您所在位置： &
&nbsp&&nbsp&nbsp&&nbsp
拉丝模具简介.doc 7页
本文档一共被下载：
次 ,您可全文免费在线阅读后下载本文档。
下载提示
1.本站不保证该用户上传的文档完整性，不预览、不比对内容而直接下载产生的反悔问题本站不予受理。
2.该文档所得收入(下载+内容+预览三)归上传者、原创者。
3.登录后可充值，立即自动返金币，充值渠道很便利
需要金币：220 &&
你可能关注的文档：
··········
··········
拉丝模具简介
在压力加工中在外力作用下使金属强行通过，金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为。拉丝模是各种金属线材生产厂家(如电线电缆厂、钢丝厂、焊条焊丝厂等)拉制线材的一种非常重要的易消耗性模具。拉丝模的适用范围十分广泛，主要用于拉拔棒材、线材、丝材、管材等直线型难加工物体,适用于钢铁、铜、钨、钼等金属和合金材料的拉拔加工。由于拉丝模的成本约占拉丝费用的１/２以上，因此，如何降低拉丝模成本、提高其使用寿命是金属线材生产单位迫切需要解决的问题。
　　国外工业为提高生产竞争能力，越来越重视拉丝模的质量和制造工艺的改进，从提高拉丝模寿命入手，对拉丝模的材质、结构、制造工艺、制造设备以及检测仪器等进行了系统的研究，开发出复合拉丝模、拉丝模新材料、表面涂层新技术、拉丝模新的孔型设计方法等，推动了世界拉丝生产的发展。我国是线材生产大国，产量居世界前列。我国拉丝模制造工业从八十年代起发展较快，随着拉丝模制造水平的不断提高和生产工艺的不断改善，我国的拉丝模制造技术有了进一步的发展，尤其是在拉丝模的材质、结构等方面有了长足进步。但总的来说与国外还有不小的差距。尽管国外生产的拉丝模种类与国内的差不多，但所用材料和工艺过程更加先进，拉丝模的加工精度、耐用性、耐磨性等指标均优于我国的产品。因此，加强制模管理，提高拉丝模质量水平，推动制模工艺技术的进步，是制模工业当前面临的重要课题。 经历了几十年的发展，已出现了很多新型拉丝模材质。按照材料种类，可将拉丝模分为合金钢模、硬质合金模、天然金刚石模、聚晶金刚石模、CVD金刚石模和陶瓷模等多种。近年来新型材料的开发极大的丰富了拉丝模的应用范围并提高了拉丝模的使用寿命。
拉丝模具主要是由模芯和模套组成的，拉丝模在金属压力加工中，借助外力的作用使金属强行通过拉丝模的模芯,金属横截面积在压缩去被压缩,最终获得所要求的横截面积形状和尺寸拉丝产品，如钢丝，铜丝等。
模芯主要由入口区、压缩区、定径区、出口区四个部分组成。关于拉丝模模芯的结构，下面将以图片的形式向大家演示：?
?拉丝模模芯的结构
拉丝模芯的结构按工作性质可分为“入口区、润滑区、工作区、定径区、出口区”五个区间。拉丝模的内径轮廓很重要，它决定着压缩线材所需的拉力，并影响拉拔后线材中的残余应力。模芯各区的作用分别是：入口区，方便穿线及防止钢丝从入口方向擦伤拉丝模；润滑区，通过它使钢丝易于带入润滑剂；工作区，是模孔的主要部分，钢丝的变形过程在这里进行，即将原始截面减小到所要求的截面尺寸。在拉拔圆锥面金属时，工作区内金属的体积所占的空间是一个圆台，该空间称为变形区。工作区内的圆锥半角α（又称为模孔半角）主要用于确定拉拔力的大小；定径区的作用在于取得被拉拔钢丝的准确尺寸；出口区是用于防止钢丝出口不平稳而刮伤钢丝表面。 “直线型”与“弧线型”
　　随着拉丝速度的提高，拉丝模的使用寿命成为突出的问题。美国人T Maxwall和E G Kennth提出了适应高速拉丝的新拉丝模孔型理论，即“直线型”理论。根据该理论制作的拉丝模具有下列特点：
　　①入口区、润滑区合二为一，具有使润滑角减小的趋势，使润滑剂进入工作区前就受到一定压力，从而起到更好的润滑效果。
　　②入口区和工作区加长，以建立较好的润滑压力，其角度按拉丝材质和每道次压缩率分别进行优选。
　　③定径区必须平直且长度合理。
　　④各部分纵面线都必须是平直的。
