河北佰益环保工程有限公司 玻璃钢水箱,玻璃钢化粪池,玻璃钢桥架,玻璃钢风机,玻璃钢储罐,玻璃钢垃圾桶,玻璃钢电缆槽河北佰益环保工程有限公司 地址：河北省石家庄市高新技术产业开发区 天山大街266号创新大厦3号楼6F 电 话：8 传 真：8 网 址： E-mail：bep_ QQ咨询：玻璃钢脱硫塔怎么样 哪里有价格便宜质量好的脱硫塔 11:33:38河北佰益环保工程有限公司欢迎各来电咨询：电话：8 网址：河北佰益环保工程有限公司以先进的生产工艺、严格的质量管理来专业生产玻璃钢系列产品。公司以“艰苦奋斗、争创一流”为企业精神，“以顾客为中心，依靠高科技创新、推出高效、节能、环保精品，奉献社会”为企业理念，让用户满意。　　专业生产玻璃钢脱硫塔(双碱法脱硫、石灰石-石灰石膏湿法脱硫、喷淋式脱硫塔)　　玻璃钢脱硫塔：双碱法脱硫工艺流程图：　　钠-钙双碱法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用纯碱吸收SO2，石灰还原再生，再生后吸收剂循环使用，无废水排放。在工艺先进、运行可靠和经济合理的原则下，为了最大限度的减小一次性投资、节能降耗和系统维护方便，设计了如附图一的工艺流程。烟气经布袋除尘器除尘，再进入脱硫塔。烟气在导向板作用向上螺旋，并与脱硫液接触，将脱硫液雾化成直径0.1-1.0mm的液滴，形成良好的雾化吸收区。烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应，完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘。经脱硫后的烟气向上通过塔侧的出风口直接进入风机并由烟囱排放。脱硫液采用外循环吸收方式。吸收了SO2的脱硫液流入再生池，与新来的石灰水进行再生反应，反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀，当一个沉淀再生池沉淀物集满时，浆液切换流入到另一个沉淀再生池，然后由人工清理这个再生池沉淀的沉渣，废渣晾干后外运处理。循环池内经再生和沉淀后的上液体由循环泵打入脱硫塔循环使用。另外，由于渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子，故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。　玻璃钢脱硫塔性能　　(1)耐高温：玻璃钢烟气净化器(脱硫除尘器)，全部采用经改性的耐高温玻璃钢材质。普通玻璃钢制品不耐热，80℃即软化，120℃即挥发，不适用做锅炉配套脱硫除尘器。我公司研制的玻璃钢脱硫塔耐热度瞬时可达300℃，180℃下可常年正常运行，此配方属国内首创，在92年就已获得国家专利，并荣获中国专利局转让博览会金奖。(2)耐酸碱腐蚀、耐高温、抗老化、强度高、使用寿命长。十多年实践证明，其耐酸碱腐蚀、耐磨、抗老化等特性使它的寿命大大高于金属及花岗岩制品。成熟产品在操作规范的情况下维修率几乎等于零。聚酯的衰减系数一般为≥12年，我公司研制的玻璃钢制品是聚酯与其它耐高温材料的有机结合，这种复合材料的老化期可达20年以上。　　玻璃钢脱硫塔主要处理化工厂中产生的各种有害气体，主要为：氰氢酸(HCN)气体、硫化氢(H2S)、氨气(NH3)、酸雾(H2SO4)、氟化氢(HF)气体、铬酸雾(CrO3)和碱蒸气等水溶性气体。采用氢氧化钠为吸收中和液，该溶液浓度为2-6%，净化效率均为95%-98%以上。 酸雾净化塔的特点如下：效力高、耐腐蚀性强，高强度、低噪声、耗电省、体积小，拆装维修方便，轻巧耐用，外形美观大方等。河北佰益环保工程有限公司欢迎各来电咨询：电话：8 网址：
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玻璃钢脱硫塔生产厂家提高脱硫效率方法;随着我国对热电厂二氧化硫排放标准的不断提高，且燃煤的含硫量也比以前有所增加，现有的湿法脱硫机组已经不能满足相关要求。要进一步提高脱硫效率，就要在脱硫的过程中加入LY-WS脱硫添加剂、LY-WS脱硫催化剂、LY-WS脱硫增效剂等，使得二氧化硫排放标准符合国家要求。
湿法脱硫系统的常用名词
1.脱硫效率
烟气脱硫系统脱除SO2的能力，在数值上等于单位时间内烟气脱硫系统脱除得SO2量与进入脱硫系统时烟气中得SO2量之比。
投入脱硫系统中钙基吸收剂与脱硫系统脱除的SO2摩尔数之比，它同时表示脱硫系统在达到一定脱硫效率时所需要的脱硫吸收剂的过量程度。
单位体积烟气流量在脱硫吸收塔中用于循环的碱性浆液的体积流量，它在数值上等于单位时间内吸收剂浆液喷淋量和单位时间内脱硫吸收塔入口的标准状态湿烟气体积流量之比。
湿法脱硫系统中最核心的设备和主反应钢制容器，烟气中SO2的脱除反应与石膏的生成均在此进行。
&FLUE GAS DESULFURIZATION&的简称，意即烟气脱硫。
&GAS-GAS HEATER&的简称，即气－气换热器。其作用主要是提高脱硫后烟气的温度，通过提升温度，增加脱硫后烟气的浮力和扩散能力，降低烟羽的可见度，减少烟囱中的液滴冷凝，避免脱硫塔下游烟道和烟囱发生腐蚀。
7.旁路烟道
主烟道的旁路挡板门至烟囱入口部分，所谓&旁路&，是相对于脱硫系统烟道而言。
未经脱硫处理的烟气（原烟气）所流经的FGD系统烟道，其界限为脱硫系统中自主烟道取风口至吸收塔入口。
经过吸收塔脱硫处理之后的烟气（净烟气）所流经的FGD系统烟道，其界限为脱硫系统中自吸收塔出口至主烟道脱硫入风口。
