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静电纺丝技术及其研究进展
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静电纺丝中的电流电压行为
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3秒自动关闭窗口综述与专论；合成纤维工业，２００９，３２（４）：４８；ＣＨＩＮＡ；ＳＹＮＴＨＥＴＩＣＦＩＢＥＲＩＮＤＵＳＴＲＹ；静电纺丝纳米纤维的制备工艺及其应用；董晓英１董鑫２；（１．江苏技术师范学院，江苏常州２１３００１；２；件；介绍了同轴静电纺丝制备皮芯结构的超细纤维及中；关键词：静电纺丝纳米纤维工艺生物医药应用中图分类；文献识别码：Ａ；文章编号：１００１―００４１（
综述与专论
合成纤维工业，２００９，３２（４）：４８
ＣＨＩＮＡ
ＳＹＮＴＨＥＴＩＣＦＩＢＥＲＩＮＤＵＳＴＲＹ
静电纺丝纳米纤维的制备工艺及其应用
董晓英１董鑫２
（１．江苏技术师范学院，江苏常州２１３００１；２．慕尼黑大学，德国慕尼黑８０５３９）摘要：简述了静电纺丝制备纳米纤维的原理；探讨了静电纺丝电压、流速、接收距离、溶剂浓度等工艺条
件；介绍了同轴静电纺丝制备皮芯结构的超细纤维及中空纤维技术以及静电纺丝纳米纤维毡在生物医药方面的应用。指出静电纺丝纳米纤维材料在生物医用方面具有广阔的应用前景，进一步实现低压纺丝、开发无毒溶剂，控制同轴静电纺丝纳米纤维的释放性能是今后静电纺丝的研发方向。
关键词：静电纺丝纳米纤维工艺生物医药应用中图分类号：ＴＱ３４０．６４
文献识别码：Ａ
文章编号：１００１―００４１（２００９）０４―００４８―０４
静电纺丝法是一种高速制备纳米纤维的有效丝工艺参数主要包括喷射距离、溶液粘度、环境气体、流速和电压等。
方法，其装置简单，成本低廉，供选择的基体材料
和所载药物种类众多，可通过改变电压、流速、接收距离、溶液浓度配比等纺丝工艺控制纤维形貌，从而控制药物的释放。静电纺丝纳米纤维在生物、医药方面有着广泛的应用。１静电纺丝及其工艺条件
静电纺丝技术最早报道于１９３４年的美国专利…，发明人Ｆｏｒｍｈａｌｓ用静电斥力的推动成功纺出醋酸纤维素纤维，溶剂为丙酮和乙醇。后来，Ｆｏｒｍｈａｌｓ改进了静电纺丝设备，通过多个针头纺丝或复合纺丝旧ｏ。
１９６９年，英国Ｔａｙｌｏｒ旧。研究了强电场作用下
足够的电压是形成连续稳定纤维的先决条
件。如果电压过小，则产生静电喷射，形成独立的珠状物。随着电压的增加，逐渐形成串珠结构，电压进一步增大，串珠逐渐减少，直至形成连续稳定
的纤维。Ｄｅｉｔｚｅｌ等旧１研究了聚氧化乙烯（ＰＥＯ）／
水体系中电压对喷丝口Ｔａｙｌｏｒ锥表面的影响。结果表明，当电压较小时，Ｔａｙｌｏｒ锥形成于针头外悬
挂液滴的表面；随电压增加，液滴体积逐渐变小，
直至液滴和Ｔａｙｌｏｒ锥相继消失。同时，纤维上串珠的分布密度也随电压增大而增加。因此，一般适宜电压为１０一２５１．２流速
流速是影响静电纺丝纤维形貌的另一重要参数。Ｍｅｇｅｌｓｋｉ∽１等研究了静电纺丝流速对聚苯乙烯／四氢呋喃（ＴＨＦ）体系的影响，随着流速增大，纤维直径增加，纤维表面的孔径也增大。同时，流
水／油界面的形成。首先，从理论计算上考虑电
场、重力和溶液粘度的影响，建立了锥状物模型，即在高压电场下溶液喷出前的形状称为Ｔａｙｌｏｒ
