饲料厂用的锤片式饲料粉碎机结构粉碎机进料导向板应该拨到哪个方向?是和粉碎机转动

饲料粉碎机_百度百科
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饲料粉碎机
饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料,饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度,增加表面积提高了适口性,且在消化边内易与消化液接触,有利于提高消化率,更好吸收饲料营养成分。
饲料粉碎机简介
随着新能源不断开发,秸秆利用成为新的项目之一,锅炉喷然,秸秆汽化,发酵处理,秸秆板材,秸秆还田,草类加工企业’饲料加工户、秸杆饲料厂、颗粒饲料加工户、生物电厂、养牛、养羊饲养户、秸杆碳厂、密度板、秸杆造门、秸杆炭、秸杆板材、饲料等多种领域。秸秆利用在诸多的项目展现出了巨大的发展潜力。曲阜鑫绿金采用独创的双级粉碎机技术,能快速将各种农作物秸杆、树枝、棉杆、玉米秸、麦秸、稻草、花生秧、地瓜秧玉米,高粱,地瓜干,碎豆饼,干豆秸等无须人工抱料;人工预加工更不需要机手在进料口用手喂料,克服了以往粉碎机喂料困难,危险,人工费用太高效率低下等缺点只须用棍挑;杈翻;机械抓草机整捆上料,机械化皮带输送机输送等各种人工;机械加料方式。在距篱特制粗破碎仓一米外直接将整捆的物料投入破碎仓,通过秸杆自动进料,经粗加工后自动进入粉碎室进行二次粉碎‘加工范围1-30毫米,原材料长短不受限制,是目前国内最先进的糠粉加工设备。
加工速度每小时800-- 5000公斤、配套动力 18.5kw — 45kw
饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节,通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积,增加饲料养分在动物消化液中的溶解度,提高动物的消化率;同时,粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且,粉碎粒度的大小直接影响着生产成本,在生产粉状配合饲料时,粉碎工序的电耗约为总电耗的50%~70%。粉碎粒度越小,越有利于动物消化吸收,也越有利于
饲料粉碎机
制粒,但同时电耗会相应增加,反之亦然。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备,对饲料质量、
饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以,恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。
饲料粉碎机种类
饲料粉碎机对辊式
是一种利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械,具有生产率高、功率低、调节方便等优点,多用于小麦制粉业。在饲料加工行业,一般用于二次粉碎作业的第一道工序
饲料粉碎机锤片式
是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。它具有结构简单、通用性强、生产率高和使用安全等特点。
饲料粉碎机齿爪式
是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械,具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。
饲料粉碎机主要指标
1、生产率:每小时生产能力 kg/h
2、度电产品量:每消耗一度电所粉碎的产品量(kg/度)该指标衡量几种大小类型不同粉碎机性能好坏的指标。
3、细碎度:表示粉碎后饲料颗粒的平均直径,其代表了粉碎程度。
4、细碎度的测定:
GB5915-86规定法:用筛上物百分率表示K即:
K=筛上留存饲料重要/样品中*100%
取样100克,在国标规定的电动国摇筛机内连续筛10分钟,将各层筛上留存饲料分称称重,后计算K若无以上筛可用面粉粗细度的电动筛筛理(或手工筛5分钟)
2)几何平均粒度法
3)泰勒筛(国外)法:用粒度系数(MF)和均匀度(MC)表示。
饲料粉碎机粉碎方法
粉碎是外力克服体分子间内聚力并使之碎裂的过程,其基本方法有以下几种。
