粉末涂料市场前景可观 未来应用将扩大-涂料,粉末,市场-建材行业-hc360慧聪网
&&&&常规粉末涂料的成功可归功于它们优秀的性能及许多经济及环境方面较传统溶剂型涂料的优势。由于在粉末涂料配方及施工设备等方面所取得的进展，这些进展也将有利于粉末涂料市场的进一步快速拓展。
&&&&新树脂体系的研究进展使得粉末涂料能够不断地满足终端用户们的各种要求。很多粉末涂料可以在低于121℃的温度下固化。低温固化系统的出现，如可红外固化粉末涂料，已广泛应用于热敏基材如木材、塑料及对热敏感装配件等的涂饰。金属基材也得益于低温固化系统，如降低能耗，节省投资，缩短固化时间，提高生产线效率。
&&&&粉末涂料的高温应用也取得了进展。硅树脂基粉末涂料常使用于那些要求高温（达538°C）下使用时间更长而必须仍然保持外观附着力和良好表面的场合，如煤气（或木炭）烤架、壁炉插件、引擎排气零部件及照明器具。
&&&&粉末涂料的耐气候性方面所取得的巨大进展将进一步拓展它们在汽车及建筑市场的应用。例如，聚酯D异氰脲酸三缩水甘油酯（TGIC）粉末涂料已应用于户外体育场馆的座椅及其它户外场合。而在这以前，户外应用场合都由于对紫外线辐射敏感而易降解。在某些领域一直认为有毒的TGIC，目前正被其它结合剂替代。透明、防腐、耐久的粉末涂料获得了包括汽车零部件在内的广泛应用。汽车制造商如宝马和沃尔沃目前已在汽车外部零部件的底漆上涂饰透明粉末涂层。
&&&&粉末涂装技术设备的进展也为粉末涂料的进一步发展作出了贡献。在粉末涂装工艺中，粉末涂料的利用率达到95%或更高都是很普通的现象。而对于其他喷涂工艺，涂料的利用率一般为30%-80%。另外，红外及紫外固化技术的进展提高了粉末涂装设备的生产效率。红外箱有时能在30秒内完成涂饰部件的固化；紫外辐射更快，往往在数秒内就完成固化。
&&&&薄的涂膜1-3密耳（25-75&m），可以在很宽的范围内调其色彩、光泽度及纹理。适用于超薄涂膜（0.8-1.2密耳，即20-30&m)的粉末涂料目前也正在研制。这种粉末涂料对部件表面的凹陷处有更好的穿透性，对涂膜厚度也更易控制，而且有更有效的首次传递效率。
&&&&采用不同的粉末涂料新配方，可经获得任意的涂膜色彩和表面纹理。目前，经适当设计的粉末涂料体系可在数分钟内就可以变换涂层的色彩。高生产率的粉末涂料体系可以有20种以上的色彩变化选择，甚至可以在一天内改变几次涂膜色彩。
&&&&在粉末涂料的卷材涂饰应用方面也开展了研究。卷材涂饰是在扁平金属片材或带状金属材料的两侧进行涂饰的一种工艺。涂装工艺中，绝大部分涂装设备是按垂直结构布置的，而最新设计的水平粉末涂装室却使得粉末涂料在挤出成型和拉挤成型涂饰市场中效率更高。
&&&&从根本上来说，粉末涂料不同的应用方法也将拓展其未来市场。已研发的模内粉末涂装工艺是这样一种工艺：在模塑周期开始前，粉末涂料被喷涂至已预热的模腔中，在成型阶段，粉末涂料与模塑化合物化学结合形成涂膜产品，该涂膜耐冲击、无碎裂。这种工艺要求基材干净并能适当的预热。热塑性粉末涂料在这个领域的相关工艺也已开发。模内粉末涂装工艺已成功地应用于桥梁支柱和钢制人行道。预先已在制造工厂涂饰、但在工地上又必须进行焊接的管接头，也可采用粉末涂料涂饰以形成连续的防腐涂层。
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聪网赢造企业网上贸易未来全球粉末涂料市场发展方向分析
中研普华报道：
相关研究报告
