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会堂钢结构及网架吊装方案提要：该工程质量标准高，杆件加工精度、焊接质量要求高，现场拼接要求严格，有大量高空组对焊接工作量
　　我们对以上三个方案，从吊装本身及相关的场地布置、进度安排，经济效益等方面做了全面的考虑和比较，推荐采用方案二。
　　4、主要施工方法
　　4.1概述
　　现场安装是工厂制造的延伸，是结构最终质量的定格点。经严格检验合格的单件出厂产品，通过安装，才能形成完美的总体质量。安装必须在与制造质量一致的前提下，精益求精。因此我们首先要确装与制造执行统一的质量标准和工艺标准，即统一执行现行国标的钢结构冷作工艺、焊接工艺、防腐工艺、防火涂料工艺及其他有关工艺文件并以高于其工艺标准的要求，约束我们的安装施工。
　　4.2安装一般顺序
　　4.3场地布置
　　本项目占用场地分布广、面积大，场地承载大，场地使用周期短，转换较频繁。应根据部位进度安排，用时再布置，用完撤除，不能一次性全面布置展开。首先要合理规划，各专业工种充分协调，要符合施工总平面的规划管理要求。
　　4.3.1在主体建筑南楼、中楼、北楼的四周设置环形吊机作业通道，通道要求平整、夯实，300t吊机站位地基必须平整、夯实，满足吊机站位地基承载力的要求。
　　4.3.2由于南楼南侧的施工场地狭窄，无法布置两个网架地面组装平台，因此网架地面组装平台设置在南楼东侧，面积为40m×70m，场地需垫平夯实。网架吊装时，需要分块拖运到南楼南侧吊位后再进行吊装。
　　4.3.3在中楼、北楼的东侧设置构件码放场地和屋盖钢结构分块地面组装平台，面积分别为15m×50m和40m×40m。在环形吊机作业通道外侧根据施工需要再设置临时构件码放场地。场地需垫平夯实。
　　4.3.4吊装场地占用要坚持布置合理，占用量少，使用时间尽量短的原则。
　　4.3.5环形吊机作业通道位置与土建塔吊位置要相互协调。
　　4.4预埋件
　　4.4.1掌握土建工程进度情况，提前准备，提前进场。掌握固定钢结构的预埋件安装的标高和尺寸控制线，工程到位时，及时安放预埋件。经复测固定，并通知监理单位检查认可，做好记录，方可通知浇捣混凝土。
　　4.4.2混凝土浇捣时，派人监护，防止预埋件移位。混凝土浇筑完成后立即再次检查预埋件标高和位置，以确保埋设正确。
　　4.4.3混凝土保养期满或脱模后，逐个检查清理预埋件，测量标高、尺寸偏差，做好记录。
　　4.5屋盖钢结构混凝土支柱、牛腿支座验收、测量放线
　　4.5.1根据标高基准线及轴线基准线测量放线并进行复核。
　　4.5.2测量混凝土柱顶、牛腿支座纵横垂直度、柱顶水平标高，测量柱间纵横向轴线误差，排出轴线网。在预埋件上面用钢针划线标出纵横向安装中心线。中心线划线宽度小于0.5mm，测量误差小于1/2000，划线处涂白漆点做标志。由于中心线在构件落位时会被覆盖，因此在距中心线一定位置应划出辅助中心线。
　　4.5.3检查柱顶预埋件，平整牢固，测量地脚螺栓平面位置偏差和露出长度。
　　4.5.4检测数据均应在允许误差范围内，并做好详细记录，如实测数据超差，必须施工主管技术人员处理。
　　4.6构件运输
　　4.6.1构件运输应符合现场安装进度，按照安装顺序分期分批运送到场。过早到场占用场地，对构件保护不利，延迟进场影响安装进度，必须掌握好运输时间。
　　构件运到现场指定地点卸车，清点验收、码放。
　　4.6.2场内运输
