& 化工生产实习体会(共11篇)
化工生产实习体会(共11篇)
篇一：化工厂实习体会范文
化工厂实习体会范文
实习体会 查阅次数：1939次 发布人：范文网编辑
推荐阅读： 很快就又到了学生们出去实习的时候了，为此，查字典范文大全小编特意为读者朋友们整理了实习体会范文和材料，希望对您有帮助。 ...
很快就又到了学生们出去实习的时候了，为此，查字典范文大全小编特意为读者朋友们整理了实习体会范文和材料，希望对您有帮助。
在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何企业的发展，这一切的一切都是那么的现实。于是的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
下面是本人对工作过程的一些总结及体会：
通过安排到车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制.
在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。
其中，先前我们对的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的，机器开工的时间长度及强度也有相关的，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.
在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.
虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.
我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,
下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量
20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。 从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：f游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，c色度，bleach漂白度(漂炼度)。
[应用领域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。
[包装]：桶装或散装，桶装为180kg/桶
总之，这次实习是有收获的，自己也有许多体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中&人和万事兴&的要义。
其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新。西大农药厂，即将面临&改制&的调整，这就意味着该企业将面临由&校办&企业向&社会&企业的角色转换，先前所享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈
竞争，接受的规则约束，为了企业的、发展，就得创新，以变存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计献策。 篇二：化工厂实习总结
化工实习总结
日至6月27日，在我院田老师和宫老师的带领下，我们化学系50名同学在南垣油气处理厂进行为期5天的生产实习。我们首先进行了入厂安全教育，后分别在第一套原油稳定装置车间、第二套原油稳定装置车间、浅冷车间、储备车间、动力车间各岗位进行了针对性的实习。
在经验丰富的师傅的指导下，初步大概了解了采油设备及其工艺；原油和轻烃收集和处理工艺等。对于各个站的工作岗位任务也有了一定的了解。
总的说来，对于一些涉及石油气开采的机械设备、工艺流程、理论知识等有了初步的感性的认识。这次实习让我是受益匪浅，这将对我以后的学习有很大的帮助。
实习单位简介
南垣油气处理厂始建于1989年的三月，坐落于大同区庆葡村葡一联合站东侧，隶属于南垣股份有限公司，是由类加工类生产企业。现有员工200多人。厂内下设七个运行车间，两套原油稳定装置，一套轻烃回收装置及消防、锅炉、储运、计吨等辅助生产装置。该厂主要是对来自七厂的原油净化，经加压、升温后进入原有稳定塔，进行分离，塔底稳定泵抽出后外输至油库。塔底的脱出物部分冷却后回流罐中，进行油、气、水三相分离，分离后的液态烃经泵加压后，一部分回流入塔，一部分作为轻烃1产物，外输至储备区。在稳定精馏段区分离液态烃作为轻烃2产物，并外输至储备区。
1、入厂安全教育
入厂安全教育，是为了让劳动者一进工厂就要掌握必要的安全生产基本知识，为实现安全生产打下的基础。
由于采油厂包括了石油生产的每个方面的特殊性，相关安全负责人安师傅重点详细介绍了安全基本知识，处理各种紧急情况的步骤等，并一再提醒我们初来采油厂因注意到的几个方面：不能在厂区接打电话、防火防爆、防机械、防触电、平时去生产现场要穿戴劳保，对不懂不明白的一定做到非懂勿动。 通过此次教育，使我对安全有了新的了解。在生产生活中必须遵守相关的操作规程，按章办事，才能防患于未然，减少事故的发生次数，减小事故带来的损失，提高生产效率。
2、第一套原油稳定装置车间、第二套原油稳定装置车间
原油首先进入原油缓冲罐中，经稳前泵加压至1.2mpa后与稳后油进入换热器换热至180℃，进入原油加热炉升温至210℃进入原油稳定塔中，塔底操作温
度为135℃。塔底脱体经空冷和循环冷水器冷却至40℃。然后进入回流罐进行油、气、水三相分离。分离出液态烃由回流泵抽出后加压，一部分作为塔顶回流控制塔顶温度，另一部分在回流控制塔顶温度作为化工轻烃产品外输，分离出的污水由回流罐界面控制排放至污油罐。气态烃计量后外进塔顶气回收装置，返回干气供加热炉燃烧使用，经水冷器冷却后作为化工烃2产品外输。 在该车间有两台压缩机，因为设备一直是24小时连续工作的，所以有一台是备用的。有的设备温度比较高，此时设备会稍微有些变色，且设备运行时间长短与润滑程度和冷却程度有关。压缩机分离器中物质含有多少，可以通过磁浮子液位计来观察，正常情况在1/3&2/3之间，液面太高或太低都会使气体跑掉。 以下为原稳一二车间的装置流程图：
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3、浅冷车间
一二套来的天然气经分离器初步分离后，进天然气压缩机一段压缩到0.5mpa 84。c，再去压缩机级间冷却器h-01冷却到38。c，经过f-01分离器分离，液相去d-01经泵p-01输送到储配，气相去压缩机二段压缩到1.4mpa 82。c，再经过蒸发器h-04，后冷器冷却器h-02到38。c，经过f-02三相分离器分离，液相去塔中部进料；气相经过干燥器脱水后，通过交换热h-03换热后，去蒸发器h-05换热到-20。c,由分离器f-03进行气、液两相分离，气相进入塔上部，液相进入塔t-01中部进行分流，塔顶气在换热器h-03换热后进入塔d-201，再去一二套外输，塔底轻烃经过再沸器h-04加热，稳定轻烃外输去储配；压缩机级间液体经过污油罐d-03加压去切水罐，f-111和f-01液相直接利用压力差输送到切水罐d-04，切水罐d-04轻烃经过外输泵p-02加压输送到储配罐区。
4、储备车间
（1）工艺简述:从葡一联合站输送来的原油进入5000m 3 的原油罐中,当一二套原稳车间的缓冲罐中原油液值较低时，通过原油外输泵加压，将原油外输到一二套进行补充，以确保稳定生产。
（2）液化系统工艺流程：精分馏装置生产的液化气进入1、2罐储存。可以通过液化装车泵，经装车厂装车外输，液化装瓶泵去装瓶车间装瓶，残液返回3、4、5罐中。
（3）化工轻烃1生产工艺流程：一二套原稳车间生产的1进入3、4、5罐，一部分轻烃经外输泵外运。
（4）化工轻烃2工艺流程：一二套生产的化工轻烃2进入9&15罐：部分液经泵外运，或输去化工厂。
5、动力车间
软水罐软化后，进入软水箱，缓冲暂存。软水箱中的软水经上水泵抽出，曾压输送至锅炉，升温后产生的饱和蒸汽压进入分气罐，进行气水分离。一部分蒸汽压进入厂区，供厂区
消防及生产用，再经回汽线汇集至换热器与冷水进行换热，充分液化后回到软水箱。另一部分蒸汽直接入换热器与冷水进行换热升温后，经换热水泵循环泵加压进入厂区采暖系统供生产生活循环使用。
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图为动力车间主要设备之一&&&干燥器
对于我来说：实习是将来工作的一个缩影。本次实习，我直接接触到了石油生产一线。看到了很多的生产设备，也了解了它们的名字和生产用途，学到了很多在课堂上根本学不到的知识 ，打开了视野，增长了见识，在此写下体会，以表心中的感激与。
在这5天的实习时间里，两位老师和厂里的领导给予了我们无微不至的关怀，我们在几个车间看到了许多书本上曾经介绍过的大型设备，例如：换热器，温度传感器，气压阀等。每个车间的设备、流程的设计都本着：简单、环保、安全、易操作的原则，呈现在我们的眼前。而且每位车间的师傅也说了，工业的实质都是很简单的，目的是为了将产品损耗降到最低，原料利用率更大，更加经济实惠。厂里的职工师傅还热情的邀请我们参加篮球赛，为我们的实习生活增添了乐趣~~~现在每当回想起当时的记忆，不由得生出喜悦。我们相处的很愉快、很难忘。回想每一位师傅，他们给我们讲述工厂的历史、背景、每位员工都有怎样的成就。无不感叹这次的实习是多么的难忘。
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我通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终益，并会在我今后实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现的理想和的前程而努力。
