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FA458粗纱机说明书
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天津纺机生产的FA402型粗纱机电气控制系统分析
中国测控网
介绍了FA402型粗纱机电气控制系统的组成及其相关功能，分析了生产实践中的故障成因，并就出现故障的具体情况提出了具体的维修方法。
我公司于1999年购进天津纺机生产的FA402型粗纱机四台，该机在功能操作方面具有独特的优势，设备集编程控制、交流变频调速、跟踪控制等先进技术于一体，自投产以后，电气系统运行良好，故障率低，易于维护。1
电气控制系统的组成及其相关功能
FA402型粗纱机的电气控制系统由可编程、、换向控制、电磁离合器、红外光电组成．该控制系统分别由电缆进行连接通信，对设备的换向、运转、落纱部分进行控制，完成机器的正常动作程序。1．1
PLC可编程控制系统
粗纱机各种动作的控制都是由可编程序控制器PLC米完成的(SR-21系列可编程序控制器)，PLC系统由电源框架、CPU模块、输入模块(A1．0、A1．1、A1．2)、输入输出模块(A1．3)、输出模块(A1．4、A1．5、A1．6)组成。PLC就是对施控信号进行采样，通过逻辑运算输出被控信号来完成对机器的控制，CPU是控制中心。其电源电压为220 V，CPU可提供一个直流24V电源，可供输入回路作电源，也可作为红外光电探测器和接近开关的电源，最大电源输出8 w、280 mA。1．2变频器
FA402型粗纱机主机采用日本明电变频器，具有操作显示、频率修改、查看功能码、功能码重新设定、功能码设定、故障显示等功能。1．3换向控制系统
换向控制系统由印刷线路板+A～A2控制，由换向接近开关+D3．SQl(龙筋向上)和+D3-SQ2(龙筋向下)，采用高压换向(38 V)，低压保持(19 V)的工作方式，来使双向吸铁(+K-Y6)动作，拨向左面或右面，完成设备的换向动作程序。1．4电磁离合器控制系统
全机共有四个电磁离合器，由印刷线路板+A～A3控制，工作电压为直流24 V。(1)制动器(+D3．Y1)。正常纺纱时，它带电呈“闭合”状态，具备制动功能，防止下锥轮松动而使皮带松弛，落纱时则制动器断电，使下锥轮可在皮带复位电机带动下抬起或落下。(2)皮带复位电磁离合器(+D—Y3).与皮带复位电机通电时同时通电，配合电机M3一起完成皮带复位和张紧动作。(3)龙筋强行电磁离合器(+H—Y4)。当龙筋强行电机通电1 s后此离合器通电，带动下龙筋强行上升或下降。(4)龙筋转动电磁离合器(+K-Y5)。①正常开车时，带电呈“闭合”状态，传递扭矩；②落纱程序中，当龙筋强行电机通电时，它断电脱开，配合完成下龙筋的升降；③正常纺纱，下龙筋超过预定动程而碰上、下限位行程开关(+K—SLJ7、+K-SL6，+K-SL9)时，离合器断电脱开，去除下龙筋的升降动力。1．5
红外光电探测器控制系统
系统配备了8路红外光电探测装置，由印刷线路板+A～A4控制，当发射头(SP)发出的红外光线被接收头(SR)接收到时，则接收头发出低电平，当红外光被遮挡时，则发出高电平，且接收头和发射头内的发光二极管发光给以指示。(1)断纱光电探测控制系统。断纱光电探测控制系统共有两组SP1、SR1和SP2、SR2用以断纱自停；(2)断条光电探测控制系统。一组光电探测控制系统检测头SP3、SR3用于断条自停；(3)龙筋光电探测控制系统。该系统有两组：SP4、SR4和SP5、SR5，作用是下龙筋在落底位置时，保证在下龙筋的纱不拔光的情况下不能一次上升，下龙筋在插管位置时，保证在不插管的情况下，则不能二次上升；(4)保护光电探测控制系统。采用“一发两收”的方式，即一个发射头对两个接收头，车头为SR6、SP7、SR8，车尾为SR9、SP8、SR7，它的作用是防止操作人员胳膊入锭翼接头时，他人误开车而造成事故。2
电气系统的典型故障分析2．1龙筋不换向
故障现象：当下龙筋向上或向下运动到达换向点时不换向，黄灯、绿灯亮(042=1，041=1)。故障排除：(1)当下龙筋向下运动到达换向点时，感应铁打向龙筋向上接近开关、D3-SQI无输入，双向吸铁+K-Y6不工作(025=0)，PLC输出点(035=O，034=0)的+D3-SQl损坏需更换；(2)当下龙筋向上运动到达换向点，感应铁打向D3-SQ2无输入(026=0)，双向吸铁+K-Y6不动作(036=O，034=O)，+D3-SQ2损坏需更换；(3)机械故障：下龙筋到达换向点时，感应铁不动作；双向吸铁不动作，+K-Y6故障需更换或维修。2．2龙筋不上升或不下降
