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谁来帮我解决两道应用题啊李师傅加工一批零件，已加工的与未加工的零件个数比是1:又再加工200个，这时已加工的零件数刚好占总数的五分之二。这时加工的零件有多少个？生产一批零件，甲每小时可做18个，乙单独做要12小时完成。现在由甲乙二人合做，完成任务时，甲乙生产零件的数量之比是3:甲一共生产零件多少个？
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1、“已加工的与未加工的零件个数比是1:4”.已加工的占总数：1：（1+4）=1：5=1/52/5 -1/5=1/5200÷1/5=1000(个）（总数）=400（个）（已加工的）2、总数量比等于每小时的数量比,即乙每小时做x个.3：5=18：xx=5×18÷3=30(个）乙一小时做：1÷12=1/12零件总数：30÷1/12=360（个）一共做了：360÷（18+30）=7.5（小时）甲一共生产零件：18×7.5=135（个）
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六年级上册《合格率》教学设计
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六年级上册《合格率》教学设计
官方公共微信师徒两人加工同样多的一批零件,师傅加工了102个,徒弟加工了40个.这时,徒弟剩下的个数是师傅剩下的3倍.师傅要加工多少
师徒两人加工同样多的一批零件,师傅加工了102个,徒弟加工了40个.这时,徒弟剩下的个数是师傅剩下的3倍.师傅要加工多少个零件?
设师傅要加工x个零件3（x-102）=x-403x-306=x-403x-x=306-402x=266解得,x=133
与《师徒两人加工同样多的一批零件,师傅加工了102个,徒弟加工了40个.这时,徒弟剩下的个数是师傅剩下的3倍.师傅要加工多少》相关的作业问题
3x-x=120x=60师傅180徒弟60
设师傅做了x个,那么徒弟做了五分之二x个.x加五分之二x等于360\7自己解方程吧\7徒弟做了五分之三x\7那么是x加五分之三x等于360\7师傅做了225个\7徒弟做了135个
168/（24+18）=4（小时）师傅：4*24=96（个）徒弟：4*18 = 72（个）或 168-96= 72（个）答：师傅做了96个零件,徒弟做了72个零件.
6/11+11/6-1/5=49/55答10天内师徒两人共完成了计划数55分之×15=147/110＞1答现在的速度师徒两个人能按原计划完成生产任务
师傅每小时比徒弟多生产5个,二小时多生产10个,100/4=25,所以生产师傅每小时生产30个,徒弟每小时生产25个.
把师父一个月做的零件数看做是单位1,那么徒弟做的就是4/5,所以师徒二人一个月的总和就是（1+4/5）师父一个月做的零件数为：1800/（1+4/5）=1000徒弟一个月做的零件数为：1000*（4/5）=800
徒弟：360÷（1+2+1）=360÷4=90（个）师傅：360-90=270（个）答：师傅生产了270个，徒弟生产了90个零件．
设徒弟单独做需要3x&天，那么师傅单独完成为2x&天．（1）由题意得：13x+（13x+12x）×2=1，解得：x=2，经检验x=2是原方程的根．所以师徒两人单独完成任务各需要4天和6天；（5分）（2）720×12x×2=360，720-360=360．答：师傅得360元，徒弟也是360元的．（3分
师傅每小时比徒弟多生产了（50+10）÷3=20个徒弟每小时生产50÷2+20=45个师傅每小时生产45+20=65个答：师傅每小时生产65个 ,徒弟每小时生产45个 .
1.加工一批零件,师傅单独加工需要九天,徒弟单独加工需要18天,现在师徒两人合作,至少需要（ 6）天能完成任务.2.一个最简真分数的分子是质数,分子与分母的积是48,这个最简真分数是（ 16分之3）.3.至少需要（8 ）个棱长是1厘米的正方体才能拼成一个大正方体,拼成的大正方体的表面积是（ 24）平方厘米.