锥。Ｔａｙｌｏｒ还根据其模型计算了喷出时的临界锥
角为９８．６。。
静电纺丝纤维喷出针头后，在空中弯曲回转，最后落在接收器上，给人多股纤维同时喷出的印象。阿克隆大学的Ｄｏｓｈｉ等Ｈ１假设带电高分子溶液在喷出后互相排斥，克服表面张力而分裂成若干股纤维，落到接收器上形成无纺纤维毡。但是麻省理工学院的Ｓｈｉｎ等∞ｏ和以色列的ＹａｒｉｎＭｌ等
速增大也促进了更明显的串珠结构，其原因是溶
剂在到达接受装置前不能完全挥发。目前所采用的流速为ｌ一３１．３接收距离
接收距离也会在一定程度上影响静电纺丝的纤维形貌。Ｊａｅｇｅｒ¨叫等研究了ＰＥＯ／水溶液的静
ｍＬ／ｈ。
通过高速成像，只有１股纤维从喷丝口喷出，然后
在电场力作用下快速弯曲旋转，给人以很多股纤维的假象。１９７１年，杜邦公司的Ｂａｕｍｇａｒｔｅｎ…研究了纺丝工艺参数对丙烯酸在Ｎ，Ｎ．二甲基甲酰（ＤＭＦ）胺溶液中静电纺丝纤维直径的影响。纺
电纺丝行为，随着接收距离由ｌｅｍ增大到３．５
ｅｍ，纤维直径从１９斗ｍ下降到９斗ｍ。根据Ｍｅｇｅｌ一
收稿日期：２００８―０９―１７；修改稿收到日期：２００９―０５－２７。
作者简介：董晓英（１９５６一），教授。从事纳米材料的教学
和科研工作。
万方数据　
第４期董晓英等．静电纺丝纳米纤维的制备工艺及其应用
ｓｋｉ等∽ｏ的实验，随着距离减小，聚苯乙烯纤维上串珠分布增多，其原因与流速增加相同，即溶剂在到达接受装置前不能完全挥发。１．４溶液浓度
静电纺丝需要适当的溶液浓度。当溶液过稀时，溶液会从针头喷射，不能形成连续的纤维。而当溶液浓度过大时，粘度过高，纺丝行为不稳定。韩国的Ｌｅｅ等¨ｕ研究了溶液浓度与串珠形貌的关系。在电压为１５ｋＶ，接收距离为１２ｃｎｌ的情况下，聚苯乙烯在１：１的ＴＨＦ／ＤＭＦ溶液中进行静电纺丝，随着溶液质量分数从５％增加到１５％，串珠逐渐变细，变长，直至消失。康奈尔大学的Ｔａｎ和Ｏｂｅｒｄｏｒｆ¨２１研究了不同浓度含５％氯化１，３．二氯－５，５．二甲基己内醯脲（ＤＤＭＨ）的尼龙６静电纺丝溶液粘度、电导率和纤维直径之间的关系。随着溶液浓度增加，溶液粘度增大，电导率下降。１．５溶剂挥发性
静电纺丝溶液从针头喷出到达接收器的过程也是溶剂挥发的过程。若溶剂挥发过快，则溶质易堵塞针头，影响纺丝的稳定性；若溶剂在到达接收器前不能完全挥发，则残留溶剂会溶蚀接收器上的纤维，进而破坏纤维形貌。
Ｍｅｇｅｌｓｋｉ等一１研究了聚苯乙烯纤维在不同浓度的ＤＭＦ和ＴＨＦ混合溶液中的静电纺丝行为。两种极端情况下，在挥发性溶剂ＴＨＦ＿中，纤维上小孔的分布密度最大，从而使纤维的比表面积增大２０％～４０％；而在低挥发性的ＤＭＦ中，纤维表面趋于平滑。２同轴静电纺丝
单轴的静电纺丝既可以用一种材料的溶液纺出纤维¨３｜，又可以对相容性体系的多种材料进行混纺¨４’１５ｊ。但是，欲得到不互溶物间的理想静电纺丝材料，虽然人们通过乳液或悬浮液等分散的非均相体系也进行了一些尝试¨６’１７ｏ，但这些体系往往由于界面张力的不同而产生纤维内部分布的不均匀现象。例如，美国纽约州立大学石溪分校的Ｋｉｍ等¨８Ｊ将亲水性药物头孢西丁钠负载于油性聚乙交酯．丙交酯（ＰＬＧＡ）基体中静电纺丝，结果药物在初期显示突释现象，引入亲水性链段ＰＬＧＡ／ＰＬＡ／ＰＥＧ．ｂ．ＰＬＡ后，突释现象只得到一定程度的抑制。
为了制备多种不相容体系静电纺丝纤维毡，人们进行了从喷丝口到接收器的不同尝试。其中