　　(1）构件卸车码放场地要布置合理，尽量减少场内二次倒运。大件移位时，一般用40t、80t汽车吊配合，小件使用5t叉车搬运。场内用车辆搬运时，也必须遵守运输操作技术要求和安全规定。
　　(2）场内运输由起重施工员指挥。
　　4.7到场检验
　　4.7.1构件到场前两天，项目部应通知建设单位和监理，通知内容包括到场时间，到场构件名称、编号、数量、总重。
　　4.7.2构件到场后，项目部配合建设单位和监理代表联合检查验收。
　　按装箱单和出厂合格证核对名称、编号、数量。检查外观质量、几何尺寸、有无变形。发现不合格，分开放置在不合格品堆场，做好标识。
　　4.7.3制造商代表应随构件一起到场，向建设单位提交产品文件并会同参加现场交货验收。
　　4.7.4到场构件检验完毕，有关各方会签验收记录。
　　4.8现场码放、保管
　　4.8.1码放场地按建设单位和总包批准的总平规划方案设置。
　　4.8.2场地平整后，用枕木铺设台架，用水平仪找平，用钢钎固定防止串动。
　　4.8.3到场卸车检验合格的构件，做好标识，放到码放台架上。
　　4.8.4码放顺序按结构主管施工员编制签字的构件排列表进行。按排列表顺序排列码放。在构件上做标识和书写编号，要使用容易擦除的颜料，不可划刻构件标识。
　　4.8.5码放搬移构件，要避免撞碰摩擦，以防变形和损伤油漆。
　　4.8.6码放构件要根据几何形状，受力情况确定放置方式。构件须挤靠和迭压时，层间用木档垫隔。
　　4.8.7预埋件、安装附件、特殊小型构件、安装螺栓等验收后在专设仓库内保管。
　　4.9拼装
　　由于吊机能力和运输条件的限制，大部分结构都需要现场就地组装和拼接，所以现场组装和拼接工作量很大，部分是空中拼接和组装。
　　4.9.1地面拼装
　　(1）搭设组装和拼接平台。主要用于网架结构的地面组装拼接、跨度40m钢管桁架梁的拼接和屋盖钢结构分块在地面组装,用25t履带吊配合。首先平整夯实场地，用枕木或型钢做台架。用水平仪找平，台架应稳当牢固。
　　(2）尽量扩大拼装。如设置的起重工具及安装条件允许时，应在地面平台拼装成较大单元，减少空中作业量。
　　(3）扩大拼装时，对容易变形的构件应做强度和稳定性验算，需要时，要采取加固措施，例如对南楼网架吊装时，为避免网架产生过大的变形，吊装时采用扁担梁吊架等。
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钢结构网架材料选择与吊装方法详解
发布时间： 15:11
钢结构网架工程的质量受多个因素的影响，钢材的质量选择是其中一个非常重要的方面，它直接影响了网架的使用时间的长短，因此对于网架建材的选择是相当重要的，在进行钢件的加工、组装和连接等细节上不能够忽视，需要一个专门的部分对钢结构网架材料的质量进行把关，避免购买到劣质的产品，应用于工程的施工，完全达不到网架工程的质量要求，这样的工程也即将在较短的时间里就会被淘汰
在钢结构网架工程建设中，选择的吊装方式，对于网架建筑的质量 也产生影响，现在使用的吊装方式有多种，一般在网架建设中，不建议采用人工吊装的方法，建议使用机械化程度比较高的吊装方式，如塔吊厚实汽吊等，这两种方式能实现程度较大的外力，提升整体吊装的水平，提升工程的受力情况，完成最终的网架工程构件。 & 钢结构网架建筑并不像一般的混凝土工程，它是一种空间结构较强的建筑，需要多个构件的合理搭配，能实现多个受力情况下，保持网架的整体性能特点，目前在一些厂房建设，机场候机室等跨度较大的网架设计，都会考虑到整体的承受力，来提升网架的抗震和抗压力，提升工程的安全性。}