　　据最新统计，全球粉末涂料市场在未来将进一步扩大应用领域，并且将保持15%的年平均增长率。粉末涂料是近年来发展较快的环境友好型涂料品种。它是由聚合物、颜料和添加剂等原材料组成的100%固体粉末状涂料。　　　　在过去的十年间，全球粉末涂料市场平均年增长率达到11%，增长速度惊人。粉末涂料市场高速增长背后，是全球环境保护法规和消费意识提升的普及化发展。　　　　该报告预计，未来几年，全球粉末涂料市场应用将重点在以下领域得到扩展和深入：　　　　粉末涂料将在汽车制造业获得新发展　　　　目前，汽车工业已经朝着零VOC的环保涂料应用迈进。粉末涂料以环氧树脂为基材，具有零VOC、涂膜美观、喷涂易回收、节省生产成本的特点，在其被首次应用于汽车制造业之后，便立即成为最受厂商和用户欢迎的涂装材料。　　　　另一方面，粉末涂料应用于汽车工业，也受到环保法规的趋使。自上世纪80年代以来，英国、美国等发达国家陆续对汽车制造过程有机溶剂的排放量制定了严格的限制标准——从上世纪70年代末的VOC排放量15.5磅/车下降到21世纪的1.5磅/车。到二十多年来每次排放量的大幅度下降都与采用新型涂料有关，如80年代初引进高固体分涂料，80年代末采用水性涂料，90年代粉末涂料开始登上全球汽车制造业的舞台。　　　　随着全球对低污染涂料需求量的不断增长以及粉末涂料特别是环氧树脂粉末涂料新技术的进一步发展，全球汽车制造业需求将占粉末涂料市场较大份额。　　　　建筑装饰行业将趋使全球粉末涂料市场走向新繁荣　　　　近十年来，全球纯聚酯型粉末涂料的增长速度已经足以表明在粉末涂料市场发展中建筑装饰工程所作出的贡献。尽管粉末涂料刚应用于建筑市场之初曾遭遇过诸如耐候性、耐水性等性能非议，但粉末涂料作为健康涂装材料仍然迅速获得一大批忠实用户，而涂料制造商不得不考虑到这一需求，因而更多专用型粉末涂料和功能型粉末涂料被开发生产出来。　　　　粉末涂料在建筑装饰工程中将会得到更多应用拓展，例如在建筑物钢筋上的涂装，钢筋是建筑工程不可或缺的基本材料，钢筋的使用寿命决定着建筑物的使用年限，采用熔结环氧防腐粉末涂层的钢筋能够大大提高使用寿命，对建筑主体也起到增强和保护作用。　　　　船舶工业与粉末涂料的特性匹配度将促使粉末涂料展开更多功能性研发　　　　目前，全球船舶管道喷涂粉末涂料发展势头良好。船舶管道防腐外观材料需要是不含溶剂、以粉末形态的喷涂材料，以利于施工和外观防护，而环氧粉末涂料作为一种能喷涂并可熔融成膜的新型涂料，能够很好的满足这一工程需要。　　　　海洋船舶用通常要遭受比其他工业物件更多的紫外线照射和海水侵蚀，并且降解速度极快，而粉末涂料极其出色的耐候性能、耐磨性和耐腐蚀性，以及保光保色性都为船舶生产及使用提供良好的性能保护和成本控制。　　　　船舶钢管涂装需求也带给粉末涂料市场纵深发展中的更多可能性。船舶钢管几乎遍布船舶各个结构系统，如海水管道、蒸汽和废水管道、燃料油料管道、排污管道等，全球涂料网了解到粉末涂料的粉末状喷涂和易回收不损耗的特性使其相比其他涂料更适合于船舶钢管的涂装和保护。随着粉末涂料防腐蚀技术的提升和性能的优化实现，粉末涂料市场未来的船舶系统应用也会占据相当的份额。
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浅谈粉末涂料市场的未来发展前景
提要：80年代中期随着国门打开，国外配方，生产技术，生产设备以及涂装设备逐步引入我国。行业工作重点转向消化吸收国外技术，努力实现国产化，并取得了长足进步。1993年中国由计划经济转向市场经济，2002年加入WTO[微博]都是中国经济发展的重大节点。粉末涂料行业乘势快速发展。在粉末涂料配方技术迅速进步的同时，在环氧、聚酯、固化剂、流平剂、消光剂、颜填料等原材料方面的研发和生产也取得了迅速突破。粉末涂料生产设备经过从引进进口设备和学习阶段开始逐渐发展成为具有中国特色的规模化供应体系。涂装生产线也从完全依赖引进国外设备发展到改造创新全套设计生产的完全国产化，大大降低粉末涂料的生产和涂装应用成本。对我国粉末涂料生产和应用的发展起到了重大推动作用。　　　1.我国粉末发展概况 　　1.1 80年代中期随着国门打开，国外配方，生产技术，生产设备以及涂装设备逐步引入我国。行业工作重点转向消化吸收国外技术，努力实现国产化，并取得了长足进步。1993年中国由计划经济转向经济，2002年加入WTO都是中国经济发展的重大节点。粉末涂料行业乘势快速发展。在粉末涂料配方技术迅速进步的同时，在环氧、聚酯、固化剂、流平剂、消光剂、颜填料等原材料方面的研发和生产也取得了迅速突破。