方数据同轴静电纺丝可纺出皮一芯结构的纤维。同轴静
电纺丝的设备一般根据纺丝溶液体系和具体要求
的不同，装置也略有不同。如图１（ａ）中新加坡国立大学的Ｚｈａｎｇ等¨引用聚己内酯（ＰＣＬ）／四氟乙烯（ＴＦＥ）包封牛血清蛋白／聚乙二醇（ＰＥＧ）的装置和图１（ｂ）中浙江大学蒋洪亮等Ⅲｏ用于皮层ＰＣＬ的ＤＭＦ和氯仿溶液，芯层含蛋白的ＰＥＧ水溶液的同轴静电纺丝。
同轴静电纺丝装置
Ｆｉｇ．１
Ｃｏａｘｉａｌｅｌｅｃｔｒｏｓｐｉｎｎｉｎｇｄｅｖｉｃｅ
同轴静电纺丝可制备皮芯结构的超细纤维。透射电镜图片显示有芯层纳米纤维处在皮层正中。但有时也会出现偏移或波动情况Ⅲｏ。在两种材料皮芯结构的基础上，将内层纤维溶蚀，则可得到中空纤维。山东大学化学与化工学院詹思慧等旧ｕ先用同轴静电纺丝法纺出皮层为二氧化硅，芯层为机械油的纳米纤维。然后将纤维浸在环己烷中２４ｈ，以萃取内层的机械油。文献中也报导
了在静电纺丝纤维外层用自组装方式心２１或等离
子辅助方式旧列包覆皮层纤维的方法制备同轴纤维，最后将芯层电纺纤维溶掉，制成中空纤维。３静电纺丝纳米纤维毡在生物医药方面的应用
在特定接受装置上，静电纺丝纳米纤维可以
合成纤维工业
２００９年第３２卷
形成无规排列协３或高度定向协１的纳米纤维毡。随着纤维毡厚度增加，其力学强度可满足骨骼Ⅲ］，韧带障刮等组织工程支架材料的要求。而
利用共混与同轴等结构进行的载药试验广泛证
明，静电纺丝纳米纤维毡具有药物控制释放的特
性旧７｜，并可通过控制纺丝材料、工艺、纤维形貌及
结构调控其降解行为。在降低药物毒性，提高药
物使用效率，减少给药次数上有显著功效。
静电纺丝纳米纤维在生物医药方面的广泛应用同样受到国内同行的重视。近年来，我国有许
多关于在静电纺丝材料和包载药物上的研究，寻
求不同生理环境和不同药物作用下的具体应用。中科院广州应用化学所的吴小辉心副等人成功纺
得含有四环素的乙基纤维素纤维，其后在水中进行的控制释放研究表明，四环素的药物释放曲线平缓，释放速率是其在水中的几十至１００倍，从而
可以有效地降低药物毒性，减少给药次数。
苏州大学工程学院的何莉啪１研究了药物与
静电纺丝纤维相容性对缓释效果的影响。阿霉素为一种油性药物，与左旋聚乳酸（ＰＬＬＡ）的相容性较好，且能溶于有机混合纺丝溶剂氯仿和丙酮，其释放曲线呈现零级释放的特征。而水溶性的盐酸阿霉素与体系相容性差，药物未能有效包封于纤维内部，而多散落于表面，从而导致初期“暴释”现象，在６０ｍｉｎ内释放已超过７０％。
同样利用ＰｕＡ和盐酸四环素（ＴＣＨ）的不相容性，何创龙和黄争鸣等人∞则成功纺得了不同壳层ＰｕＡ浓度的核一壳结构纳米复合纤维，并对其纤维膜的力学性能和释放特性进行了测试。结果表明壳层材料ＰｕＡ的浓度对电纺纤维膜的拉伸力学性能影响较大。随着壳层中ＰＬＩＡ的浓度降
低，所得纤维膜的弹性模量增大，极限强度也呈增
大趋势。制备的药物释放系统更适合长期、小剂
量的药物释放，可满足如激素类药物、生长因子、长效抗癌药物和毒副作用较大的药物等的缓慢释放。
静电纺丝纳米纤维材料在生物医用材料方面具有广阔的应用前景。静电纺丝法仍需在电压、溶剂和释放性能等方面改进。
静电纺丝的装置简单，占用空间小，具有潜在的便携应用价值，但由于需要高压条件（１０～３０ｋＶ），限制了其在这一方面的应用。实现“低压
方数据电纺”或者方便地获取高压电源，仍是研究的重要出发点。