共400个.总数=100/（5-3）*（5+3）=400个师傅和徒弟在某段时间内做零件的个数为5个和3个（满足工作效率比）,差额为2个,完成任务时师傅比徒弟多出来100个,需要100/2=50个时间段,每个时间段师傅和徒弟一起做出5+3=8个零件,故共有零件50*8=400个,可得出师傅250,徒弟150,满足5：3
x=1.5yx+y=80解得x=32,y=48
徒弟加工了35%,师傅就加工了65%,每小时师傅比徒弟多加工30% 那么每小时两人共可加工：12÷30%=40（个） 一共5小时,所以共：40×5=200（个） 答：这批零件有200个.
1.师傅与徒弟的工作效率比是1.4:1240÷[1.4-1]=600个答：一共是600个2.货车速度与客车速度比是3:4由于是中点,所以客车货车的总路程相同30÷3÷[4-3]=10千米 得到客车每小时比货车多行10千米10*4=40千米 得货车速度40*3*2=240千米答：甲乙两城相距240千米
设师傅完成了3X个,则徒弟完成了2X个.3X-2X=252X=252所以共有5X=1260个
共840,需要步骤吗 再问： 要 再答： 设徒弟的效率为x，则师傅的效率为1•8x，共做了y小时完成任务， 所以师傅做了1•8乘x乘y个，徒弟做了x乘y个 因为师傅比徒弟多做240，所以式子是1•8xy-xy=240 所以得出0•8xy=240，所以xy=300，所以徒弟
18/(20-20/1.6)=2.4
设总量为“1”,师傅每天加工1/8,则徒弟1/8*（3/4）=3/32,所以徒弟需加工1/（3/32）=32/3天& “自从使用Equator比对仪，我们再也没有生产过一件不合格的零件，并且我们的零件生产成本降低了27%”
“自从使用Equator比对仪，我们再也没有生产过一件不合格的零件，并且我们的零件生产成本降低了27%”
来源：Led网　　时间： [编辑：cnledw_bj]　　【字体：
　　使用Equator比对仪进行制程控制
　　企业的产品质量和质量保证是成功赢得合同的关键。保持产品质量还会明显提高客户今后持续重复购买的可能。High-Tech Engineering是一家位于英国贝德福德郡丹斯泰布尔(Dunstable,Bedfordshire)的精密工程公司，一向非常注重企业的产品质量。现在利用最新添置的雷尼绍Equator比对仪，该公司不仅实现了100%工件检测和零废品率，同时还将对操作人员的需求减少了一半，零件生产成本也下降了27%。
　　High-Tech Engineering由公司总经理Steve Tickner于1985年创建，多年来凭借提供质量上乘的加工零件在赛车行业负有盛名。该公司自进军航空航天领域以来，获得了不少重要企业的认可，其中包括成为Rolls-Royce和BAE Systems的首选供应商。
　　最近，High-Tech赢得了为一家大型航空航天客户生产精密车铣钛金属零件的合同。考虑到这种零件的特性，High-Tech需要按照合同要求执行100%零件检测。Steve Tickner解释说：“我们从一开始就清楚我们需要找到一种检测方法，对我们来说，它不仅能够满足零件生产的周期时间要求，而且还应是一种经济高效的解决方案。依靠我们现有的坐标测量机，已经无法满足这一要求。我们不能冒着生产出现瓶颈的风险。我们知道我们需要的是另一台坐标测量机，或是可提供所需测量功能的其他设备。这就是引导我们找到雷尼绍Equator比对仪的原因。”
　　购买Equator比对仪
　　Steve通过简单的互联网搜索了解到Equator比对仪。经过一些调查研究并与雷尼绍代表会面之后，High-Tech对Equator比对仪的功能有了深刻印象，并且对设备的整体价格也非常满意。
　　提及High-Tech购买雷尼绍Equator比对仪的原因时，Steve说：“我们的车间空间非常宝贵。在为设备预留的空间内，我们需要部署一种速度更快、效率更高的技术。这意味着若使用需要专门设置温控环境的坐标测量机(CMM)将会占用相当大的空间，因此并不经济实用。而Equator比对仪是一款紧凑型设备，非常适合我们预留的空间。此外，它的另一大优点是对热变化不灵敏，也不需要气源，这意味着我们无需花费额外的时间、金钱和精力再建造一个温控室或布置管道。”
