不锈钢焊后清洗剂_百度文库
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不锈钢焊后清洗剂
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&&不​锈​钢​因​其​材​质​的​特​殊​性​而​被​广​泛​使​用​,​其​焊​接​后​出​现​的​表​面​问​题​(​如​氧​化​变​色​现​象​)​都​需​要​得​到​解​决​,​一​种​环​保​功​能​性​强​且​使​用​成​本​低​的​产​品​在​本​公​司​研​发​成​功​了​。​面​市​几​年​来​得​到​了​广​大​客​户​的​认​可​。​本​品​对​工​件​无​腐​蚀​,​产​品​无​排​放​,​可​循​环​使​用​环​保​所​使​用​成​本​低​。
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你可能喜欢不锈钢的焊接 的9大问题1.什么是不锈钢和不锈耐酸钢？答：金属材料中主加元素“铬”含量（还需加入镍、钼等其它元素）能使钢处于钝化状态、具有不锈特性的钢。耐酸钢则是指在酸、碱、盐 等强腐蚀介质中耐蚀的钢。2.什么叫奥氏体不锈钢 ？常用的牌号有哪些？答：奥氏体不锈钢应用最广泛，品种也最多。如：〈1〉18—8系列： 0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8（308）〈2〉18—12系列：00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)〈3〉25—13系列： 0Cr25Ni13（309）〈4〉25—20系列：0Cr25Ni20 等等3.为什么说焊接不锈钢有一定的工艺难度？答：主要工艺难度是：〈1〉 不锈钢材料热敏感性较强，在 450--850℃温区 内停留时间稍长，焊缝及热影响区耐腐蚀性能严重下降。〈2〉 容易发生热裂纹。〈3〉保护不良，高温氧化严重。〈4〉线膨胀系数大，产生较大的焊接变形。4.为什么焊接奥氏体不锈钢要采取有效的工艺措施？答：一般工艺措施有：〈1〉要依据母材的化学成分，严格选择焊接材料。〈2〉小电流.，快速焊接；小线能量， 减少热输入。〈3〉细直径焊丝、焊条，不摆动，多层多道焊。〈4〉焊缝及热影响区强制冷却，减少450-850℃停留时间。〈5〉TIG焊缝背面氩气保护。〈6〉与腐蚀介质接触的焊缝最后焊接。〈7〉焊缝及热影响区钝化处理。5.为什么奥氏体不锈钢和碳钢、低合金钢焊接（异种钢焊接） 要选用25—13系列的焊丝及焊条？答：焊接奥氏体不锈钢和碳钢、低合金钢相连的异种钢焊接接头，焊缝熔敷金属必须采用25—13系列的焊丝（309、309L）及焊条 （奥312、奥307等）。如采用其它不锈钢焊材，在碳钢、低合金钢 一侧熔合线上产生马氏体组织，会产生冷裂纹。6.为什么实心不锈钢焊丝要用98%Ar+2%O2的保护气体？答：实心不锈钢焊丝MIG焊接时，如果采用纯氩气体保护，熔池表面张力大，焊缝成型不良，呈“驼背”焊缝形状。加1—2%的氧气，降低熔池表面张力，焊缝成型平整美观。7.为什么实心不锈钢焊丝MIG焊缝表面发黑？答：实心不锈钢焊丝MIG焊接速度较快（30—60cm/min），保护气体喷嘴已经 运行到前端熔池区，焊缝还在红热高温状态，被空气氧化，表面生成氧化物，焊缝发黑。用酸洗钝化方法能够去除黑皮，恢复不锈钢原始表面颜色。8.为什么实心不锈钢焊丝要用带脉冲的电源才能实现射流过渡，无飞溅焊接？答：实心不锈钢焊丝MIG焊接时，φ1.2焊丝，当电流I≥260—280A，才能实现射 流过渡；小于此值熔滴为短路过渡，飞溅较大，一般不能使用。只有使用带脉冲的MIG电源，脉冲电流大于300A，才能实现80—260A焊接电流下的脉冲射滴过渡，无飞溅焊接。9.为什么药芯不锈钢焊丝用CO2气体保护？不用带脉冲的电源？答：目前常用的药芯不锈钢焊丝（如308、309等），焊丝内的焊药配方是按CO2气 体保护下产生焊接化学冶金反应而研制的，所以不能用于MAG或MIG焊接；不能用 带脉冲的弧焊电源。不锈钢焊接的八大注意事项1.铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件等。2.铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。3.铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。4.铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。