篇三：东方化工厂参观实习感受体会报告
化工有限公司参观感受 化学工程学院
化工有限公司参观感受
这个暑假应学校要求参观化工企业，我选择了到化工有限公司参观实习，这次能有机会到化工有限公司，我感到非常荣幸。虽然只有一天的时间，但是在这一天时间里，工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助 这一天，工厂的安全人员给我讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多性很大，但通过工人师傅的，我还是很，尤其是他们讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。 作为一个学习化学工程与工艺的学生，这是我第一次进入化工厂，也是我第一次如此细致与近距离的接触我这种专业所从事的工作并且熟悉了化工厂大概生产流程。在这一天的了解中，我明白作为一个化工专业的人，需要努力成为一个工程师，在一个能稳定生产工厂里成为一个维持工厂生产稳定的枢纽 ,需要熟练掌握每一个仪表的功能和使用方法，清楚掌握自己辖区中每一个设备的运行状态，要熟练运用自己所学知识对问题设备和仪表进行修理和完善。化工领域里的设备和技术发展很快，学校里的东西很多都已经过时了，所以我们还要时时关注国际化工领域里的各种新型设备并理解其中原理。
参观中，我们发现，书本上简简单单一个方程式竟然了这么多的配套设备，眼前的实物让我
们同学真切感受到
理论学习与实际实
践不可分割的重要
性，通过今天的现场
参观实习，我们对于
专业的实际社会发
展方向有了进一步
更深刻的了解，更重
要的是，通过参观学
习，我认为：
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鱼，不如退而结网；心动更要行动。本次参观实习为我们认识和培养理论联系实际的能力打下基础，发现不足，找出差距，在以后的学习中有针对性地加以提高。
化工有限公司创建于八十年代初，坐落于全国最大的保温材料生产和销售--省市大城县工业区，占地面积36780m2，是同业中发展最早，规模最大的集科研、生产、销售、施工为一体的专业化企业。
本次参观的收获主要有四个方面。一是通过直接参观企业的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高。二是提高了实际学习能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。
三是通过这次参观
了解了我们自动化
专业的就业方向和
工作，使我们提
前了解了各个仪表
和设备的作用，这样
在以后的的学习中
使我们更容易接受
新的专业知识。四是
参观实习后的转变。
通过实习，我对工厂的运行有了大致的了解，也准备在实习结束后，
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抓住在校的
两年机会，抓紧时间，学习更多相关的理论知识，提高自己的专业水平，为正式工作准好准备。
我想，我学到的不仅仅是看到了知道了一个化工厂的基本的运行规律，也不是，什么化工厂的结构或者说是流程与工艺。最重要的是，对于一个化工厂的态度与观点。这一些对于我们这些工科的化工学生来说，是一个非常重要的体验，曾经的想过，要是自己真的做一名化工厂的工人，会是怎样的感觉，现在，差不多能够明白，如果要当一名工厂的工人，是怎样的感觉。同时，对于我们的职业观，有了很大的改变，随着高校连年扩招，每年毕业生人数也连年增长，而市场需求没有明显的增加，供需矛盾仍然十分突出，面对工作岗位没有明显增加的现实，毕业生们要同富有工作经验的工人、劳动力价格低廉的农村富余人口进行竞争，就业形势不容乐观，就业压力很大。所以，现在的我们来参观化工厂，并且，我们工科的化工生找工作还是蛮好找的，但是，面对这样的社会现状，我们也要做好心理准备，社会让我们认清自己，明确自己的目标并为之不断地挑战、超越，为将来走入社会
做好准备。这就是要我们从大一开始就认清自己的发展方向并在这三年内为自己的目标努力，而不是到快毕业时才开始想自己到底想要干什么。随着社会经济的发展，大学生再也不是原先&女儿不愁嫁&的状况了，我们必须把自己摆到一个普通劳动者的，把自己的择业范围扩大。在更大更广阔的空间中选择自己的职业，施展自己的才华。这次参观，更主要的是使我对将来有了认识，不再是像以前那种每天两耳不闻窗外事了，开始关注各方面的新闻政策，同时我开始对自己也对有了更多正确的认识，只有这样才不至于在将来面临就业时才手忙脚乱，疲于应付。这门课虽没像其它的课那样有具体的知识可学，但对我的意义却远胜于具体的知识。这就像灯塔之于航船在关键时远胜一点动力能源，因为如果航向不对或不明确，能源再多也只是徒劳，甚至只会越行越远。
化学工程学院
篇四：化工厂实习总结
关于三宁化工生产实习的实习报告
一、实习的目的：
1、在完成基础理论课和部分专业课教学后的一次实践教学环节，通过实习，把理论知识和生产实践相结合，提高生产实践能力，加深学生对基本理论和基本知识的理解，把理论知识感性化，激发学生学习专业理论知识的兴趣。
2、为后续专业课程的学习提供必要的感性认识，进一步掌握本专业必备的专业知识、基础理论、基本技能，并能分析解决一定实际问题。
二、实习教学内容及要求：
1、学生分组以一个工厂为生产实习的主要实习地点，了解产品生产工艺中包括的各个部分的目的和作用，并以整个生产工艺或其中一个或多个部分为实习主要内容，重点掌握其工艺过程。
2、了解当前使用的主要设备及其原理、操作和控制的方法，生产管理情况，主要工艺参数的控制和检测方法。
3、结合以前所学的知识，对实习工厂现存的技术问题提出自己的看法，并提出解决意见和，培养创新。通过实习了解本专业在国民经济建设中的重要作业，提高进一步学习本专业的兴趣和积极性。
4、实习期间，学生应严格遵守工厂的一切规章制度，注意不影响生产，不随意触动设备，牢固树立安全第一的思想；应虚心向有经验的工人师傅学习，向有经验的工程技术人员学习，广泛积累感性认识，培养实践能力。
三、实习单位介绍：
湖北三宁化工股份有限公司的前身系枝江县化肥厂，始建于1970年。 公司具有年产100万吨总氨、240万吨氮肥、磷肥和复合肥，200万吨硫酸、磷酸、盐酸、甲醇和二甲醚的生产能力，是一家集煤化工、磷化工和精细化工为一体的大型企业。公司技术中心为省级技术中心，在低压甲醇、型煤造气、精制磷酸等方面拥有自己的核心技术。
四、生产实习：
实习项目包括领取安全帽，安排住宿和发放饭卡，听取企业文化宣传和参观三宁公司、三宁新村，参加安全知识并进行安全知识测试，在尿素工段、磷酸浓缩工段和硫酸生产工段学习工艺流程并熟悉装置和管道物流等。
尿素工段实习情况 本次实习主要以研究工艺流程为主，尿素生产由于工艺复杂和装置管道繁多，短短几天还不能掌握装置和管道物流，只能了解工艺流程。我们小组共有8人。尿
素的生产反应分两步完成，第一步是氨和二氧化碳生成生产甲铵，第二步是甲铵脱水尿素。反应看似简单生产工艺却很复杂。反应装置分布在80米高的楼层里，设备有数十个。流程图可以简化为五大部分：合成塔、高甲冷 、高洗器、气提塔、吸收装置。本工段所需原料来自上一工段的液氨、二氧化碳 ，原料气中还含有甲烷、氢气、水和惰气。从进料看有两股，分别是液氨和二氧化碳，加上里面有几段循环线。工艺流程我认为先应该从高钾冷看，液氨和来自高洗器的甲铵经高压泵喷射进高钾冷和来自气提塔的二氧化碳反应主要生成甲铵。两股出料中分为甲铵和液氨（含少量二氧化碳）进入合成塔，甲铵在里面分解生成尿素和水，塔釜流出尿液、甲铵和溶解氨，塔顶排出二氧化碳和氨气。塔釜管道流入汽提塔塔顶，与原料二氧化碳发生气提，二氧化碳带走反应液中的氨通入高钾冷进行第一步反应，汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲铵送入精馏工段。再看合成塔，塔顶的气体进入高洗器，同时产物中的甲铵经处理后泵入高洗器，利用甲铵吸收其中的氨，之后和液氨原料一起泵入高钾冷，高吸器排出的气体中主要含有二氧化碳。此气体最后送入低吸塔与冷却液作用吸收其中的二氧化碳和氨气，其余尾气在冲扫蒸汽的稀释作用下排空。由于这只是尿素的一个工段，只能人为地把它出来理解其工艺流程。
尿素厂的生产工艺较复杂。生产特点是过程连续性强，工艺复杂；有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点；高温高压设备多；自动化程度高、
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操作要求严格。主要生产过程示意图是：
净化后的空气指标是：co、co2&25%；h2s&100mg/cm3；ch4&15%。在脱硫
处用碱液吸收硫化氢，主要是因为硫对钢材腐蚀严重，并且能使催化剂中毒，对生产造成影响。在变换处主要是将一氧化碳成二氧化碳，加压效率要最大化。对于变脱来说，温度越低，安全系数越高，催化剂的寿命越大，当然是在正常生产的前提条件下。脱碳主要是除去二氧化碳。在低压甲醇处要求压力为5mpa。醇化主要是气体精制，要求co+co2&25ppm,对co、co2为醇或烃，
操作压力为14mpa。
我们分别查看不同的装置，各自记下其、铭牌信息和管道大概，实际生产线远比流程简图复杂，许多附属设备比反应设备更多。之后回到休
