耐腐蚀自吸泵化工泵哪个牌子好?

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2015耐腐蚀化工泵十大品牌
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你可能喜欢概述:  耐腐蚀化工泵是全国联合设计的节能泵,泵的性能,技术要求,根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,其优点:全系列水利性能布局合理,用户选择范围宽,“后开式”结构,检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。
用途: (不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质;滑片泵使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质;IS型化工泵(铸铁材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。 分类:  目前国内厂家生产的化工泵主要有: 、滑片泵、IH型、IHF型、、CQB、IMD化工磁力泵、FZB等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、等行业,
SG型耐腐蚀化工泵曲线特性图 均有着重要的用途。
耐腐蚀化工泵特点/耐腐蚀化工泵
1、FRPP材质射出成型,耐酸碱,抗腐蚀性,适用温度80℃以下。 2、结构简单,组装及维修方便,使用寿命长。3、泵体主体上设有排气阀,可将泵浦和管道内空气排除,防止吸入空气导致轴封损坏。4、后封盖射出一体成型。5、前盖出入口采用外牙式螺牙,方便更换安装。6、入口大,出口小,适合于大流量,高扬程的液体输送。 注意事项1、化学液体,循环或输送制程,电镀,化工,皮革,染整废水, 2、Mikawa泵浦入口必须加装底阀,以保持管道内有液体,防止空转和吸入异物损坏。3、无自吸能力。耐腐蚀化工泵 型号说明KG&-&40&02&-&2-N&-&H&-&C&-&C&-&H-51&&&&&&&&&&&&&2&&&&&&&&&&&3&&&&&&&&&&4&&&&&5&&&&&&&&&6&&&&&&&&&&7&&&&&&&&&&8&&&&&&&&9&&&&101.機型編號:KG:FRPP&&KGC:CFRPP:&&KGA:CPVC&&KGP:PVDF&2.出入口徑:25-1"&&40-1.5"&&50-2"3.馬力(HP):11:1φ1/2HP&&13:3φ1HP&&01:3φ1HP&&02:3φ2HP&&03:3φ3HP4.級數:2:2P&&4:4P5.橡胶材质:E-EPDM&&V-VITON&&N-NBR6.L-低揚程&&H-高揚程7.固定環:S-Silicon(碳化硅)&&C-Ceramic(陶瓷)8.轉動環:C-Carbon(碳素)&&&S:Silicon(碳化硅)&&9.彈簧:S-SUS316&&H-Hastelloy-C10.频率:5:50Hz&&6:60HZ
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化工泵系列您的位置: >
> FP型强耐腐蚀化工泵
强耐腐蚀化工泵
流量范围:1-50m3/h
扬程范围:5-32m
使用温度:-50-130℃
配套功率:0.12-7.5KW
过流材质:聚偏氟乙烯、增强聚丙烯
产品概述FP型强耐腐蚀化工泵,采用增强聚丙烯(RPP)一次注塑成型。机械强度高,耐腐蚀性能强,介质不与金属接触,为延长机封寿命,设有减压装置,不要冷却水冷却、效率高、价格便宜,是替代不锈钢、氟合金和其它非金属泵的理想产品。广泛用于:输送及大多数无机酸和有机酸、碱、盐溶液及其衍生物介质。并能在-14℃~+80℃(RPP)范围内可靠运行。
 规格参数
 FP20-20-90
 FP20-20-90
 FP32-25-100(104)
管接头/法兰
 FP32-25-105(103)
管接头/法兰
 FP40-32-125(102)
管接头/法兰
 FP50-40-150
管接头/法兰
 FP65-50-150(101)
管接头/法兰
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耐酸碱化工泵,那些你必须要知道的事
耐腐蚀化工泵,广泛用于工业、城市给水、排水、废水处理等,供输送清水或物理及化学性质的其他液体之用。化工泵是指化工生产对泵的特殊要求:⑴能满足化工工艺需求⑵耐高温、低温⑶耐腐蚀耐酸碱⑷耐磨损⑸无泄漏或少泄漏⑹能输送临界状态的液体⑺运行可靠主要是指针对介质的特性来说的,凡是能通过材料或者其它结构的变化来改善提高泵类产品对除纯水之外的所有化学品引起的腐蚀的要求,这类泵都统称为耐腐蚀化工泵。耐腐蚀化工泵的启动和运行1.开泵前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),关闭出口闸阀,接好电源。2.接通电源,检查泵的转向是否正确。3.机组试运转5~10分钟,如无异常现象可投入运行。4.停机时,应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源。& & & 运行前的准备工作(1)检查检修记录,确认数据正确,作好机泵运用的各种记录表格;(2)清扫机泵周围卫生;(3)检查地脚螺栓有无松动,电机接地线是否良好,入口管线及附属管线、部件、仪表是否完好无缺;(4)检查联轴器连接是否良好,对轮罩是否上好;未接联轴器前检查原动机的转向,与泵的转向箭头一致后,接好联轴器。(5)检查托架内润滑油量是否适量(油面在油位计中心线2mm左右),油位计是否完好。轴承部位加入合格的润滑油,油位在1/2-2/3油标处;(6)检查冷却系统是否畅通;(7)检查封油系统投入是否正常,封油压力应高于泵入口压力0.05-0.15MPa;(8)盘车应无卡涩现场和异常响声;(9)对于高温泵要进行充分的预热,低温泵需进行预冷;(10)泵在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用,起动前应用所输送液体将泵灌满,驱除泵中的空所后,将吐出管的闸阀关闭。(11)联系电工检查电机,并送电。
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