1、击碎:主要是靠高速运转的部件,冲击产生碎裂,该方法生产率高,发热量少,灰粉少适用于加式脆性物料。
2、质碎:利用两个原盘的刻有齿槽的坚硬表面,对饲料进行和磨擦而碎裂,其优点是制造成本较低,所需动力较小,缺点是磨出来的饲料温度较高,粉末多,细碎度不易控制。适用于加工塑性较大的物料。
3、压碎:利用两个表面光滑的压辊,以相同的速度相对转动,将饲料压碎,常用于压扁大麦等饲料,作为大牲畜饲养之用。
4、锯切碎:利用两个表面有齿而转速不同的磨辊将物料切碎,其优点是便于挖制粗细度,发势量少,便于保管,适于加工谷物料、饼渣等。
饲料粉碎机选购
饲料粉碎机根据生产能力选择
一般粉碎机的说明书和铭牌上,都载有粉碎机的确定生产能力(公斤/小时),但应注意几点:
1.所载额定生产能力,是指特定状态下的产量,如谷类饲料粉碎机,是指粉碎原料为玉米,其含水量为储存安全水分(约13%),筛片孔径直径为1.2毫米。因为玉米是常用的谷物饲料,直径1.2毫米孔径的筛片是常用的最小筛孔,此时生产能力小,这就考虑了生产中较普遍有较困难的状态。
2.选定粉碎机的生产能力应略大于实际需要的生产能力,否则将加大锤片磨损、风道漏风等导致生产能力下降,影响饲料的连续生产供应。
饲料粉碎机根据粉碎原料选择
以粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机;以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机;如果要求通用性好,以粉碎谷物为主,并兼顾饼谷和秸秆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如果用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要经行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。
饲料粉碎机根据排料方式选择
粉碎成品通过排料装置输出有三种方式:自重落料、负压吸送和机械输送。小型单机多采用自重下料方式以简化结构。中型粉碎机大多带有负压吸送装置,优点是可以吸走成品的水分,降低成品中的湿度而利于贮存,提高粉碎效率10%~15%,降低粉碎室的扬尘度。
饲料粉碎机根据配套功率选择
机器说明书和铭牌上均载有粉碎机配套电动机的功率千瓦数。它往往表明的不是一个固定的数而是有一定的范围。例如9FQ-20型粉碎机,配套动力为7.5千瓦~11.0千瓦;9FQ-60型粉碎机,配套动力为30千瓦~40千瓦。这有两个原因:一是所粉碎原料品种不同时所需功率有较大的差异,例如在同样的工作条件下,粉碎高粱比粉碎玉米的功率大一倍;二是当换用不同的筛孔时,粉碎机的负荷有很大的影响。所以,9FQ-60型粉碎机使用直径1.2毫米筛孔的筛片时,电机容量应为40千瓦。换用直径2毫米筛孔的筛片时,可选用30千瓦电机,直径3毫米筛孔则为22千瓦电机,否则会造成某种程度的浪费。
饲料粉碎机根据节能情况选择
粉碎机的能耗很大,在购买时,应考虑节约能源。根据有关部门的标准规定,锤片式粉碎机在用筛孔直径1.2毫米的筛片粉碎玉米时,每度电的产量不得低于48公斤。国产每度电的产量已大大超过上述规定,优质的已达70-75公斤/度电。粉碎机的配套功率机器说明书和铭牌上均标有粉碎机配套电动机的功率千瓦数。标明的功率千瓦数往往不是一个固定的数而是一个范围,例如9FQ-20型粉碎机配套
9FZ-42型饲料粉碎机
动力为7.5-11千瓦;9FQ-60型粉碎机配套动力为30-40千瓦。
这有两个原因,一是所粉碎原料品种不同时所需功率有较大的差异,例如在同样的工作条件下,粉碎高粱比粉碎玉米的功率大一倍;二是当换用不同筛孔时,对粉碎机的负荷有很大的影响。9FQ-60型粉碎机使用筛孔直径1.2毫米的筛片时,电机容量应为40千瓦;换用筛孔直径2毫米的筛片时,电机容量应为30千瓦;换用筛孔直径3毫米的筛片时,电机容量应为22千瓦,否则会造成一定的浪费。
根据有关部门的标准规定,锤片式粉碎机在粉碎玉米用直径1.2毫米筛孔的筛片时,每度电的产量不得低于48公斤。优质的已达每千瓦小时70公斤~75公斤。
饲料粉碎机根据粉尘与噪音选择
饲料加工中的粉尘和噪音主要来自粉碎机。选型时应对此两项指标予以充分考虑。如果不得已而选用了噪声和粉尘高的粉碎机,应采取消音及防尘措施,改善工作环境,有利于操作人员的身体健康。[1]