　　近年来，国内拉丝行业对“直线型”和“弧线型”拉丝模进行了广泛的讨论，其中争议较大的是工作区的形状和工作区与定径区交界处的形状。不少人对“直线型”模持肯定态度。但笔者认为两种类型的拉丝模均有着各自的特点及所适用的场合，不加分析地作出结论，末免有失偏颇。
　　模芯工作区呈“弧线型”，会使金属在变形区内的流动更加曲折，导致附加剪切变形及多余变形功的增大，继而使拉拔应力增大（一般较“直线型”模增大10～30%）。而“直线型”模工作区轮廓线上各点的斜率相同，这样当我们确定了最佳工作区圆锥半角α时，便可在最小的应力状态下拉拔金属；而“弧线型”模由于其轮廓线上各点的曲率不同，故无法使整个工作区存在这样一个最佳工作区圆锥半角α。从有利于金属的流动和减小拉拔应力的角度出发，目前国外在道次压缩率为10～35%（大多数金属丝的变形均在此范围内）及拉拔中、粗规格的金属丝时，一般均采用“直线型”工作区。
　　而采用“弧线型”工作区时，金属在内孔中的变形可随其加工硬化程度的增加而逐渐减小，内孔壁上的压力分布和磨损都比较均匀，故“弧线型”工作区耐磨性好。特别是当道次压缩率较小时（小于10%），采用“弧线型”工作区，可在工作区圆锥半角α较小的情况下获得足够长的变形区。加之“弧线型”工作区具有适应能力强的特点，故在
正在加载中，请稍后...日常生活中如何针对数控冲模具的刀片进行保养-技术资讯-优秀的冲床模具| 数控模具|数控转塔冲床模具|折弯机模具|模具制造|模具制作|拉丝模具,生产厂家
数控转塔冲床模具,数控冲床模具,冲床模具,折弯机模具,模具制造,模具制作,拉丝模具,模具厂,拉丝模具厂
全国免费服务热线：
殊不知细节决定成败,许多操作者都只注重使用数控冲模具的操作技巧而忽视了一些小小细节。像保养刀片这样的被人忽视的地方正体现了职业素养所在希望大家也能温柔地对待您的好帮手,让数控冲模具刀片陪伴您更长的时间吧。数控冲模具刀片已经占据了非常重要的地位,追求高速高效的现代工业生产中。将厚度公差控制在±0.003mmmax以内的超精细的切割质量,以及三百六十度无限长的切割行动已然让整个市场为之倾倒。数控冲模具的刀片是一个消耗品,但我要知道。不规范的使用、超负荷的工作更会加快它消耗速度,对于厂商来说,这一笔支出是不必要的因此,享受数控冲模具刀片的优秀生产实力的同时,尤其要注意的对数控冲模具刀片的保养。开关机对机器的影响很小,着重提到一点就是平常非常容易被操作者们忽视的关于开关机顺序的问题。许多操作者都认为。所以没有仔细探究规范的动作。其实,正在使用中的刀片也像我电脑手机一样,如果强行关机让它停止,很容易对它以后的功能造成破坏。以开机为例:开关机的时候要遵循两步走的原则。将工作台及周围工具和与工作无关物品清理干净。干净整洁的工作台是保证工作效率的前提,第一步。维护机器正常运行的基础,也是保证工作安全的重要一步。机器运转的时候刀片不小心切割到杂物上,许多工作台周围堆积了杂物。导致了刀刃变钝或者卡住,这都是对数控冲模具刀片保养十分不利的除此之外,更有许多人因为工作台的杂乱、视线干扰过多而导致注意力不集中,让切割中的刀片伤到操作者,这都是千万要注意避免的合上调速控制箱开关,第二部就是都会做到接通总电源。调节刀片转速。而关机时则只要把这两部反过来执行就好。本文由（）网站整理发布！
上一篇：下一篇：专业生产销售拉丝模|拉丝模具-天长市正杰拉丝模厂
供应商信息
经营模式：生产厂家
所在地区：安徽 天长市
免费电话：400-076-0809
联&系&人：高正杰
移动电话：(高正杰) (高春安)
邮&&&&箱：
联&系&人：高春安
移动电话：
邮&&&&箱：
传&&&&真：
支&付&宝：
聚晶拉丝模
高晶拉丝模抗拉强度1000N
高晶拉丝模抗拉强度1400N
天然钻石模
硬质合金模
绞线拉丝模
￥30000.00
钛合金外壳拉丝模
进口料拉丝模具
药芯焊丝的拉丝模
硅片钼丝切割线拉丝模
&&地址：安微省天长市杨村镇
电话：400-076-0809&&手机：(高正杰) (高春安)&&联系人：高正杰&&&&}