板上的时候，速度几乎为零，忽然在一瞬间忽然加速到；1为前规；2为纸张；3为压印滚筒咬纸牙；图2-1接给纸装置；2.3间接给纸装置；纸张在输纸板上定位后由先有专门的给纸牙排叼走，然；图2-2上摆式给纸装置；另外间接给纸装置又可以分为以下形式：；按给纸牙相对于；输纸板的位置上摆式：给纸牙在输纸板上方；下摆式：给纸牙在输纸板下方；按给纸牙与滚筒直接交接：纸张直接交
板上的时候，速度几乎为零，忽然在一瞬间忽然加速到与压印滚筒速度相同，其滚筒加速无限大，这种方式对纸张造成很大的冲击，对印刷品质量非常不利，在于为了保证一定的定位时间，压印滚筒的空挡通常很大，装置庞大占据空间位置大，并不利于提高生产效率［1］。这种方式缺点较多很少采用。
1为前规；2为纸张；3为压印滚筒咬纸牙
图 2-1接给纸装置
2.3间接给纸装置
纸张在输纸板上定位后由先有专门的给纸牙排叼走，然后逐渐加速至压印滚筒的表面速度，再由给纸牙排交给压印的滚筒叼纸牙排这种方式称为间接给纸装置。如图2-2它的结构特点是纸张在前规定位时间的长短与滚筒的空挡无关，而滚筒的空挡时根据给纸牙摆动的部件与滚筒交接纸张来确定。间接给纸的优点是传纸和叼纸平稳可靠来保证套印精度，因为滚筒空挡小可以提高生产效率。有优势当然也会有缺陷间接给纸虽然印刷速度很快所以产生的惯性也就越大冲击力越大对机械的损伤也就会比较严重，不能避免产生误差，影响套印的精确度。如果要采用这种给纸装置一般当机体速度高到7500转每小时，机器会出现震感，但是日本小森偏心上摆式给纸装置速度可达到15000转每小时[5]。
2-2上摆式给纸装置
另外间接给纸装置又可以分为以下形式：
按给纸牙相对于
输纸板的位置
上摆式：给纸牙在输纸板上方
下摆式：给纸牙在输纸板下方
按给纸牙与滚筒
直接交接：纸张直接交给压印滚筒
交接纸张的方式
间接交接：纸张通过给纸滚筒交给压印滚筒
按给纸牙运动方式
定心摆动式
偏心摆动式
间接最常用的有以下几种：
1．摆动式给纸装置：根据给纸装置安装的位置不同可分为上摆式和下摆式，目前为止应用最广泛的给纸装置就是摆动式装置。上摆式也分偏心和定心。如图2-3
图2-3 摆动式给纸装置
以上（a）代表的是偏心上摆式给纸装置，这种装置在输纸板上以静止的状态吸咬住纸张，然后加速，然后在等速的状态下把纸张传给压印滚筒，这样会使印刷的速度和套印的准确度以及精度有很大的改进，给纸牙在返回的过程中要避
开压印滚筒及纸张，因为采用了偏心式结构，所以它的运动轨迹为水滴形，往返不在一条轨迹上所以不会和压印滚筒相互碰撞，这种方法有优点也有缺点，因为偏心和来回摆动，会在高速运转时机器有较大的振动。
图2-4偏心上摆式
(b)代表了定心上摆动式，定心上摆式给纸牙的运动轨迹是一段向上弯曲的弧线，给纸牙会围绕着输纸台的上方找一个固定的轴心来回的摆动，在给纸牙返回的轨迹中为了防止与压印滚筒的表面撞击，必须在滚筒空挡凹版来回摆动，如果要加大滚筒的直径以及空挡凹部，使滚筒的表面利用率下降，给纸牙在高点停留时间增加，使往返的交接时间缩减，影响交接纸张稳定性，所以这种定心上摆式并不适合高速印刷机。（c）代表了下摆式给纸装置，首先给纸牙从输纸板上收取纸张，然后向左摆动，与给纸滚筒相遇把纸张交接，最后交传给压印滚筒，因为此方式添加了给纸滚筒，给纸牙摆动时就不受到压印滚筒空挡凹部的限制，相应缩小了压印滚筒的直径，提高了压印滚筒表面的利用率［5］。下面详细介绍一下定心下摆式给纸装置如图2-5所示：
1. 传纸滚筒2.给纸牙3.前规4.纸张
图2-5定心下摆式