饲料粉碎机准备工作
1.饲料粉碎机的安装与固定。在使用饲料粉碎机之前一定要将其固定好,如果长期在同一地点作业,则将粉碎机固定在水泥基础上,如果经常变动工作地点则应将粉碎机及电动机固定在用角铁制作的机座上。如果粉碎机使用柴油机作为动力,应使柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致,皮带轮外端面在同一平面上。[2]
2.饲料粉碎机安装完成后应当检查各部件的紧固程度,如有松动的零件或螺丝应当将其拧紧。
3.检查饲料粉碎机内齿爪、锤片以及转子运转是否顺畅,有无碰撞现象。用手转动转子,转子转向应当与机上箭头方向一致。用手拖动皮带,检查运动部分是否灵活。
4.每次使用前,应当检查机内各部分是否有损坏,特别是转子开口销是否完整,如果出现破损应当及时换新。
5.在将饲料放入粉碎机之前应当清除饲料原料中的石块等杂质,以免对粉碎机造成损害。
饲料粉碎机使用说明
1、粉碎机长期作业,应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点,粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上,如果粉碎机柴油作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致,皮带轮外端面在同一平面上。
2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动须予以拧紧。
3、要检查皮带松紧度是否合适,电动机轴和粉碎机轴是否平行。
4、粉碎机启动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致,电机与粉碎机润滑是否良好。
5、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响工作效率。
6、粉碎台启动后先空转2一3分钟,没有异常现象后再投料工作。
7、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。
8、粉碎的物料应仔细检查,以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室造成事故。
9、操作人员不要戴手套,送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物打伤面部。
饲料粉碎机维修保养
1、及时检查清理。每天工作结束后,应及时清扫机器,检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。
2、加注润滑脂。最常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下,只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈,将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承,可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用,润滑脂如有变质,应将轴承清洗干净,换用新润滑脂。机器工作时,轴承升温不得超过40℃,如在正常工作条件下,轴承温度继续增高,则应找出原因,设法排除故障。
3、仔细清洗待粉碎的原料,严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。
4、不要随意提高粉碎机转速。一般允许与额定转速相差为8%-10%。当粉碎机与较大动力机配套工作时,应注意控制流量,并使流量均匀,不可忽快忽慢。
5、机器开动后,不准拆看或检查机器内部任何部位。各种工具不得随意乱放在机器上。当听到不正常声音时应立即停车,待机器停稳后方可进行检修。
饲料粉碎机常见故障
常见故障一:碎时工作无力、启动、通电等故障
检修方案:这种情况一般可自行检修。首先检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处,若无则可插上电源试机,当电机通电不转动,用手轻拨动轮片又可转动时,即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失效所致。这种情况下一般只有换新品。