5.铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。6.铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。7.焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1h（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。8.为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。不锈钢薄板切割下料注意要点采用数控等离子切割机、激光数控切割机设备实现对不锈钢薄板的加工是目前主流的加工方式，作为一种价格不高的材料，其用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。薄板切割加工主要是广告、钣金等行业材料切割使用的比较多，一般主要加工的材质是不锈钢，且加工厚度一般是3.0mm以下，在选择切割机时一般采用数控等离子切割机进行切割加工。选择这一切割机主要是因为其切割速度快，切割成本低，还有更重要的是不会存在烧边问题，如果选用数控火焰切割机来切割薄板则就会存在烧边问题，而且切割不锈钢板材使用火焰切割机是没法完成的。数控等离子切割在加工行业无论从切割质量还是切割效益上来看都优越于数控火焰切割，它配合不同的工作气体可切割各种金属，尤其是对于有色金属薄板切割效果更佳。但数控等离子切割机作为热加工的设备，在切割过程中也难免会发生热变形。研究表明，在切割过程中选择不同的切割工艺，可有效改善变形量。通过对数控等离子切割机切割工件的变形规律以及影响范围研究发现在进行切割之前先进行适当的板材校平处理，而后合理的进行板材固定，这样可以有效的防止在切割过程中加工件会发生移动，这样就能防止或者降低热变形发生的次数；同时还有在编制切割程序时，选择合理的切割工艺，可以使工件的最大尺寸面最后和母板分离；切割细长件或者异型件时，用两件配对切割等控制方法也能有效的防止和减小切割工件的热变形。数控等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种金属，尤其是切割有色金属薄时其切割效果更好，但是作为一种热加工设备，在切割过程中也会发生热变形事故，因此为了能有效的避免出现热变形事故，在切割过程中应选择不同的切割工艺进行切割。当然，在实际加工生产中，数控等离子切割机针对不锈钢薄板的加工使用也有很多值得我们关注的细节，下面我们将就数控等离子切割机割炬弧压控制高度问题予以说明：1.自动割缝和板边缘识别功能，允许从工件的边缘切割，提高了材料的利用率，减少浪费，同时可有效保护割炬及割嘴，从而提高它们的使用寿命。2.通过键盘，设定跟踪弧压参考值，切割过程中，弧压的设定值是可调节的，从而对切割过程中的跟踪高度进行调节，以利于得到更好的切割品质。始定位功能：割炬端部的割嘴与工件接触后，在毫米级范围内精确提升割炬至起弧高度和割炬高度的位置。3. 用直线轴承升降机构，一旦割枪顶到工件的力超出范围，升降机构打滑，不会损坏机械，通过键盘，可手动调节升降机构完成上升和下降动作。4. 弧压自动跟踪功能：通过弧压传感器，在切割全过程中，割炬高度始终保持恒定，即使工件高低不平时，仍可进行切割，恒定的割炬高度，保证了高水平的切割质量。免责声明：本公众号所载文章为本公众号原创或根据网络搜集编辑整理，文章版权归原作者所有。如涉及作品内容、版权和其它问题，请跟我们联系！文章内容为作者个人观点,并不代表本公众号赞同或支持其观点。本公众号拥有对此声明的最终解释权。中国先进制造技术论坛(AMTBBS)　
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　　　不锈钢酸洗钝化剂zj-303是综合日本株式会社化学部和西安交大化学系还有西安防腐研究所，共同开发的一款环保药剂。该技术，是以环保无机酸氧化剂为主剂、添加羟基酸化合物、高效缓蚀剂和抑雾剂等复配而成。是一种双组分新型高科技研发材料。
　　　本品无色透明、气味十分清淡。广泛适用于300系列奥氏体不锈钢和双相不锈钢SUS201、202、&204等工件在成形、组装、焊接等高温过程中产生的氧化皮、铁锈、焊斑、黑斑、黄斑、蓝斑、油污的清除并同时对不锈钢工件进行全面防锈钝化处理，可以全面提高不锈钢工件的抗腐蚀抗盐雾性&能。真的是可以做到酸洗、除油、钝化三合一的超强功效。