　　High-Tech当前使用雷尼绍Equator比对仪对复杂的航空零件执行100%检测。它的检测方法是将加工件与对应的标准件进行比对，一次操作即可完成所有特征测量，立即判定零件是否合格，同时提供零件尺寸偏差报告。
　　综合测量用时是现有坐标测量机的一半
　　Equator比对仪用于测量大约150种特征，包括零件的大量内孔、零件厚度和形状测量，典型公差为±25μm。Equator比对仪可在10分钟内完成这些测量，能够很好地满足生产要求，而且测量时间远远少于加工时间。与使用High-Tech的坐标测量机相比，运行Equator比对仪检测程序的循环时间大约缩短了50%。
　　由机床操作人员执行的制程控制
　　High-Tech每天24小时连续生产，采取每周工作五天、两班倒的工作制度。在生产期间，Equator比对仪由多名不同技能水平的操作人员操作。之前，High-Tech Engineering一直依赖安装在远离机床的温控质控室内的坐标测量机。使用坐标测量机执行这项最新的任务需要两名操作人员，首先是加工零件的操作人员，其次是具备操作坐标测量机专业技能的操作人员。使用Equator比对仪取代坐标测量机后，新培训的操作人员就可以使用经质控人员核准的认证工件的尺寸对Equator比对仪“回零”，然后设置后续测量的精度。这样一来，加工工件的操作人员也可以测量零件，因此所需的总体操作时间就减少一半。
　　灵活且面向未来
　　Equator比对仪是完全可编程的，能够用于多种工件测量，这意味着High-Tech Engineering可以同时为多个合同执行高重复性的快速自动化检测流程，因此大大降低了人工成本。
　　易于使用—只需按下按钮
　　提到易用性时，Tickner先生指出：“所有操作人员都可以使用Equator比对仪。它确实非常简单易用；只需装载工件然后按下按钮即可。它可极大简化流程，减少人力需求，进而帮助我们快速实现投资回报。”
　　现在，High-Tech使用Equator比对仪成功将航空航天零件的加工成本降低了27%。这实实在在地提高了该公司的产品竞争力，确保其能够制造出精度如一的优质零件，同时给客户带来更高的价值。High-Tech通过实施这些类型的解决方案以及不断努力改进其制造流程，史无前例地成为英国第一家连续六次荣获SC21银奖的公司。该奖项旨在表彰在英国航空航天和国防领域中，产品质量优良、供应能力有保障的杰出企业。而获得银奖的要求是，企业为所有客户交付的零件性能必须一直保持在95%以上，零件合格率必须保持在99.5%以上。
　　Tickner先生解释道：“自从使用Equator比对仪，我们再也没有生产过一件不合格的零件。操作人员利用Equator比对仪可以操控整个制程。他们只需查看Equator比对仪软件的Process Monitor进程监控屏幕，上面列出正在测量的所有特征。特征名称旁边有一个小长条，当每个特征的尺寸或位置开始漂移时，它将从绿色变为琥珀色，最后到红色。操作人员知道对应每个特征的机床刀具，因此可以采取纠正措施，不定时调整制程，确保零件重新回到公差范围内。当我们执行100%检测后，出现不合格零件的几率变得微乎其微。”他继续说：“我们还使用这些测量数据来试验不同类型的刀具，发现可为我们提供最佳效率的刀具类型—这将有助于我们在未来节约更多资金。”
　　发展前景
　　继此加工单元的成功之后，Tickner先生计划将Equator比对仪应用到未来的生产单元中，以协助完成将要开始的其他项目。他总结说：“如果你找到一种可帮助你制造合格零件、减少人力投入、降低总成本而且还经济实惠的设备时，这就是一种成功的解决方案。所有这些好处都将惠及我们的客户，他们也会了解到自己以最实惠的价格得到了质量最好的产品。”
High-Tech Engineering的车间
High-Tech Engineering的质控室
在High-Tech Engineering安装的Equator比对仪
High-Tech零件展示
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