常见故障二:通电不转动,施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声。
检修方案:这种情况一般是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大,电机根本不能启动,断定是启动电容短路所致(电机线圈短路则需专业修理)。在无专业仪器的情况下,可先取下电容(4UF/400V),将两引线分别插入电源的零线和火线插孔中给电容充电,然后取下将两引线短路放电。若此时能发出放电火花且有很响的“啪”声,说明该电容可以使用;若火花和响声微弱,说明电容的容量已经下降,需换新或再加一个小电容即可。若电容已经损坏短路就不能用此法,而且必须用同规格新品替换即可修复。
饲料粉碎机安全技术要求
饲料粉碎机安全设计
1 粉碎机的设计应符合本标准的规定。
2 各零部件的联接方式应牢固可靠,保证不因振动等情况而产生松动。
3 防护装置
3.1外露的转动部件必须有防护装置,防护装置的网孔应保证人体任何部位不会接触转动部件。
3.2防护装置应有足够的刚度,保证人体触及时不产生变形或位移。
4.1人工喂料的青、粗饲料(青草、水浮莲等水生植物类及麦秸、玉米秸、山芋藤等秸秆类、藤类)粉碎机的喂料斗长度不得小于500mm;喂料斗平台高度应为700mm-1100mm。
4.2人工喂料的谷物类(麦类、大豆、玉米、地瓜干、碎豆饼等)粉碎机应安装可控制物料流量的颗粒料斗。
4.3系统自动喂料的粉碎机必须配有防止磁性金属异物进入粉碎室的保护装置。
4.4人工喂料的粉碎机的喂料口处应有“粉碎机工作时严禁将手伸入”的警示标志。
5 粉碎机应装有在打开粉碎室门或粉碎室门未关闭到位时,保证电动机不能启动的联锁装置(单独使用的功率小于 18 5kW的小型粉碎机不作规定,但制造单位应在使用说明书中提出明确的警示)。
6 粉碎机应有过载保护装置、接地标志。单独使用的出厂时不配电气控制箱的小型粉碎机,制造单位应在使用说明书中加以说明。
7 粉碎机的外壳及外露零部件在设计时应避免带易伤人的锐角、利棱。
8 粉碎机应在醒目位置标明主轴的转向。
9 电气控制箱及电动机应有可靠的接地措施。出厂时不配电动机的小型粉碎机,制造单位应在使用说明书中提出明确的警示说明。
饲料粉碎机制造及验收
1 粉碎机的转子应按 SB/T10117锤片式粉碎机标准中的要求做平衡校验。
2 锤片式粉碎机径向相对的两组锤片总质量差不得超过5g,齿爪式粉碎机扁齿的同组重量差应符合 JB/T中 3 4 2的要求。
3 所有转动部件应转动灵活,无卡滞和碰擦现象。转子上的锤片,在自重作用下,应能自如地绕销轴转动。
4 防护罩、操纵机构的手柄应涂有醒目的并区别于粉碎机本色的漆。危险处应按 GB2893中的规定标示。
5 粉碎机工作区域的粉尘浓度不得超过10mg/m3。
6 产品标牌中至少应标明以下内容:——产品名称;——标准号;——产品型号;——制造单位的名称;——配套功率;——主轴转速;——制造日期。
饲料粉碎机使用
1 使用前,操作者应认真阅读使用说明书,了解粉碎机的结构,熟悉其性能和操作方法。
2 必须根据粉碎机的标牌规定选配动力,不准随意提高主轴转速。
3 粉碎机的工作场地应宽敞、通风、留有足够的退避空间,备有可靠的灭火设备。
4 开机前应按使用说明书的规定进行调整和保养,同时检查紧固件是否拧紧。在保证人机安全的情况下,方可启动开机,空运转2min-3min后方能进料,进料前吸风系统必须处于正常工作状态。
5 工作时如发生异常声响应立即停机检查,严禁在粉碎机仍在运转时排除故障。
6 工作完毕后须空运转1min~2min,待机器内部的物料全部排出后,方能停机[3]
.中国农机总网.[引用日期]
.中国惠农网[引用日期]
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加工定制是品牌新阳型号3fs系列包装普通包装主机功率2.2-37(w) w外型尺寸80*50*70(mm) mm重量120-350(kg) kg产品类型全新类型粉碎机加工能力1-3(吨/小时) 吨/小时售后服务终身服务