粉末涂料生产设备经过从引进进口设备和学习阶段开始逐渐发展成为具有中国特色的规模化供应体系。涂装生产线也从完全依赖引进国外设备发展到改造创新全套生产的完全国产化，大大降低粉末涂料的生产和涂装应用成本。对我国粉末涂料生产和应用的发展起到了重大推动作用。　　1.2国内热固性粉末涂料产量从t发展到万t，2003年的34万t直到2013年的111.5万t。我国粉末涂料产销量多年保持高速增长，自2002年超越美国后，2012年中国粉末涂料产量已占全球总量的42.6%，大大超过排名第二的美国(6.8%)成为名副其实的粉末涂料生产和应用大国。但从粉末涂料的品质，技术含量来看还称不上是强国。　　1.3中国粉末涂料初期发展得益于国外引进的主要原材料，制粉设备，涂装设备与涂装工艺。此后，主要原材料进行自主开发与推广应用，降低了粉末涂料的配方成本，为扩大粉末涂料应用市场起到了重要作用。但是以往粉末涂料的中国专利大多数是境外企业申请。国内企业很少涉足。近些年来我国粉末涂料专利申请有所突破。截止2011年底粉末涂料的中国发明专利申请827项。实用新型申请27项，分别占涂料中国专利申请的4%和15.8%。另外，从粉末涂料的品种结构看，我国粉末涂料的产品技术与欧美发达国家和地区还存在较大差距。　　2.粉末涂料技术的发展提高，依赖于高端市场的开拓。　　粉末涂料技术的发展是随着应用市场的开拓而相应发展的。不同市场领域对粉末涂料的要求差距非常大。30年来随着国内应用市场的不断拓展，家电粉末涂料、管道防腐粉末涂料、铝型材粉末涂料、散热器粉末涂料，防盗门粉末涂料、高速公路护栏粉末涂料、绝缘粉末涂料等产品的专业生产厂家不断涌现，为我国粉末涂料技术向高端发展夯实了基础。　　3.迈向粉末涂料强国　　提升我国粉末涂料技术含金量，成为粉末涂料强国，最好的途径是开拓培育新颖高端的粉末涂料应用市场。它会迫使科技人才发挥智慧，创新技术、发展理论，也会促使行业内有识之士为建立科技研发平台，注入必要的资金。他们之间的结合和发展是动态互补，交错实现的。　　随着新颖高端的粉末涂料应用领域的不断拓展，我国自有的粉末与涂装技术必将会不停地向高端冲刺。我国成为国际粉末涂料强国也指日可待了。　　4.粉末涂料技术开发的潜在市场　　4.1 MDF人造木板粉末涂装技术　　4.1.1 MDF人造木板采用粉末涂料替代传统溶剂型油漆涂装技术是当前国内外研究和开发的新颖高端粉末涂料技术市场。国外初期采用UV光固化粉末涂料技术，进而开发成功LTCP(低温固化粉末)技术，并将这类新颖的绿色环保木制品家具推向市场。它消除了油漆所含的有害物质VOC，大幅度降低了木制品排放的甲醛有害物质，受到市场和消费者的极大欢迎。　　4.1.2国内开发动态。国内起初也是跟随国外UV粉末涂装技术的足迹进行研究。但在研究过程中发现该技术的应用不适合中国的国情。2002年笔者所在单位上海新星静电喷涂设备厂，在国内带头研究成功用于MDF木板粉末涂装的中波红外固化烘道和SY水性导电液，实现了MDF板在室温下静电喷涂粉末涂料的新技术。中波红外固化烘道运用“等概率的不均匀达到均匀”的理念，改变了中波红外管传统的横布方式，采用了立式排布的设计结构。这不仅解决了工件表面辐照均匀的难题，并且烘道的加热功率降低50%以上。该设备为美国GE公司产品B超设备的工作台面进行了粉末喷涂，共计100多套。台面板尺寸为：30×800×1400毫米。新星公司还向比利时UCB(现美国氰特)公司，浙江天松公司，阿克苏公司和北京木材机械研究所：提供了这类实验室粉末涂装用的中波红外固化烘道设备。　　4.1.3广东地区因外贸需求，开始开发传统的红外管横布的中波红外固化烘道，采用国外流行的MDF板予热的热涂装工艺。这种灯管横布烘道的不足之处，在于较难调控MDF板表面辐照强度的均匀性。烘道的加热功率也比较大。该地区的家具制造企业对施工工艺，经过多年的反复摸索实验，掌握了适应南方潮湿气候的MDF粉末涂装工艺施工的要点，实现批量涂装生产。　　