多种生物基可降解聚酯材料，如ＰＬＬＡ，ＰＥＧ，ＰＧＡ等溶剂越来越多地受到静电纺丝的青睐，但在纺丝过程中却大量使用三氯甲烷等有机毒性溶
剂。彻底清除有害溶剂的影响或探索使用无毒溶剂，将成为静电纺丝的研发方向。
同轴静电纺丝因其可控的释放性能，得到学界的普遍关注。但同轴静电纺丝一方面要求壳一芯材料的不相容性，以得到清晰界面，另一方面这种不相容性又常常导致突释、暴释等现象。如何找到其间的平衡点，仍是有待开拓的领域。
ＤｅｉｔｚｅｌＪＭ，ＫｌｅｉｎｍｅｙｅｒＪＤ，ＨｉｒｖｏｎｅｎＪ
ａ１．Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ
ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ
ｅｌｅｃｔｒｏｓｐｕｎｐｏｌｙ（ｅｔｈｙｌｅｎｅｏｘｉｄｅ）ｆｉｂｅｒｓ［Ｊ］．Ｐｏｌｙ―
ｍｅｒ，２００１，４２（１９）：８１６３―８１７０
ＦｏｒｍｈａｌｓＡ．Ｐｒｏｃｅｓｓａｎｄ
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ｔｈｒｅａｄｓ
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Ａｐｐｌ，ＵＳＰ１９７５５０４，１９３４
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４Ｔａｙｌｏｒ
Ｇ．Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙｄｒｉｖｅｎｊｅｔｓ［Ｊ］．ＰｒｅｃＮａｔＡｃａｄＳｃｉ，Ｌｏｎｄｏｎ
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ｏｆｅｌｅｃｔｒｏｓｐｕｎ
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Ｍ，Ｂｒｅｎｎｅｒ
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ｗｈｉｐｐｉｎｇｆｌｕｉｄｊｅｔ
ｇｅｎｅｒａｔｅｓ
ｓｕｂｍｉｃｒｅｎｐｏｌｙｍｅｒｆｉｂｅｒｓ［Ｊ］．Ａｐｐｌ
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７Ｙａｒｉｎ
ＡＬ，ＫｏｏｍｂｈｏｎｇｓｅＳ，ＲｅｎｅｋｅｒＤＨ．Ｂｅｎｄｉｎｇｉｎｓｔａｂｉｌｉｔｙ
ｅｌｅｃｔｒｏｓｐｉｎｎｉｎｇｏｆｎａｎｏｆｉｂｅｒｓ［Ｊ］．ＪＡｐｐｌＰｈｙｓ，２００１，８９（５）：
３０１８～３０２６
８ＢａｕｍｇａｒｔｅｎＰＫ．Ｅｌｅｃｔｒｏｓｔａｔｉｃｓｐｉｎｎｉｎｇ
ｏｆａｃｒｙｌｉｃｍｉｃｒｅｆｌｂｅｒｓ［Ｊ］．
ＪＣｏｌｌｏｉｄＩｎｔｅｒｆａｃｅ
Ｓｃｉ，１９７１，３６（１）：７１～７９
ＭｅｇｅｌｓｋｉＳ，ＳｔｅｐｈｅｎｓＪＳ，Ｃｈａｓｅ
ａ１．Ｍｉｃｒｏ?ａｎｄ
ｎａｎｏ－
ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｄ
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ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ