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牛肉营养丰富,高蛋白低脂肪,其营养价值高于猪肉及其它肉类产品,而被注重营养保健的现代家庭生活所重视,其肉质鲜美细嫩而不肥腻,易消化。牛皮是制革工业的主要原料,近年来,随着人们生活水平的不断提高,牛肉的开发利用被普遍受到重视,食品工业和制革工业对肉牛的需求量不断增大,市场对牛肉和牛皮的需求量也在与日俱增。新阳牌锤片式粉碎机的一般构造和工作过程&1、锤片式粉碎机由供料装置、机体、转子、齿板、筛片(板)、排料装置以及控制系统等部分组成。&a .进料口的作用是使物料能均衡地进入粉碎机。按进料方向可分为切向、径向和轴向进料式。切向进料式锤片式粉碎机多用半圆形底筛,通常小型粉碎机中采用较多。轴向进料可在范围内安装筛板,有利于及时地排出粉碎的细物料。径向进料式锤片粉碎机,适合于加工谷物、饼粕或其它颗粒不很大的原料以及产量较大的粉碎机。进料挡板可以调节进料方向,转子可作正反向旋转,这样,锤片一个角磨损后,将转子反转不必调换锤片,就可以用锤片的另一个边角锤击物料,减少更换锤片的次数。&b.转子轴等等。锤片通过销轴连接在锤片架上,锤片架由主轴带动高速旋转,进而使锤片获得很高的线速度,在锤片的高速撞击下物料被粉碎。筛片筛片包在转子外面,所包围的空间称为粉碎室,物料在粉碎室内被锤片击碎后,细的粒子通过筛孔排出,故筛片主要起着控制粉碎粒度的作用。同时筛片在粉碎期间也对物料起搓擦、剪切作用。筛片所包围的粉碎室部分所对应的圆心角,称为包角,包角是筛片的主要参数之一。筛片属易损部件。机体粉碎机的机体的作用主要是支撑固定工作部件、保证物料顺利进入粉碎室,在机体的内腔装有筛片,同时将被粉碎且能穿过筛孔的物料收集,使之从下部排料口顺利排出。&2、工作过程:新阳牌顶部进料式锤片式粉碎机的工作机理是原料由粉碎机顶部靠重力自流进料方式落入粉碎机进料口,下落速度约1.64~3.28m/s,原料在转子的上方受到锤片的次打击,在初始破碎区,由于原料与锤片端部的速度差异极大,物料流的大部分被粉碎或破裂。这个区域也是粉碎室内的物料流与筛面呈几何垂直、可利用筛孔整个直径的筛分能力的区域。随后,颗粒物料流被锤片加速形成沿着筛片内表面运动的环流层,环流层的速度略低于锤片末端的速度。愈贴近筛面的料层速度越低,而靠近锤片末端的料层速度则较高。此区域较窄并被称为加速区。被粉碎了的物料欲通过筛孔排出,其速度应达到一个与筛面垂直的排出速度。贴近筛面的粉碎物料受到筛面的磨擦作用而降低其环流速度,并受到与筛面垂直的离心力、压力和气流作用,使其能排出筛外。但从根本上说,环流层沿筛面的运动速度很高,使受离心力作用影响大的大颗粒贴近筛面,而细颗粒不能及时排出,造成锤片的磨损、料温升高以及过度粉碎。&关于竞争:我们不怕竞争,只有竞争,尽显卓越品质.我们注重的高质量竞争,注重产品的性能质量,注重顾客的需求,做市场的领先者,开拓者,引航者!&新阳牌饲料粉碎机工作原理:需粉碎的物料通过与本机相配的喂料器由顶部进料口喂入,经进料导向板从左边或右边进入粉碎室,在高速旋转的锤片打击和筛板摩擦作用下物料逐渐被粉碎,并在离心力和气流作用下穿过筛孔,从底座出料口排出.&关于新阳牌粉碎机的安装:1、&&&&&&安装新阳牌xy系列粉碎机时,应首先按照机组占地面积和高度,根据结构简图、外形尺寸、地基图,在厂房中适当位置准备地基和设置地脚螺栓。2、&&&&&&安装基础应作水平检查,底座放在基础平面上应水平;之后用地脚螺栓固定,以保证整机运转平稳。安装皮带后应保证有予紧度,且两皮带轮的轮槽在同一平面内。3、&&&&&&管道系统应紧固良好,保证严密不漏气。4、&&&&&&总装后,各运动部分应转动灵活,所有紧固件必须紧固,不得松动。5、&&&&&&各轴承部位应加注适量的润滑油。6、&&&&&&配电箱应配置在粉碎机附近,切勿使用大于电动机额定电流的保险丝。7、&&&&&&整机安装完毕,需点动电动机,看转向是否正确,即从皮带轮一侧看应为顺时针方向转动(皮带罩上有标注)。待一切正常后,启动粉碎机,进行10-15分钟空运转,正常工作下其轴承温升不得超过35℃。关于付款方式:现金或提供公司账户,款到发货关于运货方式:物流发货,也可上门提货关于发货时间:款到后当天可发货关于竞争:我们不怕竞争,只有竞争,尽显卓越品质.我们注重的高质量竞争,注重产品的性能质量,注重顾客的需求,做市场的领先者,开拓者,引航者!