息室集体讨论，得出初步结论，之后由两人去操作室询问工作人员我们不懂的地方，并对电脑上的流程图仔细钻研。对于此工段的实习我认为最重要的要掌握流程图上的管道和设备装置。我们许多人都爬上了高达80米的塔上，也许是好奇更多的是对知识的探索。我们此次还学习了分工合作的重要，一个人的力量是弱小的，合作就能学到更多。我们还要懂得礼貌，询问别人要礼貌，也要胆大，不能太羞涩，学会与人交流，尽管有些人不是十分热情，但我们要学会积极地与他们交流。还有克制自己的好奇心，不乱动设备和开关，以免出现事故，要有自己的看法。在工厂里我们还看到了许多书本上才有的设备和仪器，对我们所学习的专业有了更的认识，虽然没有那么光鲜，但对我们的日常生活却是至关重要的。 磷酸浓缩和硫酸生产工段 这两个工段较之于尿素稍微简单一些，实习情况与前面类似，主要还是学习生产工艺流程和熟悉实际的装置布置和管道。磷酸厂主要是生产磷酸一铵、磷酸二铵、工业一铵、精制硫酸、复合肥。中间产品有硫酸和磷酸，主要是自用。复合肥主要是硫基复合肥、氯基复合肥、尿基复合肥。
三宁公司主要是采用湿法制磷酸即用硫酸处理磷灰石生成磷酸和磷石膏，在进行浓缩，其优点是能源消耗低。主要工艺流程是矿浆到萃取再到过滤到浓缩，最后到成品库。具体工艺流程是先将磷矿石打成矿浆，在用泵将矿浆输送到萃取工段，在萃取工段采用98%的h2so4对矿浆进行萃取，输送到过滤工段进
行过滤。在过滤工段采用转盘过滤机进行抽滤，在对滤饼的洗涤采用的是多次逆流洗涤
法，可以提高磷酸的产率。将过滤后的稀磷酸输送到浓缩工段进行浓缩产生浓磷酸。在浓缩工段浓缩时，蒸发室的真空度是-70kpa，温度是75℃-80℃。工艺的最后阶段是将浓磷酸送往成品库进行储存。对于生产过程中产生的氟化氢气体主要是采用和二氧化硅进行反应，在用氢氧化钠进行吸收，生产的氟硅酸钠可以另作它用。
制硫酸的工艺相对较简单一点。三宁公司磷酸厂主要两套制备硫酸的设备，年产量分别是30万吨和80万吨的。硫酸的工艺流程是硫磺 余热锅炉 在焚烧时的温度要达到1000℃以上，主要是为了防止硫的产生，在余热锅
炉时与水进行换热，使在一次时的温度达到400多度，目的是使催化剂钒触媒的催化活性达到最大。换热后的水可以做其它用处。
五、实习体会：
这次能有机会去三宁化工去实习，我感到非常荣幸。虽然只有短短的十一天，但是却学到不少知识，而那些知识是在课堂上根本学不到的。这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，以及和同学的探讨过程中,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。在此次实习中，在工人师傅的带领下，我们到各个厂区参观，详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解。在厂区，我们了解了工厂，见到了工人工作和生活的情况。
生产实习是我们学校为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学和生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质方面得到锻炼和培养，从而为毕业后工作岗位能够快速成为业务打下良好的基础。
通过十一天的实习，我觉得自己有很大的收获：对化工设备尤其是有关容器方面的知识有了一定的了解，这些知识不但在平时的课堂学习中很重要，而且在公司化工产品设计和开发中也很重要。这使我更加坚定了我学习化学工程与工艺这门专业的热情和信心。我们以前仅仅是对自己的化工专业有了感性的认识，并不完全了解。对于实际的生产情况、操作过程、出现的问题以及解决方案都不太了解。实际生产过程和理论之间有着密切的联系，但只有亲身经历过，亲自去认真学习过，才能找出这之间的不同。而且，生产实习，也是我们大学生迈向社会的一个重要步骤和平台，必须认真对待和珍惜。
总的来说，这次实习，让我收获颇多，不仅深入地了解了化工厂还了解了到工人师傅们的日常工作以及生活。进一步学习了如何将理论知识和具体实践结合起来，如何解决生产中遇到的各种各样问题以及如何改进等。为以后进一步的学习和工作打下了的基础。真诚的感谢学校和公司的领导，这对我以后的学习和工作都是宝贵的财富。
篇五：化工厂实习总结
化工厂实习总结
时间过的真快，转眼间近一个月的光阴已经匆匆离去。回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。
我们三个自从日开始进入烟台金正精细化工厂开始实习，到现在已经近一个月了。进入企业的第一天就开始了安全教育，使我对化工厂安全有了和很高的意识，经考试合格后，把我们分到了车间岗位。主要是化工合成的操作。
把我们分到各自的岗位后紧接着就是学习车间生产具体的安全常识。经过具体安全教育培训后，使我对安全意识有了更进一步的提高，并且对苄基甲苯合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉，准备接下来的真正的工作。
记得我们安全教育培训一共三天，其中第一天是让我们看有关化工安全生产的相关文件，有整整的很厚的一摞。不过这个也是为了我们自己的安全，在化工厂总是会有这样或那样的
安全隐患的，多了解一些知识不至于到时候会手忙脚乱，还有国家发布的一些对化工厂的要求的文件，总之，这个足足让我们看了两天，才考的试。之后是刘主任对我们进行的技术培训，让我们了解了我们将要去的车间的生产流程，还有反应过程。并且给我们讲了具体的知识，比在课本上学的更加真实，更让我懂。并且刘主任还我们要好好学习，珍惜现在的时光，不要等到要用的时候才想起来当时在学校没学会，刘主任提问的好几个问题都难住了我们，让我们很羞愧，不过这也是对我们的激励，我们更明白要好好学习。
到了第3天下午，是到现场，我们带着安全帽，本以为没什么事的，可是刚到现场一股气味扑面而来，谁让是化工厂呢，甲苯多多少少是会泄漏一点的，还有氯化铁催化剂刺鼻的味道。带头的师傅说这很正常，带着口罩不会有事的，并且有很多风扇在努力的吹着。确实是只是在门口有些味道，里面都差很多了，也可能是我们刚刚来的缘故吧，对这种味道特别。
我们的实习从26号正式开始，那天我们三个领了工作服之后，就分班了，分为夜班，白班和中班。我刚刚开始是干的中班，在下午三点半开始干到晚上十一点半。我全副武装，工作服，安全帽，口罩，手套，军用鞋子。第一次进车间，什么都不懂，我也不敢随便动阀门，动电源开关的，只是看着我的一个师傅在操作，不过很快我就进入了状态，对这个流程本来脑子里就已经有了想象，现在看到真实的设备，熟悉了一下后遍很快明白了，不过我也是老工人的指导，不敢轻易的开关。第一天厂子里管的晚饭倒是不错，有肉有菜的，比我在学校吃的都好。就是熬夜到半夜，有些累，有些困。
不过，在这一个月的时间里，我知道了甲苯跟氯化苄的合成过程，反应条件，以及注意事项。还有，这期间让我了解了不少化工设备，以前只是在课本上才能见到的图形，终于看到真的了。
回顾这短短一个月有余的实习的过程中，感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且也让自己更进一步接近社会，体会到了在企业的工作实习过程中种种经历，使我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
总之，实习收获是很大的，自己也感触很深：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的员工的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的理论知识能力是很重要的，更能体会在工作中团队是多么的重要！ 其次，作为实习生的我（即将成为企业的一员），在自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新，争取为企业的发展积极献计献策。
短短的一个月光阴已经离去，等待我的将是更进一步的，而又充实的一个月我已经下来了，未来我更不能。
篇六：化工生产实习报告
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10 级 生 产 实 习 报 告
学 院 专业班级 姓 名 学 号 实习单位
时间：日至日
一、公司简介
山东洪达化工有限公司是山东洪业化工集团在郓城县煤化工业园区投资建设的一家大型的现代化煤化工企业，是洪业化工集团下下属的全资子公司。该公司建设120万吨/年焦化联产15万吨/年合成氨、15万吨/年硝酸2&10万吨/年14万吨/年己二酸15万吨/年浓硝酸等项目。该园区是十二五规划重点建设的工业园区，现已发展成为国内产业链条最完善的煤化工企业。
在发展特色上，公司以打造&国内一流、领航煤化& 产业链最完善的循环经济示范企业和节能环保示范企业为目标，以煤焦化为龙头，利用炼焦过程中的副产焦炉煤气，经多级加工，生产合成氨、硝酸、环己酮、己二酸等产品，环己酮、己二酸等产品又可作为原料供集团内部生产己内酰胺、pu树脂及鞋底原液等产品使用，从而打造了国内最长的煤化工产业链条，实现了清洁生产和循环利用，降低了市场风险，实现了煤炭资源的深度开发和最大增值。
二、生产工艺流程
该公司采用先进的捣固炼焦工艺，主要分为三个车间即备煤车间、炼焦车间和化产回收车间。具体详述如下：
a、备煤车间
工艺流程：来煤接受与贮存、配合粉碎和输送；
主要煤种：肥煤，气肥煤，焦煤，瘦煤等；
初粉后的单种煤由传送带送入煤仓，然后从煤仓出来的单种煤先进行混合，然后再次粉粹，达到粒度要求后，送往炼焦工艺，属于先
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配后粉流程。
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贮煤塔二次破碎
b、炼焦车间
该厂采用捣鼓炼焦，两段炉，炭化室共120孔，采用5-2推焦串序，湿法熄焦。
工艺过程：在焦炉机侧，有两个捣固推焦车，从备煤车间送过来的煤进入捣固车，捣固成煤饼后，送往炭化室，在推煤饼时可以看到有火焰及黄烟冒出。推焦车负责打开炉门及把焦炭从机侧推向焦侧，从焦侧出来的焦炭经揽焦车落到熄焦车里，然后熄焦车把焦炭送往熄焦塔，采用湿法熄焦，过了几分钟后，熄焦车把焦炭送往凉焦台，在凉焦台对面，工人通过喷水把没有熄灭的焦炭熄灭，从凉焦来的焦炭经传送到焦炭筛分处，对焦炭按不同的粒度分类。
