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PVC管材生产中常见问题及解决办法.doc14页
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PVC管材生产中常见问题及解决办法 序号
不正常现象
机筒或机头温度过高，使物料分解
物料稳定性不够，发生分解
检查PVC树脂还是稳定剂引起稳定性不够，更换树脂或稳定剂，或增加稳定剂份数。
温度仪表控制失灵，超温引起分解
调校，检修仪表
管材表面有黄褐色条纹或色点
模具或分流梭局部有死角或凹陷，引起滞料、糊料，产生局部分解条纹
局部糊料、死角引起和管材表面摩擦增大发生分解，形成条纹
混料不均或物料中有杂质，可引起局部分解，形成表面色点
确定具体原因，改善混料工艺或更换有问题原料
外表无光泽
口模温度低
提高口模温度、增加ACR用量以提高剪切
光亮型ACR加工助剂即使在较低温度下仍可显著改善表面光洁度
剪切速率太大，熔体破裂
适当提高料温、提高ACR用量或降低牵引速度
口模温度过高或内表面光洁度差
降温,降低粗糙度
提温、增加加工助剂
外润滑剂含量过低
在保证物料塑化的前提下,适当增加外润滑剂
外滑剂过少,使物料易粘结模具金属表面,影响表面光泽
CaCO3的粒度过大或粒径分布过宽 ?
更换适用的碳酸钙
管材表面起皱纹
口模四周温度不均匀
检查加热圈
开大冷却水或降低却水温度
料内有杂质
芯模温度太低
提高芯模温度
机身温度过低
提高机身温度
牵引速度太快
芯模温度太低
提高模芯温度或增加工助剂
温度低造成塑化不良,内壁在模头处难以升温,故产生毛糙现象
机筒温度过低,塑化不良
提温会使后段温度难以控制时,可增加ACR加工助剂,而不提温,能得到相同效果
螺杆温度太高
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联系方式：（微信同号）
地址：临沂市兰山区闫屯工业园
当前位置：
选择好的PVC软管的方法是什么
　　我们如何的选择合适的PVC软管成为了一个难题，我们有什么样的方法才能选出好的软管的，现在我们跟着PVC软管厂家来认识一下吧。
　　我们知道现在我们的时代进入了工业的时代，尤其是现在的知道塑料制品的技术在不断地提高，对于PVC软管的制造的材料是聚酯型聚氨酯材料进行制作而成的软管，同时它也有防震的功能，还能有效的作为运载火箭的推进剂或者是输送煤气等使用，为人们在生活中使用带来了优势。
　　以上是关于PVC软管厂家给我们讲解的知识，如果你还有其他的问题的话，欢迎来电咨询，我们期待你的到来。
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三胶两线高压管pvc型材因受到物理限制，在生产工序时会发生PVC材质发脆的情况。其中一个主要原因是由不合理的PVC配方及混料工艺而型成材质发脆的情况。导致配方及混料工艺不合理有以下五类原因。一、热混加料顺序、温度设值以及熟化时间
PVC-U配方的组分很多，助剂的加料顺序应有助于提高助剂的相辅相成效果，克服相克相消的作用，使应在PVC树脂中分散的助剂，充分进入PVC树脂内部。一般热混温度在120℃左右，温度太低时物料达不到凝胶化和混料均匀，高于此温度部分物料可能会分解挥发，而且干混粉料发黄。二、稳定剂过多或过少
稳定剂的作用是抑制降解，或与释放出的氯化氢反应以及防止聚氯乙烯加工时变色。稳定剂用量过多会推迟物料的塑化时间从而使物料出口模时还欠塑化，其配方体系中各分子之间没有完全溶合。而用量过少时会造成配方体系中相对低分子物降解或分解，对各组份分子间结构的稳固性造成破坏。因此稳定剂用量过多或过少都会造成型材强度降低引起型材发脆现象。三、填料过多
