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橡胶软管出现破裂现象的解决方法
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& & & &很多人在使用时会出现破裂现象，那遇到这种情况应如何解决呢？今天小编给大家讲解一下
　　1.改制法
　　由于液压系统中各橡胶软管的管接头各有差异，同时高压或超高压破裂软管不宜采用&粘补法&、&捆绑法&或&接骨法&，据此，可采取改制法：锯下破裂软管的管接头;找一承压能力和长度与破裂软管近似的替代软管，并锯下其管接头;将破裂软管的管接头的角度焊接在替代软管上;将焊接好的软管清洗干净后即可使用。
　　2.接骨法
　　由于外力的作用(弹片击穿、挤压破裂)或系统过载导致橡胶软管破裂部位较大或即将折断时，可采取接骨法：将软管破裂处擦试干净并切除破裂部位;将自制的钢质&接骨&插入被切断的软管中(&接骨&零件如附图所示，情况特别紧急时，也可用外径与软管骨径相同的钢管当&接骨&);用自制的钢板卡子将软管和&接骨&卡紧(情况特别紧急时，可用8号铁丝替代自制的钢板卡子);将接好的软管清洗干净后即可使用。
　　3.捆绑法
　　捆绑法适用于压力在16MPa以下的橡胶软管破裂的应急抢修。具体方法是：将软管破裂处涂上前述工程机械常用胶中的一种;用宽度为破裂部位长度2-3倍的耐油胶皮缠绕涂胶处2-3层(每层都应涂上胶);用12号铁丝将缠绕好的耐油胶皮捆绑好;待其凝固。
　　4.断路法
　　在工程机械液压系统中，有些油路起着保护系统安全的作用。当这些油路中的橡胶软管破裂后可采取断路法;遗弃该油路中的保护装置(如&安全阀&等);堵死通往破裂软管的油路，使该油路断路。在采取断路法时，应将系统负载控制在额定负载的85%-95%之间。
　　5.粘补法
　　当液压系统的压力在25-8.0MPa之间的橡胶软管破裂时，可采取粘补法：将软管破裂处周围擦试干净;在软管破裂处涂上&厌氧&胶、&环氧树脂&胶、&801&胶或&502&胶中的一种(涂胶的长度约为破裂部位长度的2-3倍);用胶布或帆布条叠压式地缠绕涂胶处4-5层(每层都应涂上胶);将缠绕胶布划帆布条的两端打成死结;待其凝固15-20min后即可使用。
　　6.换位法
　　在液压系统中，同一油路的橡胶软管其规格相同，但承受油压不同。破裂的软管大多是承受油压较大的软管。据此，可采用取换位法：对破裂的胶管进行简单的粘补或捆绑;将动臂缸大腔和小腔的油管互换使用即可。
　　注：以上方法都是在突发状况下的应急方法，胶管性能必然后大打折扣，故在实际应用当中，要避免胶管破裂的情况，因此要做到勤检查，多保养。
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