c、化产回收车间
该厂生产的化学产品主要有焦油、硫胺、粗苯等；
炼焦过程产生大量的荒煤气，小部分用于焦炭的加热，大部分的荒煤气在集气管中通过四个管道送到化产车间进行下一步的化学产品的生产。煤气在化产的流程的每一步都有化学产品生成。煤气所走的流程如下图：
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来自焦炉80℃&&90℃（一般为85℃）的荒煤气首先通过气液分离器实现气液分离，分离出的粗煤气由上部出来，进入横管初冷器冷却。分离下来的焦油、氨水和焦油渣一起进入机械化氨水槽分离。初冷后煤气从下部进入电捕焦油器，自下而上通过电捕焦油器蜂窝管，依靠电捕内高压场对气体的电离作用，气体中的焦油雾滴被电离下来（电捕后要求煤气中含焦油﹤20mg/m3）,电捕后煤气进入离心鼓风机进行加压之后送往硫铵工段。 硫铵工段
来自冷鼓工段的粗煤气经煤气预热器，加热至60℃-70℃进入硫铵饱和器，煤气中的氨被母液中的硫酸吸收，生成硫酸铵结晶。然后煤气沿切线方向进入硫铵饱和器内的除酸器(旋风分离器)，分离煤气中夹带的酸雾滴后送往洗脱苯工段。
硫铵饱和器母液中不断有硫铵结晶生成，且沿饱和器的中心管进入下段的结晶室，用结晶泵将硫铵结晶连同一部分母液送至结晶槽，在此分离的硫铵结晶及少量母液排放到离心机内进行离心分离，滤除母液，并用热水洗涤结晶降低成品酸度，成品质量。离心机分离出来的母液与结晶槽溢流出来的母液一同自流回硫铵饱和器。从离心机卸出硫铵结晶，由螺旋输送机运至振动流化床干燥器，经热空气干燥，冷空气冷却后，进入硫铵贮斗，然后经重力式包装磅秤称量包装，用手推车运入成品库。 旋风除尘器捕集的细粒硫铵定期排入硫铵贮斗，尾气由排风机送至水浴除尘器，进行湿法再除尘，最后排入大气。
由冷鼓来的剩余氨水进入氨水过滤器进行过滤，过滤氨水中的焦油等杂质，然后进入氨水换热器与从蒸氨塔塔底来的蒸氨废水换热，将剩余氨水加热至～98℃进入蒸氨塔，蒸氨塔底的蒸氨废水,部分进入再沸器，在再沸器内与低压蒸汽间接换热,部分废水汽化后产生蒸汽，汽水混合物进入蒸氨塔，为塔内补充热源与塔上部来的剩余氨水逆流接触进行蒸氨。蒸出的氨气入氨分缩器，用32℃的循环水冷却，冷凝下来的液体直接返回蒸氨塔作为回流，未冷凝的含nh36%-10%的氨汽进饱和器生产硫铵。蒸氨塔底排出焦油进入焦油桶，人工清理外运。 脱苯工段
来自硫铵工段的煤气，经终冷器与工段的循环水和下段的制冷水换热后，由55℃降至24℃&25℃，后由洗苯塔底部入塔，自下而上与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油吸收，再经塔的捕雾段脱除去雾滴后离开洗苯塔去外管送往后续工序。 洗苯塔底富油由油泵，加压后送至粗笨冷凝冷却器，与脱苯塔顶出来的粗笨气换热，将富油预热至60℃，然后至油油换热器与脱苯塔塔底出来的贫油换热，由60℃升到130℃，最后进入粗笨管式加热炉被加热至180℃左右，进入脱苯塔，从脱苯塔塔顶蒸出的粗笨混合汽进入粗笨冷凝冷却器被从洗苯塔底来的富油和16℃制冷水冷却至30℃左右，然后进入粗笨分离器进行分离。分离出的粗笨入粗笨回流槽，部分粗笨经粗笨回流泵送至脱苯塔顶做回流，其余部分溢流入粗笨贮槽，然后由粗笨输送泵送往罐区贮存。分离出的混合物入控制分离器，在此分离出的洗油至地下放空槽，并由地下放空槽液
下泵送入贫油槽，分离出的粗笨分离水自流至终冷器水封槽。脱苯后的热贫油从脱苯塔底流出，自流入油油换热器与富油换热，使其温度降至90℃左右，入贫油槽，并由油泵加压送至贫油冷却器，冷却后，送洗苯塔喷淋洗涤煤气。
煤气脱硫也常重要的一部分，如果煤气中硫份含量超标不仅影响着煤气的质量还有对大气的污染也会加重。煤气的脱硫是用碳酸钠作为脱硫剂的。
经过为期一周的实习,我收获了很多，带着一些不舍,我们离开了公司。首先，给我留下深刻的印象的是化工生产确实是一个高危且污染的行业，化工生产应在创造利润的同时做好安全生产和工作；
其次，作为企业的员工，在工作中不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新。比如在参观炼焦车间时显得特别显眼的有三四名工人手持铁锨在清理装煤时散落的残渣，我觉得是否可以在捣固推焦车上直接加一刮刀和储煤设备，减少工人的工作量；
同时，我们员工应该要不断学习研究提高自己的业务能力，掌握并精通生产工作的具体原理。
时间毕竟还是太短，在这忙碌而充实的一周我们熟悉了炼焦生产的一些基本的操作和流程,使我们受益匪浅，为以后的工作奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验。
篇七：化学专业生产实习总结报告
x大学学生实习总结报告
实习性质： 院（系）：
专业： 班级： 姓名： 学号： 日，也是我们刚刚步入大四之际，我们便迎来了我应用化学专业的首次生产实习。生产实习是我国高等工科院校理论联系实际，培养人才计划的一项重要实践环节，是理论与实践相结合的有效方式。使学生接触工人，了解工厂，热爱自己的专业，扩大视野，提供感性认识的重要手段，让我们能更好的与社会相适应而组织的大四本科生的生产实践活动，学校要提高教育教学质量，在注重理论知识学习得前提下，首先就得提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否，关系到学校的兴衰及学生的就业前途。在日至日期间，我等怀着无比兴奋心情和学习实践知识的态度跟随指导老师参观了株洲松本林化责任有限公司，在这次生产实习中我学到了很多在学校里学不到的东西。
一、公司简介
株洲松本林化责任有限公司是我国历史最为悠久、以松脂资源为基本原料进行松香、松节油深加工的大型知名品牌企业，是我国林产化学工业的全国龙头企业，公司始建于1958年，当时系国家林业部直属管理的企业，2004年整体改制为民营企业。基于原林业部直属企业的优势，公司承担了国家相当绝大部分林产化工科技攻关项目，曾经获得国家科学技术进步二等两项，三等一项、省科学进步一等一项、二等两项、三等两项。
公司以松香和松节油为主要原料，产品线涵盖了松香深加工和松节油深加工各个环节的所有产品，系行业内既有松节油类深加工产品、又有松香类深加工产品的唯一企业。现公司已形成以药品原料（冰片）、高科技含量的氢化松香和食品添加剂（食品级氢化松香树脂类）为主，以工业酯类、对孟烷及过氧化氢对孟烷等产品为辅的全系列林业新型原材料之系列产品生产线。公司所有产品品质稳定，性能优异，主要产品的市场占有率均位居全国行业前三强；株洲松本的企业知名度和&雪峰牌&在行业内、市场上的品牌认知度多年来均稳居我国第一。
公司是湖南省农业产业化龙头企业、湖南省林业产业化龙头企业、湖南省高新技术企业、曾获&湖南省十佳科技创新企业&、&湖南省林产加工五强企业&称号。&雪峰牌&获得中国驰名商标称号。目前，正在申报国家级农业产业化、林业产业化龙头企业。
二、实习目的、要求及注意事项
1、实习目的：
（1）在工厂与工人接触，学习工人的优秀品质。在实习过程中，通过对工厂的了解和与技术人员的交谈，对所学专业在国民经济中作用加深认识，培养事业心、感和务实，这更好的适应从学生到工作者做好准备。
（2）通过观察和分析化工产品生产过程，学习本专业的生产实践知识，对化工生产加深感性认识和后续课程的理解。
（3）理论联系实际，用已学过和理论知识去分析实习场所看到地实际生产技术，使理论知识得以充实、印证、巩固、深化，体会书本知识的必要性，提高解决实际工程问题的能力。
（4）得到一次综合能力的训练和培养，在整个实习中，充分发挥学习的主动性和积极性。在生产现场缌观察，虚心请教，积极思考，多方了解，在有限的实习时间里，使各方面的能力都得到锻炼。
2、实习要求：
（1）掌握贵公司3个化工生产车间的主要工艺流程，生产原理，工艺组织原则及控制方法。
（2）掌握其主要化工设备的工艺原理，结构特点和操作条件。
（3）了解化工生产中的检测知识和质量体系。
（4）了解化工生产的组织方式及技术管理方法。
（5）培养应用基础课的知识和技术去解决生产问题的能力。
（6）建立初步的工程技术观点。
3、实习注意事项
（1）实习学生必须服从实习小组领导，遵守实习队伍纪律。
（2）实习学生要严格遵守实习工厂的各项规章制度。
（3）实习学生要注意生产安全和人身安全，不得损害工厂仪器设备，不影响工人师傅操作。
（4）实习学生要遵守劳动纪律，在车间内不准做与实习无关的事情。
（5）实习学生要虚心向工程技术人员，向工人师傅学习，向生产实践学习。
（6）实习同学之间要相互关心，相互帮助。
（7）处理好厂校，学生与工程技术工作人员，工人师傅之间的关系
三、各实习车间的主要工艺及特点
以下主要叙述各车间的基本情况，具体的一些数据可参考&学生实习手册&所记录的流程图及主要参数等。情况如下：
1、氢化松香车间
该车间以为初级氢化松香车间,其主要是将天然松香在熔融釜熔融过滤后，再在与高温氢气的混合下及高压压缩氢气作为推动力的作用下，经过串并联的六级氢化反应釜，紧接着经一系列的气液分离（氢化松香为液态与氢气和氢化重油混合物为气态的分离，氢气为液态与氢化重油为液态的分离）和冷却技术（冷却水冷却，氢气换热器的热交换冷却）,最终得到其主要产品沸点高的氢化松香以及副产品相对沸点低的氢化重油的工艺车间。
松香是一种天然树脂，主要由各种树脂酸组成，易溶于多种溶剂，具有特有的化学活性，是造纸、涂料、油墨、橡胶、肥皂、电子、食用酸胶树脂等工业的重要原料。
氢化松香具有抗氧化性能好，脆性小，热稳定性高，颜色浅等特点；有特级、一级和二级三种品次；软化点（环球法）&72摄氏度；酸值&162mgkoh/g；枞酸含量为&2.00%-2.50%；去氢枞酸&10%；应用于助焊剂、胶黏剂、涂料、油墨等行业。包装得225公斤/桶（200l）。而在此企业可用来加工成氢化松香季戊四醇脂、氢化松香甘油等工业级树脂以及食品级的氢化松香甘油酯。