ｅｌｅｃｔｍｓｐｕｎｐｏｌｙｍｅｒｆｉｂｅｒｓ［Ｊ］．
Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，２００２，３５（２２）：８４５６～８４６６
ＪａｅｇｅｒＲ，ＢｅｒｇｓｈｏｅｆＭ
Ｍ，ＢａｔｌｌｅＭ
ａ１．Ｅｌｅｅｔｒｏｓｐｉｎｎｉｎｇ
ｏｆｕｌ―
ｔｒａ?ｔｈｉｎ
ｐｏｌｙｍｅｒ
ｆｉｂｅｒｓ［Ｊ］．ＭａｃｒｅｍｏｌＳｙｍｐ，１９９８，１２７：１４１～
１５０１１ＬｅｅＫ
Ｈ，ＫｉｍＨＹ，ＢａｎｇＨ
Ｊ，ｅｔａ１．Ｔｈｅｃｈａｎｇｅ
ｏｆｂｅａｄｍｏｔ－
ｐｈｏｌｏｇｙｆｏｒｍｅｄ
ｅｌｅｃｔｍｓｐｕｎ
ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ
ｆｉｂｅｒｓ［Ｊ］．Ｐｏｌｙｍｅｒ，
２００３，４４（１４）：４０２９～４０３４
Ｋ，ＯｂｅｎｄｏｒｆＳＫ．Ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎａｎｄｅｖａｌｕａｔｉｏｎｏｆｅｌｅｅｔｒｏｓｐｕｎ
ｎａｎｏｆｉｂｒｏｕｓａｎｔｉｍｉｃｒｏｂｉａｌ
ｎｙｌｏｎ６
ｍｅｍｂｒａｎｅｓ［Ｊ］．Ｊ
Ｍｅｍｂｒａｎｅ
Ｓｃｉ，２００７，３０５（１―２）：２８７～２９８
１３ＢｏｇｎｉｔｚｋｉＭ，ＣｚａｄｏＷ，Ｆｒｅｓｅ
ａ１．Ｎａｎｏｓｔｒｕｅｔｕｒｅｄ
Ｆｉｂｅｒｓ
ｅｌｅｃｔｒｅｓｐｉｎｎｉｎｇ［Ｊ］．ＡｄｖａｎＭａｔｅｒ，２００１，１３（１）：７０～７２
１４ＶａｚＣ
Ｍ，Ｔｕｉｊｌ
Ｓ，Ｂｏｕｔｅ
Ｃ．Ｄｅｓｉｇｎ
ｓｃａｆｆｏｌｄｓｆｏｒｂｌｏｏｄ
ｖｅｓｓｅｌ
ｔｉｓｓｕｅｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｕｓｉｎｇ
ｍｕｌｔｉ―ｌａｙｅｒｉｎｇｅｌｅｃｔｒｏｓｐｉｎｎｉｎｇｔｅｃｈｎｉｑｕｅ
董晓英等．静电纺丝纳米纤维的制备工艺及其应用
Ｚｈａｎｇ
［Ｊ］．ＡｃｔａＢｉｏｍａｔｅｒ，２００５（１）：５７５―５８２
１５ＳｔｉｔｚｅｌＪ，“ｕＪ，ＬｅｅＳＪ，ｅｔａ１．Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎｏｆａｂｉｏｌｏｇｉ―
ｃａｌｖａｓｃｕｌａｒ
１０９４１６
Ｔ，ＧｅＬ，ＷａｎｇＸ，ｅｔａ１．Ｈｏｌｌｏｗ
Ｔｉ０２ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇｍｕｈｉｌａｙｅｒ
ｎａｎｏｆｉｂｅｒｓｗｉｔｈｅｎｈａｎｃｅｄｐｈｏｔｏｃａｔａｌｙｔｉｃａｃｔｉｖｉｔｙ［Ｊ］．Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ
ｓｕｂｓｔｉｔｕｔｅ［Ｊ］．Ｂｉｏｍａｔｅｒｉａｌｓ，２００６，２７（７）：１０８８～Ｔｅｅｈｎｏｌ，２００７，６７（１２）：３２７１～３２７７
Ｍ。ＲａｂｍａｔｈｕｌｌａｈＥ，ＲｏｂｉｎｅｔｔｅＪ．Ｐｌａｓｍａａｓｓｉｓｔｅｄｓｙｎｔｈｅｓｉｓ
ｎａｎｏｆｌｂｅｒｓ
ｕｓｉｎｇ
Ａｆｔａｌ
Ｈ，ＨｕＰ，Ｘｕ
Ｊ，ｅｔａ１．Ｅｎｃａｐｓｕｌａｔｉｏｎｏｆｄｒｕｇｒｅｓｅｒｖｏｉｒｓ
ｉｎｆｉ―ｏｆｈｏｌｌｏｗ