随着技术的发展，现在大多采用超细轻质活化碳酸钙、甚至是纳米级碳酸钙、其不仅起到增加刚性和填充的作用，而且还具有改性的作用，但是其填加量并不是无限度的，其比例应该加以控制。现在有些厂家为了降低成本将碳酸钙加到20-50质量份，这大大降低了型材的物理力学性能，造成本章所说的型材发脆现象。四、抗冲击改性剂添加数量
抗冲击改性剂是在应力作用下，能够提高聚氯乙烯破裂总能量的一种高分子聚合物。目前硬质聚氯乙烯的抗冲击改性剂的主要品种有CPE、abs等，它们与PVC共混，能有效的提高硬聚氯乙烯的抗冲击性能、加工性、耐候性及在一定范围内提高焊角强度。
而经实验论证，ACR与CPE相比抗冲击强度要高30%左右。因此在配方中尽可能采用PVC/ACR共混体系，而用CPE改性且用量低于8质量份时往往会引起型材发脆。五、外润滑剂用量过多
外润滑剂与树脂相溶性较低，能够促进树脂粒子间的滑动，从而减少摩擦热量并推迟熔化过程，润滑剂的这种作用在加工过程早期是最大的。如果润滑剂用量不妥，可能造成流痕，产量低，浑浊，冲击性差，表面粗糙、粘连，塑化差等，引起型材发脆。沧州华祥塑业有限公司(canghaiguanye)
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canghaiguanye沧州华祥塑业有限公司坐落于武术之乡渤海之滨--沧州，创立于2008年6月，专业生产PVDF、PP-H等塑胶管材及配套管件、焊条等，产品广泛应用于纯水、超纯水、冶金酸洗、电子、化工、造船、氯碱、医药、环保等领域，深受业界及广大客户的好评。热门文章最新文章canghaiguanye沧州华祥塑业有限公司坐落于武术之乡渤海之滨--沧州，创立于2008年6月，专业生产PVDF、PP-H等塑胶管材及配套管件、焊条等，产品广泛应用于纯水、超纯水、冶金酸洗、电子、化工、造船、氯碱、医药、环保等领域，深受业界及广大客户的好评。&&&&违法和不良信息举报电话：183-
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pvc软管中使用的热稳定剂发布时间： 10:54:21
pvc在高温下加工，极易释放出HCL，产生不稳定的聚烯结构。HCL同时具有自催化作用，会让pvc进一步降解。另外，如果有氧存在或有铝、铁、镉、铜、锡和锌等离子存在，都会催化pvc降解作用，加速其老化。因此塑料将会出现各种不好的现象，如变色、变形、龟裂、机械强度下降、电绝缘性能下降、发脆等。为了解决这些问题，配方中必须加入稳定剂，尤其热稳定剂更是必不可少。热稳定剂分为铅盐类稳定剂、钡镉类稳定剂、钙锌类稳定剂几种。　　热稳定剂必须能够捕捉pvc树脂放出的具有自催化作用的HCL，或是能够与pvc树脂产生的不稳定聚烯结构起加成反映，以阻止或减轻pvc树脂的分解。一般在配方中选用的热稳定剂的特点、功能根据制品的要求来考虑。例如：铅盐稳定剂主要用在硬制品中。　　铅盐类稳定剂具有热稳定剂好、电性能优异，价廉等特点。但是其毒性较大，易污染制品，只能生产不透明制品。近年来复合稳定剂大量出现，单组分的稳定剂已有被取代的危险。复合稳定剂的特点是专用性强，污染小，加工企业配料简 便等优点。但由于无统一的标准，所以各家的复合稳定剂差异很大。　　钡镉类稳定剂是性能较好的一类热稳定剂。在pvc农膜中使用较广。通常是钡镉锌和有机亚磷酸酯及抗氧剂并用。　　钙锌类稳定剂可作为无毒稳定剂，用在食品包装与医疗器械、药品包装，但其稳定性相 对教低，钙类稳定剂用量大时透明度差，易喷霜。钙锌类稳定剂一般多用多元醇和抗氧剂来 提高其性能，最近已经国内已经有用于硬质管材的钙锌复合稳定剂出现。&&
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