氢化重油作为副产品最大功效是每生产一批产品后清洗整个管道，再通过检验洗液中松香和氢化松香的含量判断是否清洗干净。
2、中式车间ⅰ
中试车间ⅰ亦可称为对孟烷车间，其主要是以双戊烯为原料，，将其经往复压缩机 加压使之汽化再经加热后与高温的氢气混合，在镍催化剂的作用下并以导热油作为保温液体材料外加以高压氢气为推动力的作用下和冷却分离技术而反应生成对孟烷的工艺车间。 对孟烷：式c10h20；量为140.268g/mol；常压下为透明的液体；密度 （d20/4）为0.79-0.81g/l；折光指数（n20/d）为1.0；纯度为95%（最小值）；对伞花径为5%(最大值）。其主要用于制造过氧化氢对孟烷的前提原料，以及香料中间体和溶剂。本产品属于易燃有机液体，应贮存于阴凉低温、通风良好的不燃结构的库房内。包装为170千克左右/桶（200l的容量）。
双戊烯：中文别名为苎烯、1,8-萜二烯、柠檬烯；常温下为无色易燃液体；式为c10h16；量为136.24g/mol；具有柠檬香味；一般用作合成树胶、香料的原料，也
用作溶剂。
三、中试车间ⅱ
类似于上述车间，中式车间ⅱ亦可称为过氧化氢对孟烷车间。其不同于对孟烷车间，它是以对孟烷为主要原料，经与高压空气（主要和起作用的是氧气）混合，在温度为120摄氏度左右的反应釜中（以150摄氏度的水蒸气作为保温材料），使对孟烷氧化生成过氧化氢对孟烷，测定其酸度后，再经过碱洗和水洗，接着通过提浓釜提浓和对孟烷的回收而得到最终产
品过氧化氢对孟烷的工艺流程的车间。
过氧化氢对孟烷：式为c10h20o2；量为172.2668g/mol；氧化物含量为52-55%； 活性氧含量为4.65-5.12%；折光指数（20℃）为1.450-1.480；萃取液ph值为4.0-7.2；水分不大于0.3%；水溶性为3.2g/100g；密度为0.91-0.94g/l；粘度(25℃)最大值为13.5；闪点为50摄氏度；其主要用做有机聚合反应的引发剂等。本产品属于易燃有机液体，应贮存于阴凉低温、通风良好的不燃结构的库房内。包装为185千克/桶（200l）。
四、实习总结
生产实习是我应用化学专业学生的一门主要的实践性课程。是我们将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强我们的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设由中国特色的社会主义的责任心和感的过程。
通过此次株洲松本林化责任有限公司的生产实习，我们了解到化工产品从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养了我等树立理论联系实际的工作
作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。我们也培养了在进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力为后继的专业课的学习、课程设计和毕业设计打下的基础。
虽说此次实习场地及其具体的实习内容不尽如意，但我等在工厂与工人师傅的接触中，学习了工人师傅的优秀品质（工作作风和管理制度）。通过对工厂的众多车间工艺流程等的了解和以及和技术工作人员的交谈，我们对所学专业在国民经济中作用加深了认识，培养了我们的事业心、感和务实，这为更好的适应从学生到工作者做好较为充分的准备。同时也让我等能正确处理人与人、人与社会的相互关系。
再者，此企业的主要销通往世界各地,这也让我们了解当今世界是的世界,在经济全球化的趋势下,各个国家、各个民族之间的相互联系日趋紧密，这就要求我们当代大学生树立世界眼光，世界潮流，把握世界发展进程中诸方面的相互联系，抓住机遇，努力全面地发展自己。
篇八：化工生产实习报告耿孝欢
学生姓名：耿孝欢
指导教师：郑秋凯
专 业：化学工程与工艺
生产实习2010级化工二班 &
潍 坊 学 院
武汉济森医药氟苯尼考精制岗位实习报告
一、实习时间，地点
地点：武汉济森医药化工医药有限公司
二、工厂概况 武汉济森药化有限公司是专业生产医药中间体、香精香料、植物提取物、定制化学品、进口试剂分装的高科技企业。生产位于历史文化古城湖北襄阳，占地面积40亩，现有员工人数约80人，其中技术人员32人。
公司重视科技开发和新产品的研制，注重人才的培养，并与多所大专院校，科研机构紧密合作，为公司持续发展奠定基础。研发中心自成立起，已陆续攻关多个项目，具有自主知识产权的手性化合物三个。 研发中心将着眼于精细化工、大化工、植物提取、试剂等领域的前沿，实现技术的突破与创新，为社会提供更好的产品及更加全面的技术服务。
三、实习内容：
1. 安全培训
进入公司，首先是进行厂级，车间级，班组级安全教育，使我们牢固树立&安全第 一&的意识。同时对人身安全十令，防火防爆十令，&放过&，，动火等重要的安全进行了学习。从xx年年12月10日至日，在全公司范围内开展以安全生产为目的，以反违章、堵漏洞、除隐患为手段，以防火、防爆、防中毒、防伤亡、防跑冒、防冻凝为内容的&冬季安全生产无事故百日竞赛&活动。我们要时刻&最大的节约是安全，最大的浪费是事故，最大的隐患是，最大的贡献是尽责&的思想，在平时工作中&以安全生产为己任&，严格按照操作规程和劳动纪律工作，避免懒惰松懈意识与侥幸心理，实现全公司的安全、和谐的良好氛围。
&安全不是全部。但是失去了安全就失去了全部&，可见安全在我们工作中的重要地位不容忽视。安全与生产的关系----二者并不矛盾，只有在安全条件下才能有生产：没有安全，就没有生产。既不能以安全压生产效益，也不能以生产效益压安全。安全生产，不是重心，影响重心：不是，左右。我们每一个职工都要树立&安全生产，我的责任&的思想，从小事做起，从现在做起，从自身做起，把安全落实到实际工作中。
2. 实习岗位主要工艺流程
武汉济森生产兽药氟苯尼考。大致流程是以六氟丙烯和二氯甲烷为原料生产出氟化剂，再以&前道&生产的环合物为主要原料，以异丙烯为溶剂，经过氟化、水解，可以得到氟苯尼考粗品溶液。之后通过滚筒式压滤机压滤，得到氟苯尼考粗品。氟苯尼考粗品经过精制得到氟苯尼考成品。精制阶段的主要工序包括备料、升温、打循环、转料、养晶、转料、冷却等。精制阶段的工艺流程图见附件1。
使用的主要原料包括异丙醇、氟苯尼考粗品、氨水、edta、活性炭。
异丙醇：将回收异丙醇从异丙醇回收槽打入异丙醇备料槽，纯异丙醇量加入量为干的氟苯尼考粗品的1.75倍，纯化水为干的氟苯尼考粗品的2.75倍。测量出回收异丙醇的含水量，和回收异丙醇的加入量。从回收异丙醇计量槽向异丙醇备料槽打入回收异丙醇。之后通过回收异丙醇的含水量计算还需加入纯化水的量，然后向异丙醇备料槽加入计算所需的纯化水。然后异丙醇备料槽自身循环，并开始升温，升温至60℃以上，备用。
粗品：将氟苯尼考粗品从精制溶解釜投料口投入溶解釜，投料量一般在640kg左右。 氨水、edta：备好两小桶氨水和230g edta。
活性炭：向三楼活性炭备料站加入适量纯化水，领取15kg活性炭并投入备料站，搅拌、 备用。
2）、升温溶解
将升温后的异丙醇溶液打入精制溶解釜，留450kg清洗溶解釜，迅速升温。待粗品全溶后将活性炭放入溶解釜内，然后加入1.5桶氨水调节ph值，取样检测ph值是否在7.5以上，若不到则将剩下的半桶氨水加入。调节ph值后加入edta。
继续升温至75℃，开始打循环。先通过板框循环，通过视镜观察，至后切换至板框、微孔循环半小时。开始循环十五分钟后从视镜弯头取样，检测比色、度、黑点。
循环结束后切换阀门将物料转入结晶釜，转至一半时将结晶釜搅拌打开，至溶解釜搅拌，搅拌不到时关闭搅拌。转料毕，将剩余的450kg异丙醇通过底阀打入溶解釜，经过板框循环三分钟，转至板框、微孔循环，循环十分钟后转入结晶釜。关闭溶解釜底阀，最后将管道内剩余的物料用氮气吹入溶解釜内。
将物料转入结晶釜后，首先进行升温将结晶釜壁上的全溶，保温一小时，进行养晶，之后开冷却水缓慢冷却，随时观察氟苯尼考析出情况。随时调整冷却水的大小。冷却至38℃左
右，打开冷冻釜进料阀门，开泵将物料打入冷冻釜。转料毕，将结晶釜内放入少量纯化水，再转入冷冻釜，最后再放入少量纯化水，防止底阀堵塞。
物料转入冷冻釜后，先保温一小时，一小时后开一点冷却水缓慢冷却，直至冷却到12℃左右，关闭冷却水，待甩滤。
3. 车间设备
车间设备主要有：贮罐、反应釜、泵、冷凝器、板框式压滤机、滚筒式压滤机、微孔式过滤器等。其中最主要的就是反应釜，反应釜结构及操作参数见设备结构图（附图2）。反应釜的结构包括釜体、电机、搅拌桨、进料管、出料管、支座以及视镜等。
在这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大四了，马上就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高，平均是高中毕业，但是在通过长久的实际工作，他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的，所以，今后走入社会，我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，去积累自己的经验，增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限，这也是一个很大的制约性因素，他们可能在这个岗位上干了很多年，可以说比他们的领导干的都好，但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍，从这当中，我知道了知识的重要性，它是我们不断学习的基石，也是我们前进的资本，我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。
在实习时的工作学习同时让我认识到社会是的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!