ｅｌｅｅｔｒｏｓｐｕｎｓａｃｒｉｆｉｃｉａｌ
ｔｅｍｐｌａｔｅｓ［Ｊ］．
ｂｅｔｓｂｙｅｍｕｌｓｉｏｎｅｌｅｃｔｒｅｓｐｉｎｎｉｎｇ：ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎａｎｄｐｒｅｌｉｍｉｎａｒｙｒｅｌｅａｓｅ（８）：２３２７―２３３０１８
ＮｕｃｌＩｎｓｔｒｕｍ２４
Ｂｕｒｇｅｒ
Ｂ，２００７，２６５（１）：２３―３０
ａｓｓｅｓｓｍｅｎｔ［Ｊ］．Ｂｉｏｍａｃｒｅｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，２００６，７Ｃ，ＣｈｕＢ．Ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌｎａｎｏｆｉｂｍｕｓ
ｓｃａｆｆｏｌｄｓｆｏｒ
ｒｅｅｏｎ―
ｓｔｒｕｃｔｉｏｎ［Ｊ］．Ｂｉｏｉｎｔｅｒｆａｃｅｓ，２００７，５６（１～２）：１３４～１４１
Ｋ，Ｌｕｕ
Ｋ，ＣｈａｎｇＣ，ｅｔａ１．Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎａｎｄｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ
ｕｓｉｎｇ
２５ＳｅｈｎｅｌｌＥ，ＫｌｉｎｋｈａｍｍｅｒＫ，ＢａｌｚｅｒＳ，ｅｔａ１．Ｇｕｉｄａｎｅｅ
ｍｉｇｒａｔｉｏｎ
ｏｆ幽ａｌｃｅｌｌ
ｌｅａｓｅ
ｈｙｄｒｏｐｈｉｌｉｅａｎｔｉｂｉｏｔｉｃｐｏｌｙ（１ａｅｔｉｄｅ―ｃｏ―ｇｌｙｅｏｌｉｄｅ）一ａｎｄａｘｏｎａｌｇｒｏｗｔｈ
ｅｌｅｅｔｒｏｓｐｕｎ
ｎａｎｏｆｉｂｅｍ
ｐｏｌｙ一印一
ｂａｓｅｄｅｌｅｅｔｒｏｓｐｕｎｎａｎｏｆｉｂｒｏｕｓｓｃａｆｆｏｌｄｓ［Ｊ］．ＪＣｏｎｔｒｏｌＲｅｌｅａｓｅ，ｓｉｌｏｎ．．ｅａｐｒｏｌａｅｔｏｎｅａｎｄｅｏｌｌａｇｅｎ／ｐｏｌｙ－－ｅｐｓｉｌｏｎ?－ｃａｐｒｏｌａｅｔｏｎｅｂｌｅｎｄ
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ＺｈａｎｇＹ
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ｓｅｒｕｍｆｏｒ
Ｚ，ＷａｎｇＸ，ＦｅｎｇＹ，ｅｔ
Ｈ，Ｓｈｉｎ
Ｊ，Ｃｈｏ
ａ１．Ｎａｎｏｆｌｂｅｒａｌｉｇｎｍｅｎｔ
（ｆｌｕｏｒｅｓｅｅｉｎｉｓｏｔｈｉｏｃｙａｎａｔｅ－ｃｏｎｊｕｇａｔｅｄｂｏｖｉｎｅ
ｅｎｃａｐｓｕｌａｔｅｄ
ａｌｂｕｍｉｎ）一
ｒｅｅｔｉｏｎｍｅｃｈａｎｉｃａｌｓｔｒａｉｎ
ａｆｆｅｃｔ
ＥＣＭｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆｈｕｍａｎ
ｐｏｌｙ（８一ｃａｐｍｌａｃｔｏｎｅ）ｎａｎｏｆｉｂｅｒｓ
ｓｕｓｔａｉｎｅｄ
ＡＣＬｆｉｂｒｏｂｌａｓｔ［Ｊ］．Ｂｉｏｍａｔｅｒｉａｌｓ，２００５，２６（１１）：１２６１～１２７０
ＭａＰＤｒｕｇ
Ｘ．Ｂｉｏｍｉｍｅｔｉｃｍａｔｅｒｉａｌｓ
ｆｏｒｔｉｓｓｕｅ
ｌｅａｓｅ［Ｊ］．Ｂｉｏｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，２００６，７（４）：１０４９～１０５７
ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ［Ｊ］．Ａｄｖａｎ