目前国内高速印刷设备最广泛采用的就是定心下摆式给纸装置，因其最大的优点和特点就是给纸牙在纸张离开时能够在规矩板的同时在再次回到规矩板等待取下另一张纸，输纸板设计在给纸牙下面，所以给纸牙在返回的途中不必刻意避让滚筒。这样就解决了偏心上摆式给纸牙的振动的缺点。使给纸牙能够在取纸的时候处于静止的状态，这样就可以最大程度的降低了机器高速运行的振动，确保套印的准确度，而且还能还能使胶印机的印刷实际速度和使用的寿命得到大幅提高，定心下摆式给纸装置是最简单容易的给纸装置并且易于实现，它利用摆动式给纸牙围绕着一个固定的轴心做往反运动，说明了一点就是给纸牙的运动轨迹是一段圆弧轨迹，往返的行程和工作的行程都是围绕这段圆弧，不过工作的方向相反定心下摆式和定心上摆式主要区别在于定下下摆式采用了间接给纸的方式，取消给纸牙旋转轴中心的偏置，定心下摆式能提高挡纸的时间，使纸张能够得到精确的定位。例如北人印刷机，日本三菱都采用这种给纸装置，它的优点就是传动平稳，结构简单，常用于高速胶印机，是一种相对理想的给纸装置。
2.旋转式给纸装置的咬纸牙装在给纸滚筒上摆动，给纸滚筒连续回转运动，转动的惯性力量远远小于摆动给纸，振动冲击小所以能满足套印的准确度，对进一步提高印刷品的质量有很大的帮助。但是因其咬纸牙结构复杂，而且制造的精度要求高，这种旋转式给纸装置常安装在进口机上，国产的胶印机并不多见。旋转式给纸装置分为连续式旋转和间歇式旋转，连接式给纸装置装有给纸牙的给纸滚筒连续旋转，转速与压印滚筒转速相同，方向相反。给纸牙排和给纸牙垫在固定凸轮传动下绕着固定的定轴摆动，给纸牙与前规处于一个相对静止状态完成接纸的动作，当给纸牙转到两个滚筒相切的位置时再将纸张交给压印滚筒咬牙。间接旋转式给纸装置指的是给纸滚筒间歇转动，滚筒上装有两套给纸牙，当滚筒停转时，纸张直接输入起向定位作用的给纸牙相当于前规完成定位后，给纸牙在静止状态闭合接纸，而后面的给纸滚筒加速转动，当连续转动的给纸滚筒与它表面的速度达成一致时，也就是两滚筒相切的位置点把纸张递交给给纸的滚筒咬牙，在此期间给纸滚筒开始减慢速度，当下一组给纸牙也转到接纸位置时，滚筒停止转动，滚筒旋转180度[8]。
图2-6 连续式给纸装置
间歇式给纸装置它的主要特点就是给纸牙由槽轮的间隙装置控制住然后做间歇运动，这种间歇式给纸装置在德国的高宝四色胶印机上和双色机上采用，达到了15000张每小时，这种装置采用了曲线槽轮的不完全齿轮给纸装置来替代直线槽轮给纸装置，这种装置动力性很好，占用空间小，工作效率高，比较适合现代胶印机的发展。但是在我国还尚未采用到这种给纸装置，但是间歇式给纸装置虽然传纸的速度比较平稳，产生的震动和冲击都比较小，可以满足高速印刷的要求，可是这种给纸的方式，需要将已经定位好的纸张经过一次或者两次的互换，才可能达到印刷滚筒的给纸牙排，但是零件加工和整台机器的装配中都无法避免误差，而机器运转时产生的震动，都难免会对套印的准确度造成一定的影响。
1. 压印滚筒2.传统滚筒3.拨轮4.槽轮5.滚筒
图2-7 间歇式给纸装置
2.4超越式给纸装置
超越式给纸方式是指纸张在进纸板经过前规和侧规定位后，速度由零逐渐增加到超过滚筒便面线速度百分之二十五左右，然后把纸张紧紧地推到滚筒上进行前规定位的方式。这种给纸方式采用了全新的设计概念，这种设计使纸张最终定位在了压印滚筒上，并不是输纸板上，这种给纸方式的结构特点是尽可能的缩减纸张在前规处的定位时间，往返运动的纸张加速装置使纸张超越滚筒的表面线速度，最终定位在滚筒上，然后经由滚筒牙咬住在进行印刷。印刷过程是纸张首先在输纸板上进行预定位，利用摩擦棍或者真空带给纸张加速，让纸张的高于压印滚筒的表面速度，把纸张放到压印滚筒上用前规进行定位，最后进行印刷，这样的优点是排除了几次传纸过程中破坏精确度的可能性，这种给纸的方式没有往返摆动的部件，所以消除了印刷机本身带来的震动。超越式给纸方式如果相对于其他给纸方式有着很大的优势，它非常适合高速的印刷，但是我们不能忽略另一点这种超越式的给纸方式只适合用于面积较小的纸张，也就是通常我们所说的小型印刷机，只是给纸方式的精确度不高，
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720&&&1,030
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版尺寸(mm)
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