故障现象：龙筋强行电机不工作，正常开车时，龙筋不上升或不下降。故障排除：(1)当在正常开车时，+K-Y5龙筋传动电磁离合器不导通，用万用表测量离合器线圈是否有DC24V电压，如有DC24V，离合器线圈损坏需更换，否则需维修或更换+A～A3线路板；(2)龙筋传动离合器通电，龙筋不能上升或下降，为离合器气隙太大；正常纺纱时，下龙筋超过预定动程碰上、下限位行程开关，离合器不能及时脱开，为离合器气隙太小，须调整气隙；(3)落纱时龙筋强行电机工作，龙筋不能上升或下降，需更换离合器。2．3变频器工作不正常
故障现象：箱内电源保护动作(001=0)或变频器本身故障黄灯、蓝灯亮(042=1，043=1)。故障排除：(1)在正常纺纱过程中经常出现黄灯、蓝灯亮(042=l，043=1)现象，为变频器严重发热造成，里面的排风扇烧坏或接线排接线松动，需紧固接线，更换排风扇；(2)根据变频器本身故障显示，判断为变频器过电压、加速过快或减速过快，过热保护，电机过载，应加制动电阻；延长加速或减速时间；清除过滤网，更换散热片，需查出过载原因，修改设定数据。2．4可编程控制器PLC故障
故障现象：机器启动不起来或机械启动程序紊乱。故障排除：(1)机器通电后，查看机器PLC、POWER电源指示灯是否亮：用万用表测量PLC输入端是否有220V输入电源，如无220V电源则为电源故障，需维修PLC输入电路。(2)查看PLC输出端是否有24V直流电源；查PLC的输入输出模块，信号是否正常，如无DC24V则为CPU故障需维修或更换。(3)为外界电磁波干扰，检查后去除干扰因素。(4)按点动按钮开车时，就直接启动开车，或按停止时点动开车，启动程序紊乱，且PLC输入输出正常，为PLC控制器CPU模块故障，拉下机器电源，重新启动开车，或重新输入CPU启动程序。2．5
红外光电探测器不起作用
故障现象：车头光电探测指示灯不亮，机器运转或指示灯亮，机器不启动。故障排除：(1)在纺纱过程中，探测器不起作用。①车头光电开关在切除位置，拨到运行位置即可；②探测器不工作，印刷线路板+A-A4中Ul、U3、U4、U6其中的光电耦合器损坏，或探测器本身故障，其中的SP或SR损坏，需维修或更换；③探测器不灵敏，需调节灵敏度。(2)车头光电指示灯亮，机器不启动。①探测器位置不正确，调正位置；②探测器被遮挡时，清除飞花。3
我公司根据几年来在生产实践中不断摸索的体会，对FA402型粗纱机电控系统的典型故障进行了分析，总结出常见故障的类型及判断维修方法，通过及时排除典型故障，提高了维修效率，保证了设备的良好运转。
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[整理编辑：中国测控网]
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粗纱机故障维修的各种问题
来源：中国纺机网编辑部　发布时间：日
传动齿轮异响
1．齿轮轴不平行，齿轮啮合过松、过紧。
2．齿轮不合格或严重磨损。
3．齿轮轴孔、齿轮轴磨灭过大或轴孔偏心。
4．传动链条磨灭伸长或张力过松、过紧。
差速箱跳动
1．差速箱不平衡。
2．主轴弯曲、跳动。
3．差速箱轴承磨损。
差速箱发烫
1．差速箱密封不良造成漏油、缺油。
2．差速箱内油路堵塞。
3．差速箱内有杂物或积污过多。
4．差速箱内轴承损坏。
差速箱咬死或轧死
1．差速箱内缺油发烫后造成咬死。
2．差速箱内齿轮爆齿后造成轧死。
主轴、铁炮轴轴承座发烫
1．皮带张力过紧。
2．轴弯曲或差速箱、铁炮偏心严重。
3．滚动轴承损坏或安装不良，缺脂或加脂过多。
上龙筋升降时顿挫（爬行）
1．升降滑板在滑槽内飞花阻塞。
2．平衡重锤链条铆接不灵活。
3．锭管缺油或飞花阻塞。
4．升降轴弯曲、轴承走动。
5．升降部分齿轮损坏、缺齿或咬合不良。
6．升降部分齿轮间有杂物，使升降不灵活。
7．升降滑板扭斜与滑槽紧轧。
上龙筋升降时抖动
1．升降滑板、车架滑槽磨灭过多。
2．锭子、锭管磨灭过多或锭管内缺油。
3．升降滑板松动，上龙筋走动，锭子回转不灵活、摇头多。
4．筒管轴严重弯曲。
5．筒管轴斜齿轮支紧螺钉单双不对称。
6．锭翼不平衡。
7．锭翼压掌前后排方向放置不对称。
上龙筋不升降
1．往复伞轮、往复随动伞轮与小伞轮不咬合。
2．升降蜗轮蜗杆松动或损坏。
3．升降变换齿轮脱开。
上龙筋升降不换向
1．成形圆齿杆断裂。
2．燕尾掣子尾端断裂。
3．成形装置作用失灵。
机台负荷过重
1．锭管缺油、锭子不灵活。
2．筒管齿轮缺油。
3．锭脚油杯缺油。
4．升降滑板紧轧。
5．齿轮咬合过紧。
6．传动带、传动链条张力过紧。
7．滚动轴承加脂过多或缺脂。
8．其它各润滑部位缺少油脂。[3]
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