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主要结构和工作原理
1底座:底座联接和支承粉碎机转子和各个部件。底座牢固、刚性好,起到减小振动、增加可靠性及延长使用寿命的作用,粉碎后的物料由底座下部出口排出。
2转子:由主轴、锤架板、销轴、锤片、轴承、轴承座等零件组成,是粉碎机的主要运动部件,因转速高,所以必须进行动平衡校验。
3操作门:在更换筛板或锤片时需开启操作门。
4上机壳:上部有进料口,下部与底座联接组成粉碎室,物料在粉碎室内进行粉碎。
5进料导向机构:根据转子的旋转方向,引导物料从左边或右边进入粉碎室。
需要粉碎的物料通过与本机相配的喂料器由顶部进料口喂入,经过进料导向板从左边或右边进入粉碎客观存在,在调整旋转的锤片打击和筛板磨擦作用下逐渐粉碎,并在离心力和气流作用下穿过筛孔从底座出料口排出。
用途、适用范围和性能特点:
1用途、适用范围
本系列锤片粉碎机可各种颗粒状饲料原料,如:玉米、高粱、麦类、豆类、破碎后的饼类及其它物料;并为纤维原料、水份油性较大的原料及细粉碎进行了特别设计、是配合饮料厂粉碎工段的关键设备。
本系类锤片粉碎机为水滴式结构,采用加厚钢板焊接制成,粉碎室内和物料接触部分均采用耐磨可更换部件组装,电动机和粉碎机转子安装在同一底座上,采用弹性联轴器直联传动,转子经动平衡校验,并可正反向工作,锤片为对称排列。机器结构简单、坚固耐用、安全可靠、安装容易、操作方便、振动轻微,生产率高。
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本公司主要生产:
输送设备:(U型刮板输送机、刮板输送机、斗式提升机、移动式散包两用胶带输送机、叶轮除铁调速喂料器、调速螺旋喂料器、螺旋输送机、出仓机)。
制粒设备:(颗粒机、平模颗粒机、环模颗粒机)。
粉碎设备:(齿盘粉碎机、水滴形粉碎机、仿立式粉碎机、自吸式粉碎机、破饼机、无筛粉碎机)。
膨化设备:(干法膨化机、湿法膨化机、高效挤压膨化机)。
搅拌设备:(锅式搅拌机、立式搅拌机、卧式搅拌机、)
碎粒设备:(对辊碎粒机、三辊遂立即)。
冷却器系列:(逆流式冷却器、稳定干燥冷却器)。
筛分设备:(回转分级筛、震动分级筛)。
牧草加工设备:(牧草粉碎机、牧草均储器、牧草卧式冷却器)。
备注:◆我公司所有产品均可根据客户需求定做不同生产能力的设备◆
欢迎来到山东双鹤机制造股份有限公司网站,我公司位于自古有“九达天衢”、“神京门户”之称的德州市。 具体地址是山东双鹤机械制造股份有限公司,联系人是王旭。
联系电话是,联系手机是,主要经营山东双鹤机械制造股份有限公司始建于2005年,位于鲁北平原北部,渤海之滨的乐陵市,是从事饲料机械,牧草机械,化工设备,有机肥成套设备的制作安装为一体的科技型企业,公司坚持以科技为主导,瞄准国内外饲料机械的高级技术为求做到精益求精,公司长年聘请国内农业机械设计院知名工程师及从事多年饲料机械设计制作专家,确保生产高品质的产品,大限度满座用户的需求。。
单位注册资金未知。
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邮编:253600
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