4.1.4 2012年笔者来到山东朗法博粉末涂料公司后，继续改进了原有的试验型粉末涂装生产线。正式定型了MDF粉末涂装生产线。并通过了山东省科技厅的科技成果鉴定。目前该型设备正向珠三角，长三角地区的家具制造企业推广应用，并积极帮助家具制造企业培养生产骨干人员，让他们掌握粉末涂装批量生产所需的工艺窍诀和操作要点。　　4.1.5目前使用于MDF板涂装的粉末涂料商品只有外资企业太仓老虎公司和山东朗法博公司能提供，其固化条件分别为：135℃&5min和130℃10min。随着MDF粉末涂装应用市场发育成熟，MDF专用粉末涂料的生产制造很快就能在行业内形成本土化生产。其品种，款式和质地将会不断提高和创新。粉末涂料技术的含金量也将逐步递增。　　MDF人造板和非金属基材上应用粉末涂料的潜在用粉量可与金属上的用粉量相比。这是一个极为庞大的即将开发的高端市场。　　4.2彩钢板的粉末涂装技术　　4.2.1粉末卷材涂装一直是粉末行业关注的课题。国家最近颁布了对溶剂型涂料征收消费税的法规后，彩钢板行业“以粉代漆”的呼声日益高涨。国内彩钢板涂漆的速度已达到120m/min，目前的静电喷粉技术很难满足这一要求。　　国外Roll Coater创新了将大量粉末打入粉末涂装房。经过静电发生区域加载静电，实现涂装大量粉末到达基材上去，这种方法可实现工业化生产。但生产过程的膜厚控制比较困难，很难获得30-40μm的薄涂层。　　国内一家外资企业已开发出粒径12μm(D50)的粉末涂料，在镀锌(1938, -18.00, -0.92%)上涂装23μm厚的涂膜，平整度良好，耐腐蚀性通过1000h的盐雾试验考核，达到彩钢板的国家标准指标，该公司建立了一条类似First precision公司研发的高压狭缝喷粉试验线，线速25m/min，正处于试验阶段。　　4.2.2国内现在生产这类细粉涂料的技术已趋成熟。只待研究突破适用于这类细粉静电涂装设备，这块新颖高端的应用市场马上会得到爆发性增长。当前，客观存在的市场需求正在逼迫涂料涂装行业的科技工作者，针对这个应用领域，从理论应用，工艺技术研究和装备研发等各个方面下功夫提高含金量，跃上一个新的平台。　　4.2.3技术瓶颈　　MDF粉末涂料涂装技术在推广应用的10多年中，由于涂装工艺的技术瓶颈没有及时得到突破，造成了“三上三下”的局面。对于彩钢板粉末涂装技术的应用也必然会遇到类同的技术壁垒。1米宽的彩钢板按100m/min的生产速度，涂膜厚度为30-40μm进行测算，要求1分钟内4-5kg的细粉能够均匀地洒涂在钢板表面，同时还要保证钢板表面粉末的带电量均匀，粉末涂料要求在5-10秒钟内完全固化。这就是彩钢板粉末技术应用遇到的技术瓶颈。只有攻克了它，这个应用市场才会被启动。　　近悉，行业内有同仁正在筹划采用“高分子电偶极化带电”机理，设计制作全新的彩钢板粉末涂装模型。这种模型是把提高粉雾喷涂量和粉末带电结合在一起来解决涂装中的这些难点。这项研究无论成败如何?这是我国粉末涂料涂装技术迈向高端的必经之路。我国行业的科技工作者为实现粉末涂料中国梦，必须坚定地迈出这一步，敢于开发新颖高端技术的市场，它既给予我们压力，同时也给予我们创新发展的动力。 　　4.3其他粉末涂料技术市场　　上面介绍的是两块新颖高端的大市场。它们应用推广成功，无疑会大大促进我国粉末涂料的发展和提升。此外，粉末涂料技术应用的范围极为广泛。许多新型行业的开发应用不仅会增加粉末涂料的使用量，并且会从多方面提升粉末涂料技术含金量。例如，金属邦定粉末涂料、防静电粉末涂料、导电粉末涂料、耐高温粉末涂料、抗菌粉末涂料、负离子粉末涂料、高反射率粉末涂料、反射隔热粉末涂料、散热粉末涂料等等。他们的开发应用不仅扩大了粉末涂料应用范围服务于社会。同时也将为我国粉末涂料库充实了许多高技术、高水平的粉末涂料品种。综合提高我国粉末涂料的科技水准。
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