　　　经过不锈钢酸洗钝化液zj-203处理过的不锈钢工件表面不仅会得到统一银白色钝化膜。而且防锈时间增强，该防锈时间增强最主要是该工件表面形成一层非常完整，致密的钝化膜、不仅美观，而且抗蚀电位可提高500mV以上。是目前诸多出口韩国和日本及欧美市场酸洗钝化的最佳产品,绝对性能超前于市场同类产品
　　　【环保配方】不锈钢光亮酸洗钝化剂厂家大量批发,量大优惠【志坚钝化防锈】行业技术领先，全国48小时送货上门，全年每天24小时技术在线服务，不分昼夜为您排忧解难
不锈钢酸洗钝化剂&型号：zj-303&&规格：25kg/桶&&包装：环保桶装联系人&张斌&
　&本产品具有以下强大功能:
　·&除油、酸洗、钝化三合一功能、工艺操作非常简便，3-5分钟即可学会全部操作流程，而且1小时即可熟练操作，真正做到简单，快捷、成本低、环保
·&符合日本工业JIS标准，SUS304酸洗钝化后通过NSS中性盐雾测试300小时不锈，钝化性能十分稳定，特别是在沿海地带该产品更加体现了钝化给他带来了超强的防锈性能，几乎不生锈
·&对操作环境无特殊要求，只需要简单塑胶框即可，无需大型复杂设备，投资低，而且很适合大批量生产，流水线生产。
·&不含氢氟酸和无机强酸，符合欧盟绿色食品级测试要求。产品绝对环保，而且对环境无任何污染，清洗后的废水可直接降解
产品简介：
　　　不锈钢酸洗钝化液ZJ-303是采用日本和德国最新研发技术，该产品适用于所有奥氏体不锈钢，该产品酸洗速度快，可以将不锈钢表面快速去除焊斑、氧化皮、锈斑等杂质，并且达到光洁如新的外观。当酸洗能力减弱时可以添加ZJ-310添加剂得到酸洗速度快速恢复，经过多年的实际操作经验，我公司有专门一套检测标准，能够快速准确测试该药液总体寿命以及如何维护，这是同行永远无法超越的。
性能指标：
　　　适用范围---适用于SUS300系列所有不锈钢产品的酸洗、SUS200系列需要根据才可将药水进行稀释
产品亮点：（环保、高效、节能、无毒、无重金属）
　　　1、本色清除各种型号奥氏体不锈钢工件的焊斑、锈斑、氧化皮焊接后产生的黄、蓝、黑色焊斑等污物。不仅不改变不锈钢本色，而且可以大大提高抗盐雾时间，是替代传统酸洗液给工件造成颜色的变化
　　　环保、无铬；不含铬酸盐等六价铬成份。优异的抗盐雾耐腐蚀能力，最高已通过NSS中性盐雾测试500H
&&&&2、操作简单，使用方便、经济实用；特别适用于小型复杂工件。
&&&&3、处理后工件干净清爽，达到不锈钢本色效果，不会改变原有色泽，具有极强的装饰性。
&&&&4、不含有害成份，PH值为酸性，对皮肤无刺激，提供极佳的清洗性能，保护使用者的健康。并且处理后的废药液只需中和后直接排放，对环境达到零污染。
应用领域：
　　　广泛应用于各种不锈钢的光亮清洗，全面针对不锈钢酸洗本色光亮处理，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变可恢复原有不锈钢色泽。
操作工艺：
　　　根据不锈钢的材质以及氧化皮严重程度不同，酸洗液使用浓度为20%～100%；铁素体、镍含量低的奥氏体不锈钢（如200、201、202、400、420、430等）稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常温或加热后使用，浸泡5-10分钟或更长时间（具体时间和温度根据材质、外观不同而视情况确定），至表面污垢完全清除，处理完成后取出并过水。
　　　　　　原液浸泡5-15分钟&取出清水洗净即可
典型工艺：
&&&&前处理――漂洗――酸洗液――漂洗――中和――漂洗――烘干
　　　不锈钢本色酸洗液的寿命根据颜色判断，如药水深绿色则换取新药液或者添加我司ZJ-603酸洗促进剂&这样该药剂即可快速恢复常规药液继续使用，该添加剂不仅使用方便而且成本极低，为企业大大节省成本
包装储运&：
1、产品规格：环保桶，25kg/桶
2、产品储运：存放于清洁、阴凉、干燥的库房中，避免阳光直射
3、产品常温下保质期两年。&
售后服务：
根据客户工件具体情况，我公司工程部会出具相应的工艺操作说明，为客户提供标准化生产流程.从而大大降低成本，以最低的投资得到最高的回报。本公司将本着“绿色环保、高效节能”的原则，为客户提供优质的技术服务，客户满意是我们的宗旨。
　　　西安志坚化工科技有限公司经过多年的经营建立了完善的产品体系。通过传统渠道和互联网渠道相结合的方式，形成了完整的营销脉络，使贸易方式更加高效丰富。西安志坚化工科技有限公司把优质服务视为企业的生命，为使广大用户享受完整的配套服务,&完善的技术咨询及完美的售后服务,&多年来产品服务不断升级，得到广大用户的一致好评！！欢迎大家来我们公司实地考察！
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