Ｊｉａｎｇ
Ｈ，ＨｕＹ，ＬｉＹ，ｅｔ
ａ１．Ａｆａｃｉｌｅ
ｔｅｃｈｎｉｑｕｅｔｏｐｒｅｐａｒｅｂｉｏｄｅ―
ｒｅｌｅａｓｅｏｆ
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ｆｉｂｅｒｓ
ｈｉｅｒａｒｃｈｉｃａｌ
ｗａｌｌｓ［Ｊ］．ＪＣｏｌｌｏｉｄＩｎｔｅｒｆａｃｅＳｃｉ，２００８，
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ＤｏｎｇＸｉａｏｙｉｎ９１，ＤｏｎｇＸｉｎ２
（１．Ｊｉａｎｇｓｕ
Ｔｅａｃｈｅｒｓ
Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ
ｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｃｈａｎｇｚｈｏｕ
２１３００１；２．Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ
ｏｆＭｕｎｉｃｈ，Ｍｕｎｉｃｈ８０５３９）
ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ．ｓｕｃｈ鹊ｖｏｌｔ―
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｐｒｉｎｃｉｐｌｅｏｆｅｌｅｃｔｒｏｓｐｉｎｎｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｆｏｒｎａｎｏｆｉｂｅｒ
ｄｅｓｃｒｉｂｅｄ．Ｔｈｅｅｌｅｃｔｒｏｓｐｉｎｎｉｎｇ
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ｋｔ，比２００７年减少１９％，比２００４年减少
●国内外动态◆
中国台湾省化纤产业向非衣料用途转移
日本《海外速报））２００９年６月２０报道，中国
台湾省化纤产业在减产状况下正向非衣料用途转移。２００８年，中国台湾省的化纤生产能力３
３１％。其中，涤纶长丝１ｋｔ、涤纶短纤维５００
ｋｔ、锦纶４００ｋｔ、腈纶短纤维８０ｋｔ、粘胶短纤维
１１０ｋｔ。
中国台湾省化纤产业提出了将高功能、高性
能纺织品的开发和非衣料用途的扩大作为发展的
方向。２００７年，衣料用：家庭用：产业用的构成比例为６２：１２：２６，２０１５年目标为５０：１７：３３，提高了家庭用和产业用的比例，同时致力于高功能、高性能纺织品的开发，寻求附加价值的提高。
（通讯员王德诚）
ｋｔ／ａ，与２００４年相比，减少１８％。从这５年间的
变化看，锦纶呈现扩大趋势，粘胶纤维停滞不前，
其他纤维的生产能力都在降低。同年，化纤产量
万方数据　
静电纺丝纳米纤维的制备工艺及其应用
作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：被引用次数：
董晓英， 董鑫
董晓英(江苏技术师范学院,江苏,常州,213001)， 董鑫(慕尼黑大学,德国,慕尼黑,80539)合成纤维工业
CHINA SYNTHETIC FIBER INDUSTRY)1次
参考文献(29条)
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