总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的时时激励自己
五、存在的问题及
第一、工厂自动化程度不高，导致人为操作的细微误差和不可避免的操作失误，可能造成一定损失和原料浪费，同时也加大了人工的工作量。
第二、由于员工普遍文化程度不高，有些问题不能得到及时处理，反应数据记录也不尽完善，某些阶段的化验数据不能及时得到。
第三、由于工艺原因，精制过程无法除去氟苯尼考高温破话产生的甲砜霉素，导致成品杂质含量略高。
篇九：化工专业认知实习报告
认识实习报告
院系名称化学与制药工程学院
二○一一 年 八 月 二十九 日
实 习 情 况 一 览 表
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认识实习报告
一、 实习目的 实习目的和意义
实习的过程中，我们学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验，积累相关的生产知识。通过实习，增强对工业实际生产及组织管理的感性认识，加强理论联系实际，巩固课堂理论知识，了解一些化工单元操作过程及化工设备构造，为后续理论课程的学习打下基础，掌握第一手资料，为完成学习本专业方面的生产实践知识，为专业课学习打下的基础，同时也能够为毕业后工作岗位积累有用的经验。
实习还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识，让我们也早些认识到我们将面临的工作问题，让我明白了以后读大学是要很认真的读，要有好的专业知识，才能为好的实际动手能力打下的基础，更让你明白了以后要有一技之长，才能迎接以后的挑战，也让你知道了大学是为你们科学发展的垫脚石和自身发展的机会。在实习中还可以初步认识工厂情况了解更多的知识.
2、实习要求
注意人身、财产安全；遵守实习纪律，有事请假；遵守厂规，不乱动设备、操作开关、电闸等，重视实习，认真对待实习，认真做好记录，在实习现场做到多问多看多记多画；通过实习，了解化工产品的生产工艺过程，了解生产生活污水的处理过程。
3、实习单位的发展情况 （1）光大水务
光大水务（济南）有限公司系中国光大国际有限公司全资子公司，日正式挂牌商业运营。目前辖有济南市区一厂、二厂、三厂、四厂四座污水处理厂，设计日处理规模66万吨，投资总额8.968亿元人民币，为济南市区360平方公里范围内的企业、市民提供污水处理服务。是一家以污水处理服务为主导，以中水、污泥开发利用为配套，同时对本行业开展技术培训及调试服务，集生产、研发、服务于一体的大型污水处理企业。 公司依托自身的人才、技术、资金优势和光大环保品牌的巨大影响力，潜心经营，锐意进取，开拓创新，积极履行企业职责，在全市污染减排工作中担负了90%的重任。屡次被济南市环保局评定为&环保信用等级aa级单位&，并先后荣获&全国城镇污水处理厂十佳运营单位&、&全国污染治理设施运营首批放心用户满意十佳示范企业&、&省级文明单位&、&济南市五一劳动状先进单位&、&济南市劳动关系和谐企业&、&外商投资先进企业&等诸多荣誉称号。2009年3月，在全国省会城市首家实现一级a达标排放，使光大品牌迈入全国行业前列，被建设厅誉为&污水处理行业的航空母舰&。
光大水务（济南）有限公司的运行，从源头上治理了小清河的污染，推进了1、
济南市经济的可持续发展，为济南市资源节约型、友好型社会建设和落实济南市的节能减排任务、服务社会大众做出了积极贡献，并在发展中树立起良好的社会形象。
（2）济南长城炼油厂
济南长城炼油厂是中国篮星（集团）总公司的下属企业，成立于1972年，位于济南市西南白马山附近，属市中区七贤镇辖区，交通便利。
企业占地面积24万余平方米（现有可使用土地50余亩），资产总计25561万元，流动资金9275万元。主要装置有加工能力为30万吨／年的常减压装置，18万吨／年的催化裂化装置及5万吨／年的氧化沥青装置。1999年顺利通过了国家经贸委组织的以环保、安全、产品、质量为主要内容的清理整顿，属国家保留的82家地方炼油企业之一，银行信用等级为aa级。所属济南市前卫石油销售公司，是国家经贸委批准的成品油批发企业。
曾获济南市两个文明建设先进单位，省级重合同守信用先进单位，全国环保先进企业，济南市节水，节能先进单位称号。
二、 实习内容
㈠、光大水务
8月29日，我们参观了济南光大水务二厂。校车进入厂区时我们首先看到的是3# 4#生物池中清澈的中水，和之后看到的污水进口脏兮兮臭烘烘的污水形成鲜明对比，最后出水口前的水样生物池更是清澈见底。
2006年，光大国际投资4亿元人民币取得济南市水质净化一厂和济南市水质净化二厂tot项目的特许经营权，特许经营期限为30年，并于日成立光大水务（济南）有限公司负责一厂、二厂运营。
2008年，为配合南水北调东线工程和小清河流域水质改善，光大国际投资6800万元人民币对二厂进行脱氮除磷工艺升级，将原氧化沟处理工艺为a/a/o工艺，并在原水处理工艺基础上新增加氯加药间、高效纤维滤池、紫外线消毒等配套设施。使其出水水质由原《城镇污水处理厂污染物排放标准》（gb）二级标准提高至一级a标准 ;处理规模:20&104m3/d;占地面积:17.3hm2;服务面积:80km2;处理工艺:由de氧化沟工艺改为a2o工艺;投资额:0.68亿元;资金来源:企业自筹;关键设备:潜污泵、转刷曝气机、推进器、高密度纤维束、紫外线灯管设计。
污水处理流程
污水首先经过粗格栅间将大的固体垃圾过滤然后经过细格栅间干过滤，进入沉沙池由配水井进行原水混合之后进入生物池，经过厌氧、缺氧、好氧三个阶生物除磷，加氯加药采用a/a/o脱氮除磷。之后进入二沉池进行更近一步的沉降再到过滤间采用纤维束过滤，之后进行杀菌消毒，采样检查水质，合格就排放到小清河。
光大二厂工艺流程图
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㈡、 济南长城炼油厂
8月30日，我们一行来到了参观了济南长城炼油厂。在厂方领导的带领下，我们对整个炼油工艺作了大体了解。进厂以前工作人员给我们了一些基本知识以及进厂以后应注意的问题。炼油厂是一个易燃易爆的场所，厂方要求我们关掉手机，不可乱动机器上的阀门，并且不要离仪器太近。我们带好安全帽穿好预备好的衣服随工作人员依次进入工厂。 炼油工艺主要流程图：
原油汽车运输&预处理&常压炉脱盐除水&换热器&270?c&常压炉&365?c&分馏出汽油、柴油、催化原料 & 加压至410?c& 减压塔& 2#罐区 &深加工 &提成管进行催化裂化提取、分离成分&沉降室&油气470?c--480?c& 分馏塔&油浆 &
&&&汽油 &汽油&吸收稳定&解析 &&&负气
催化装置的作用：反应再生、分馏、吸收稳定、产品精制、两机处理。精制是使用氢氧化钠和硫化氢处理经过常减压装置的原油。
催化装置不是人为直接控制的，而是在催化车间有电脑操控。催化车间的生产流程：经处理的原油&&（360℃）换热器&&(130℃)除盐除水&&(270℃)常压炉&&分馏&&汽油、煤油、重油&&(410℃)减压炉&&(0.08负压)分馏&&减压的蜡油。
分馏采用的分馏塔一般是12-14层，运用的是催化裂化的原理。
炼油厂的主要生产产物是：汽油、柴油、蜡油、重油、沥青。
㈢、 日用化工中试室
日用化工中试室要求严格，进厂以前要进行消毒、洗手、穿消过毒的工作装，工作车间要开紫外灯。据老师说真正的大规模生产对要求更严格，该实验室只是经后形成的，并不能进行大规模生产，该实验室设备有限，主要生产液体产品。本实验室经后可以生产化妆品，食品，洗涤剂（洗衣剂、洗衣液、洗发水、洗手液、洗洁剂等）。
实验室介绍几种实验生产设备：离子交换纯水器、反应釜、zjr-100型真空乳化机、rhlq型立式去污机。
老师首先了离子交换纯水器，离子交换柱中进行水的去离子化。离子交换柱中含有两极的离子交换树脂进行离子交换，在使用一定时间后可进行再生，其阴离子交换树脂用氢氧化钠饱和水溶液进行洗涤，阳离子交换树脂用氯化氢水溶液洗涤，便可得到新的离子交换柱。使用离子交换器需要注意：要定期换水，防止树脂内生长青苔后污染树脂；树脂如受到铁离子的污染中毒后会变成红绿色，需要用8%的酸和碱交替浸泡，也可先用洗涤剂清洗后在用酸碱清洗。
然后了反应釜的结构及应用。反应釜起到简单混合搅拌均匀的作用。
化妆品生产不超过一百摄氏度。外观似两圆柱，之间有一隔空层，用于冷却的。水由下进上出即可。
