质期限：未稀释的切削液保质期限为两年。注意事项：1. 加入切削液前，应使用专门的系统清洗剂将水溶性切削液水池和管道清洗干净，并进行杀菌处理；2. 要经常检查切削液的使用浓度PH值和细菌数量,保证切削液处于良好使用状态，定期补充切削液；3. 配制切削液时，选用去离子水。如果使用自来水，则水的硬度通常应小于300ppm,否则需特别加入抗硬水剂；4. 配制切削液时，必须将原液加到水中，切不可将水加入原液中；5. 需及时清理铁屑和过滤系统，排除杂油，保持冷却系统干净。贮存：任何切削液都应存在遮挡物下;当只能存放在室外时，应水平放置，以避免雨水侵入和油桶上的标记被侵蚀。切削液不应储在超50°C或严寒的环境中，也不应暴露在强光下。服务承诺：配送：●自备车队和战略合作物流公司，确保在短的时间内按客户要求配送或发出货品，一般省内第二天，华东第三天，华北和西南第四天，华南第二天到第三天；维护：●提供现场调试产品使用及培训操作人员，定期向用户提供现场服务，指导用户正确使用和维护产品；●使用过程中若出现故障,迅速作出响应到达现场或及时通过电话查明原因，确定最有效对策，以保证用户的工作正常进行；跟进：●把每次的售后电话咨询，现场维护情况，记录档案，以便更好的跟踪服务。以上是铝合金切削液，东莞市科宝润滑油有限公司以“用户至上，诚信经营”的经营宗旨，我们为用户提供性能优良、价格合理的产品和周全的售后服务。如有疑问，敬请致电详谈！！
东莞市长安镇步步大道江贝开发区
东莞市科宝润滑油有限公司为科宝国际控股（香港）有限公司在内地设立的专业润滑油生产公司。科宝润滑油成立于1997年，长期以水溶性切削液的研发和销售为主的专业润滑油供应商。近年来相继在广东、浙江、福建设立生产基地及销售分部。强大的科研团队，不断追求的创新、严格的质量控制、完善的售后服务，让科宝迅速成为香港及国内的水溶性切削液供应商之一。科宝严格按照ISO 9001和ISO 14001标准进行生产，销售足迹遍及全国各地，业务涉及金属加工、机械制造、电子、汽车、五金、矿业等工业及民用行业。
&从2001年开始，科宝意识到水溶性切削液（微乳液、合成液）在环保、效率、应用等方面有着乳化液无可比拟的优势，并把科研力量集中到水溶性切削液的研发。科宝系列水溶性切削液在润滑性能和防锈性能方面不逊色于传统乳化液，在使用寿命、清洗性能方面更胜一筹。执着的精神和多年的经验使科宝成为这一领域中的领先者。在水溶性切削液领域，科宝是无可争议的专家。
&科宝系列润滑油包括半合成切削液系列、全合成切削液系列，纯油性切削油系列、金属清洗剂系列和特种金属加工液系列，在切削、磨削、拉削、钻孔、攻丝等不同的加工领域，均能轻松找到适合的产品。
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