&ProgrammableLogic Controller&的简称，意即&可编程序逻辑控制器&。其作用是采用可编程序的存贮器，在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字量、模拟量的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
&Distributed Control System &的简称，意即&分散控制系统&，是脱硫岛热工自动化系统的中枢。运行人员通过DCS系统采集现场仪表所提供的现场数据，并通过DCS系统向就地各个设备发送指令，调整状态，保持脱硫岛的正常运行。
12. 高、低压电机
即额定电压为高压或低压等级的电动机。额定功率低于200kW的电动机属于低压电机，额定功率为200kW（含）以上的电动机属于高压电机（6kV、10kV）。
&Continuous Emission Monitoring System &的简称，意即&烟气连续排放监测系统&。其作用是主要监测燃煤、燃油释放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物，为环境管理、环境监测、排污收费、污染物治理、改善大气质量以及实施污染物总量排放控制提供可靠的依据。
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玻璃钢脱硫塔的常识
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玻璃钢脱硫塔
　　玻璃钢脱硫塔适用范围 ：
　　供热锅炉脱硫除尘，手烧炉脱硫除尘，无压锅炉脱硫、除尘，砖窑脱硫、除尘，窑炉脱硫、 除尘，煤矸石烟气脱硫、除尘，石灰窑脱硫、除尘，白灰窑脱硫、除尘，烧结炉脱硫、除尘，电烟气脱硫& ,热风炉烟气除尘、脱硫，烧炭烟尘处理净化，导热油炉脱硫、除尘，）玻璃钢湿法脱硫塔运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术，把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体，将带有粉尘和有害气体的烟气经特制的旋流器被加速，与喷入的雾化液及塔上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力，气、 液被高速旋切，充分混合后上升进入沸腾反应层，烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收， 由于雾化的液粒产生大量界面，因而液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率高。
　　（一） 石灰石（石灰）－石膏法脱硫
　　一、技术原理
　　石灰石(石灰)－石膏法湿法脱硫工艺采用石灰石或石灰作脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成 粉状与水混合搅拌制成吸收浆液。当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆。在吸收塔 内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的SO2与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应产物为石膏。.
　　二、工艺流程
　　三、技术特点
　　工艺技术成熟，装置运行可靠性高；
　　脱硫剂来源广，费用低，运行成本低；
　　脱硫效率96%以上，石灰石法吸收塔PH值5.5左右，石灰法吸收塔PH值6－7。
　　电、钢铁冶金脱硫
　　（二）湿式氧化镁－亚硫酸镁煅烧回用副产硫酸法脱硫技术
　　一、技术原理
　　该工艺包括氧化镁浆液制备系统、烟气系统、二氧化硫吸收系统、脱硫浆液脱水系统、亚硫 酸镁煅烧回用系统（含硫酸制备子系统）、电气系统、热工系统及工艺水系统。氧化镁粉作为脱硫吸收剂，加水 配制成氢氧化镁浆液，烟气经增压风机进入吸收塔，在吸收塔内，烟气与氢氧化镁浆液逆向接触混合，烟气中的 SO2通过与浆液中的氢氧化镁发生一系列化学反应而被除去，吸收塔浆液经过真空皮带脱水系统脱水后，形成副产 物亚硫酸镁固体，亚硫酸镁固体经过干燥去除自由水和结晶水，然后经过回转煅烧炉高温分解成氧化镁和二氧化 硫，生成的氧化镁可以作为脱硫剂回用，二氧化硫经过制酸系统制取硫酸。涉及到的化学反应大致有：
　　MgO + H2O & Mg (OH) 2
　　SO2 + Mg(OH)2 + 5H2O & MgSO3&6H2O
　　SO2+ MgSO3&6H2O & Mg(HSO3)2&5H2O
　　Mg(HSO3)2 + MgO& + 11H2O & 2 MgSO3&6H2O
　　MgSO3&MgO + SO2
　　SO2+ O2 & SO3
　　SO3+ H2O & H2SO4
　　二、工艺流程图
　　三、技术特点
　　技术成熟。
　　与SO2反应生成的盐成分中的MgSO3因其自身的特点不易附着在壁上，所以脱硫设备中不产生 固体堆积的现象；
　　脱硫效率高达95%以上，吸收塔PH6.5-7，煅烧后氧化镁回收率60%；
　　脱硫系统规模小，占地面积少；
　　脱硫剂消耗量大大减小，副产品化工产品硫酸，所以运行成本低。
　　四、适用范围
　　电、工业炉窑脱硫，该工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫，脱硫效率可达到95％以 上。
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