接下来是真空均质乳化机，真空均质乳化机工作原理是：物料在油、水锅通过加热、搅拌混合反应后，由真空泵吸入乳化锅，通过均质锅内的搅拌桨以及聚四氟乙烯刮板始终搅拌锅形体，扫尽挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，在经过搅拌叶片的剪切、压缩、折叠，使其混合往均质器处，物料在通过高速旋转的均质器转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等一系列过程，被迅速破碎成200&m～2&m的微粒，由于乳化锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
最后我们学习了灌装包装，其操作方法：将物料装入清洗干净的料斗中，接上电源 ，电源灯亮，按下按钮开关，电机转动，注意电机转向。关机时，再按一次按钮开关。按钮退出，电机停机。开始出料时，由于缸体内含有空气，前几次灌装量不准，可由料嘴打出，待4-5次后正式灌装。灌装一次，出料灯闪亮一次，灯灭表示本次罐装结束。料斗内物料应及时补充，物料太少影响灌装量，最后清缸前几次填充也不准，应打出。灌装全部结束，应清洗料斗和料缸，清洗结束关闭电源。
三、实习总结或体会
这次实习主要是以参观实习为主，实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以形式介绍有关内容、同学们产车间参观，向企业的现场管理、技术生产工作人员学习请教相关知识为主。
通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西。通过实习我了解到很多的知识只有在实际生产中才能能学得到，学校的学习与社会所需有很大差距。我们学的的知识都是经过过去实践检验的知识，这是毫无疑问的，然而这些并非目前生产在应用的知识，同一个反应过程在实验室条件下与实际生产条件下的差距是巨大的，我们不能照搬课本，否则不但达不到理论效果，甚至会造成巨大损失。
这次去实习，我理论的知识，有了新的的认识。在这次的实习过程中，过得有些累、有些苦，但是同时我也从这些日子的实习中学到了许多以前我不会的知识，了解到很多实际工作中常识，掌握了许多与人交往的技巧，看到了稳妥的处事方法，在意志和品质上得到了锻炼。这些对我以后的工作和生活产生了很大的帮助，让我发现了像我这样的在校大学生的不足之处，给了我今后努力的方向和学习的目标。企业需要的不是考试中能拿高分的学生，他们需要的是能解决实际问题的应用型人才，在以后的学习中我会多动手，勤思考，多观察，使自己的专业知识更加熟练，同时争取尽可能多的实习机会，深化理论的实际应用，为日后的就业打下的基础。
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篇十：化工生产实习报告
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生产实习报告
中山天图精细化工有限公司
东莞市垠星科技发展有限公司
东莞市金叶子润滑油有限公司
广州方川润滑油有限公司
1.行业的分析与理解
2.实习单位情况介绍
2.1 实习单位背景
2.2 实习单位的主要业务及技术
3.本人在实习单位担任的工作
3.1 所承担的工作
3.2 所学专业知识在实习工作中的应用情况
4.生产实习的体会
1.行业的分析与理解
1.1气雾剂：
气雾剂系指含药、乳液或混悬液与适宜的抛射剂共同装封于具有特制阀门系统的耐压容器中，使用时借助抛射剂的压力将内容物呈雾状物喷出，用于肺部吸入或直接喷至腔道粘膜、皮肤及空间消毒的制剂。在使用时，十分方便，安全有效。
气雾剂广泛运用于医药，民用等领域，可用于局部或治疗作用。随着人们生活水平的提高，对气雾剂相关产品的需求与要求也将增加。气雾剂行业的前景存在很大的机遇。
1.2润滑油： 润滑油、润滑脂统而言之，为润滑剂的一种。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。
近些年，随着我国工程机械、电力、汽车、冶金、钢铁、模具、机床行业的快速增长，装备技术的不断提升，我国润滑油需求量持续增长，我国已成为全球第二大润滑油市场。中国润滑油市场已经成为近十年界润滑油消费的热点地区，吸引着全球主要的石油巨头和润滑油商在华投资。
值得注意的是，尽管中国润滑油消费量增长较快，但是人均消费量依然偏低。随着润滑油行业竞争的不断加剧，大型润滑油企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的润滑油生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对产业发展和产业需求的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的润滑油品牌迅速崛起，逐渐成为中国润滑油行业中的翘楚！
2.实习单位情况介绍
2.1 实习单位背景
中山市天图精细化工有限公司
中山市天图精细化工有限公司，始创于2006年，位于广东省中山市三角镇金鲤工业区，是一家专业从事气雾剂研发、制造和加工服务的科技型企业。公司占地面积15000m2、建筑面积9000m2，厂内园林绿化和谐优美，厂区规划、 车间布局和生产工艺符合欧洲气雾剂规范和国家化学品安全规范 。
天图公司荟萃了一批长期从事气雾剂工作的专业人才，其中有气雾剂产品国家和行业标准参与起草者，以及原国家级气雾剂技术工程中心和国内著名气雾剂企业的技术及生产，人才优势奠定了公司在技术上的领先地位。公司拥有先进的反渗透去离子水装置，完善的配料设备系统，国内先进的全自动气雾剂生产线，以及符合欧美gmpc标准的个人护理气雾剂车间，产能设计规模达8000万罐/年。公司设立了500m2研发检测中心，配备先进完 善的研发设备和检测仪器，如日本岛津gc-14c气相色谱仪、微生物检验系列仪器等等。公司已经通过iso9001国际 质量管理体系认证、iso14001国际管理体系认证以及欧美gmpc控制管理体系认证，始终如一规范运作、科学管理。
公司奉行&责任创造价值&的核心价值观，传承&责任、效率、领先&的企业，立足&高起点建设、高质量管理、高效能运作、高标准服务&的高地平台。在全球经济一体化的浪潮中，天图人乘风破浪、扬帆起航！让我们携起手来，真诚合作、共赢发展！共同缔造完美品牌，为气雾剂事业人类而不懈努力奋斗！
东莞垠星科技发展有限公司
东莞市垠星科技发展有限公司位于优美的东莞市清溪镇，成立于2001年是赛特润滑油在广东省唯一指定代理商以及授权生产厂商；专注于具有强竞争力和高科技含量的金属建工用油、工业设备润滑油、和特种润滑脂等。
本公司采用领先技术和一流的成套设备，配以最新的调制工艺以及进口精密仪器和高素质科技研发人员，进行对已有产品的改进和新产品的研发工作，以便能更好的的适应中国市场对高品质润滑油不断增长的需求；各种材料实行统一采购，统一生产，生产过程中严格遵循iso质量管理体系标准；所
有产品均通过了sgs、fda、rohs等环保无毒检验认证。 垠星科技不仅为顾客提供具有优秀性能和先进技术的产品，更会准确的把握每位顾客的特殊和多元素的需求以及难题，通过专家交流，为顾客提供专业的个性化的润滑解决方案定制产品和高品位的技术服务。
垠星科技经过十余年的发展，客户偏及五金加工、钢铁、机械设备、电极轴承、汽车配件加工、建筑工程、航空、食品加工等多个领域；产品囊括了工业设备润滑油、特种润滑脂的等几乎所有润滑系列产品。通过对公司的生产、销售、采购、研发等资源配合，大大提高了生产效率，降低了运营成本，同时更注重客户的安全和环保，相信在将来，垠星在市场还会取得令人瞩目的业绩。
垠星科技起始于中国的润滑事业，专注于中国的润滑事业，致力于中国的润滑事业，积极提高国际化的竞争力，努力寻求与相关行业建立合作伙伴关系，谋求共同发展进步。 东莞金叶子润滑油有限公司
东莞金叶子润滑油有限公司是一家集科研、生产、销售为一体的润滑油合资企业。多余年的艰辛历练为今天的成就奠定了的基础，现已成为华南，华东，华中地区主要润滑油生产企业的原料供应，基础油储存量达10万吨以上，年生产小包装润滑油产品达5万吨以上。主要销售&basit&润滑油系列产品，包括：车用润滑油、车用附属品、工业润滑油、润滑脂等。 在2009年投资上百万兴建实验室，引进的先进试验设备、配方技术、品质管理、品牌营销及服务，在硬件配备软件能力及润滑油技术上，迅速得到发展与突破。 广州市方川润滑科技有限公司
广州市方川润滑科技有限公司是一家专业从事金属加工液、设备用油、金属清洗剂、防
锈材料和特种润滑油脂的研究、生产的企业。以&选得简单，用得简单&这一在工业润滑油这个精细化工领域可谓先声夺人。我们不仅销售最佳性价比的润滑产品，而且不断给客户带来最新润滑，产品市场竞争力独辟蹊径。
方川的荣誉公司与多家国内外大学以及科研机构有良好的合作关系，在广东工业大学建有&广工-方川 金属加工液与工业润滑油研发中心&，是华南地区唯一拥有高校研发资源的金属加工液生产厂家，具有在国内领先的新产品研发能
力，公司现为中国表面工程协会防锈专业委员会常务理事单位，也是多个行业协会组织的。
公司的研发队伍由拥有数十年行业经验的教授级高工和博士组成，能够为客户提供全方位的润滑专业技术支持和专业培训先后通过多家权威单位的检测与认证，如iso9001质量管理体系认证、cti、sgs、&rohs&检测等。公司环保，不断提升产品结构的&绿色&竞争力，一直在推行以尖端的润滑科技和零排放技术来，为中国现代制造业的可持续发展默默助力。
2.2 实习单位的主要业务及技术
东莞金叶子润滑油有限公司、广州市方川润滑科技有限公司、东莞垠星科技发展有限公司
性能:赛特齿轮油系列是一组工业用齿轮润滑油，专用於严厉工作下操作之密闭式齿轮组。因为采用特殊的添加剂配方，本组齿轮油有突出的抗磨损及减低摩擦力的性能，抗氧化稳定性特强，并且有防腐蚀及抗泡沫的特性。
使用范围：适用各种采用循环式或飞溅式润滑方式的密闭式齿轮。
防火液压油：
性能：赛特耐火水-乙二醇液压传动液。含有抗磨添加剂和防锈剂，特别适用于高压力传动系统，尤其当水-乙二醇液压传动液能满足系统对防火，液压泵磨损防护及粘度大小的要求场合。
使用范围：可用于下述各种液压系统:齿轮泵(压力不大于14mpa)；工作低于65℃注射成型设备，金属压铸机械，金属热压机，焊机，液压枪，液压拉伸机，近火区工作的移动设备。 抗磨液压油:
性能：抗磨液压油采用高粘度指数石蜡基础油加入添加剂为配方，提供抗磨损，抗氧化，抗乳化，抗腐蚀及康泡沫性能。 使用范围：广泛适用于也片，柱塞或齿轮泵的液压系统；建筑机械，数控铣床，磨床，车床。注塑机，压铸机等液压系统；以及轴承，油泵，非极压齿轮的润滑油。
冲压拉伸油：
性能：赛特拉伸油系列以精制石蜡基基础油与特种极压型、抗磨添加剂、抗氧剂、金属缓蚀剂等多种添加剂调和而成。能防止产品零件拉花拉裂，以及拉伸后表面氧化生锈等。适用于各种成型加工。
适用范围：赛特拉伸油系类有多种黏度，适合冲压、冲压拉伸，油压机拉伸等工艺，根据不同的工艺、材质不同粘度型号，品种全面。
性能：赛特溶剂型防锈油，采用挥发性溶剂以及高熔点蜡膏及特殊的具有渗透性能与水置换能力的防锈添加剂精制而成，挥发性溶剂挥发后留下一层致密膜，防锈效果极佳。 使用范围：各种精密零件防锈
半合成切削油：
性能：赛特半合成切削液系列是生物稳定半合成高效环保型金属浓缩液，可满足多种金
属的不同加工工艺要求，其所含的高效极压添加剂在加工表面形成有效润滑层，大大提高工件的加工精度。
使用范围：根据不同材质，不同加工工艺，选本系列对应产品，广泛用于多功能组合机床、加工中心的高速加工。
中山市天图精细化工有限公司
爽身香体喷雾： 清爽止汗配方：止汗、香体更持久；爽身香体喷雾，含天然薄荷，給你即时冰凉爽快的香体感受，时刻保持干爽；性质温和，低刺激性，适合各类肌肤；即时干爽不粘腻，适用所有肤质。
女士止汗香体喷雾：
本产品具有香水，止汗香氛，舒活香氛的三重功效，有效成份可以让肌肤24小时干爽，舒适。不含酒精成份。具有清新香芬，持久而淡雅，浪漫而轻柔。她又有实用功效，能夠使您在疲倦中重新恢复活力，提振，更令人称奇的是，具有止汗功能。 中山天图公司荟萃了一批长期从事气雾剂工作的专业人才，其中有气雾剂产品国家和行业标准参与起草者，以及原国家级气雾剂技术工程中心和国内著名气雾剂企业的技术及生产，人才优势奠定了公司在技术上的领先地位。公司拥有先进的反渗透去离子水装置，完善的配料设备系统，国内先进的全自动气雾剂生产线，以及符合欧美gmpc标准的个人护理气雾剂车间，产能设计规模达8000万罐/年。公司设立了500m2研发检测中心，配备先进完 善的研发设备和检测仪器，如日本岛津gc-14c气相色谱仪、微生物检验系列仪器等等。公司已经通过iso9001国际 质量管理体系认证、iso14001国际管理体系认证以及欧美gmpc控制管理体系认证，始终如一规范运作、科学管理。
3.本人在实习单位担任的工作
3.1 所承担的工作
主要在润滑油和气雾剂的配制实验室和成品检测实验室帮忙，通过仪器科学的检测出油品的润滑性能、闪点、沸点、凝固点、粘度等和气雾剂药品的配方、抛射剂压力检测，阀门的选择等数据，还参观了各个生产车间，分别有原料车间、生产车间和成品车间来了解产品的生产、储存等问题。另外通过跟老员工的交流，自己的观察和查资料，简单了解了润滑油和气雾剂的工艺流程、生产设备的应用、产品的质量检测、工厂的厂房的布置、工厂的安全问题。
3.2 所学专业知识在实习工作中的应用情况
对于实习工作中，物料的物性方面的专业知识运用的比较多，因为润滑油都是原料油与添加剂经过物料常温搅拌即可得到，根据合适的配方混合搅拌，对成品我们还需要进行抗低温性能、润滑油的闪点和沸点、不同温度下的抗乳化性能、
粘度，抗磨测试等得到样品润滑油的性能参数。当样品经过配制、微调后得到所需要的产品，即可进入车间进行大规模大量的生产。在调配和检测中运用到大量的物理化学、有机化学、无机化学等专业知识，而大规模车间生产则需要用到化工原料，化工设备，仪表自动化，化学反应工程，化工机械基础，化学工艺学等专业知识的运用，实习使我对这些科目知识的联系有了更深的认识。
在实习的过程中，我们发现很多仪器，很多方法及物性参数之前我们是不了解的，只有深入了解一个行业才发现洞明皆学问，每个行业都有每个行业的特点，里面所运用的知识及理论都是很严谨深刻的。在实习之后，我们也愈发发现自己的不足，各方面能力还有待提高。
4.生产实习的体会
这次实习的主要重点在于了解工艺生产车间的具体流程，在现场了解润滑油、气雾剂的生产方法以及其原理，熟悉润滑油、气雾剂的生产工艺流程以及主要操作条件，了解主要设
备的特点和作用。在这段时间，我对以前学的理论知识，有了感性直观的认识，深入了解了相关工艺流程，这对我以后的学习与工作有很大的帮助。大学生进入工厂实习和接触社会是很必要的，因为我们对社会的了解还远远不够，对于生产第一线并不了解，需要通过实习来明确自己要学习的方向。只有我们对今后的道有较深刻的了解，才能更有意识的在大学期间多学一些对以后社会有用的东西，使我们走进社会后才能更快的适应社会，更好的投入工作。
除此之外，我们也听取了在天图公司工作的师兄给的和他们对未来发展的一下看法，同时老师跟公司领导也给了我们许多意见跟帮助。让我们在这一阶段找到了一些前进的方向。通过这次实习，让我认识到了：只是学习理论知识是不足的，要把理论知识跟社会生产实践相结合。虽然这次实习时间不长，但这次实习却使我获益匪浅。
篇十一：化工厂实习体会
化工厂实习体会
2009年7月，我来到重庆长风化学工业有限公司工作，在这半年多的见习期里我在一分厂703工段学习操作生产n-甲基苯胺,现在已经到车间实习了半年多了,在实习期间，经历了生产工艺试验、重新和技术成熟三个阶段，学到了很多成熟工艺所学不到的知识。产品的操作主要是看合格率、产量和成本，n-甲基苯胺的操作也是如此，如何控制好n-甲基苯胺的含量成为我们的工作重点。下面我将我在工段的半年多的操作经验总结如下：
一、严格控制工艺指标
1、随时关注水胺和甲醇的通量是否准确。2、每隔2小时定时取流水样交由分析室做含量检测，遇到含量结果波动较大要迅速查找原因，如果是我方原料配比或接触温度变化，应立即调整好并在半小时后再次取样检测。3、定期对水胺贮槽里的水胺含量进行取样分析，确保原料的合格。
二、安全生产操作
1、我工段性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物理化学性质严格操作，不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力，这也是产品是否合格的一个影响因素，在尾气压力达到0.07mp以上时必须到现场做好排空准备防止接触温度剧增。2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力，并做出相应调整。粗精馏塔的温度、液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。3、每隔1个小时要对各个泵和物料存量进行检查并做好相应记录。
三、注重配合协调
定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室、615工段等相关单位做好沟通工作，做到安全化、明白化工作。
以上是我的一个简单的总结，有不正确的地方请领导。在今后的工作中，我将更加努力，不懂的地方及时向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个新的台阶。
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