混凝土配合比设计步骤：1、确定试配混凝土强度（考
1.花岗岩中含有石英 ，故耐火性较差。分普通板材、异型板材。细面、镜面、粗面板材。优等品、一等品、合格品。一般作室外装饰材料。 2.大理石：抗压强度高 ，但硬度不大。其主要成分是碳酸钙，易被侵蚀，除个别品种（石英岩为主的砂岩和石曲岩）外，主要用于
<font color='#.花岗岩中含有石英，故耐火性较差。分普通板材、异型板材。细面、镜面、粗面板材。优等品、一等品、合格品。一般作室外装饰材料。
<font color='#.大理石：抗压强度高，但硬度不大。其主要成分是碳酸钙，易被侵蚀，除个别品种（石英岩为主的砂岩和石曲岩）外，主要用于室内装饰。
<font color='#.水磨石板材：用高铝水泥做胶凝材料的水磨石板，光泽度高，花纹耐久，抗风化性、耐火性、防潮性更好，因高铝水泥水化产生氢氧化铝胶体。
<font color='#.釉面砖：又称瓷砖。不应用于室外装饰。因砖体多孔，吸收水分会产生湿涨，导致开裂、掉皮。
<font color='#.墙地砖：坚固耐用，易清洗，防火、防水、耐磨，耐腐蚀。
<font color='#.陶瓷锦砖：俗称马赛克。造价较低，主要用于地面。
<font color='#.瓷质砖：同质砖、玻化砖、通体砖。天然石料破碎加化学黏合剂压合经高温煅烧而成。天然石材的替代品。主要用于外墙。
<font color='#.玻璃：石英砂、纯碱、石灰石和长石等为主要原料和一些辅助材料在高温下熔融、成型、急冷形成的无定性非晶态硅酸盐物质。是各向同行的脆性材料。
<font color='#.平板玻璃：1、普通平板玻璃（厚度4、5、6、7、8、10、12，透日光的80%，耐酸不耐碱，2.5～2.6t/m3）；2、磨砂玻璃（机械喷砂和手工研磨）；3、压花玻璃（安装时花纹朝室内）；4、彩色玻璃(金属氧化物)。
<font color='#.安全玻璃：1、钢化玻璃（强度是平板玻璃的4～6倍，抗冲击性能和抗弯性能好，不能切割磨削，边角不能碰击）；2、夹丝玻璃（钢丝压入软化的玻璃中，抗冲击性能和耐温度剧变的性能好）；3、夹层玻璃（抗冲击和耐热性能比较好）。
<font color='#.其他玻璃：1、热反射玻璃（镜面玻璃，室内可以看清室外，室外看不见室内）；2、吸热玻璃；3、光致变色玻璃。4、中空玻璃；5、玻璃空心砖；6、镭射玻璃。
<font color='#.涂料：由主要成膜物质（也称胶粘剂，分油料和树脂，主要使用合成树脂）、次要成膜物质（不能单独成膜，包括颜料和填料）、辅助成膜物质组成（不能构成涂膜，但可以改善性能，常用的有溶剂和助剂）。油漆仅是一类油性涂料。
<font color='#.外墙涂料：1、装饰性良好；2、耐水性良好；3、耐侯性良好；4、耐污染性好；5、施工及维修容易。
<font color='#.内墙涂料：1、色彩丰富，细腻、调和。（内墙装饰效果由质感、线条、色彩三个因素构成）。2、耐碱性、耐水性、耐粉化性良好；3、透气性良好；4、涂刷方便，重涂容易。
<font color='#.地面涂料：1、耐碱性好；2、耐水性好；3、耐磨性好；4、抗冲击性好；5、与水泥砂浆有良好的粘结性能；6、涂刷方便，重涂容易。用途：1、木质地面的涂饰；2、用于地面装饰。
<font color='#.聚合物改性沥青防水卷材：1、SBS改性沥青防水卷材：弹性体沥青防水卷材的一种，以10O卷材的标称重量作为卷材的标号，25、35（单层）、45、55（单、多层）四个等级，适用严寒地区或变形频繁的结构，可采用热融法施工；2、APP改性沥青防水卷材：塑性体沥青防水卷材的一种，适用高温或有强烈太阳辐射的地区，可采用热融法施工；3、沥青复合胎柔性防水卷材：以复合毡为胎基体，柔韧性有较大提高，适用桥梁、停车场、隧道的防水。
<font color='#.合成高分子卷材：以合成橡胶、合成树脂或它们的混合物为主要基料。一般单层铺设，用冷粘法、自粘法施工。1、三元乙丙橡胶防水卷材：耐老化性最好，化学稳定性良好，应用于防水要求高，耐用年限长的土木建筑工程；2聚氯乙烯防水卷材；3、氯化聚乙烯防水卷材；4、氯化聚乙烯--橡胶共混防水卷材：适用寒冷地区或变形较大的土木工程。
<font color='#.刚性防水材料：1、防水混凝土；2、沥青油毡瓦；3、混凝土瓦屋面：；4、金属屋面：非保温压型钢板、防结露压型钢板、保温压型钢板；5、聚氯乙烯瓦：三层共挤芯层发泡板；6、铅合金防水卷材：防水性能好，抗老化，抗X射线；7、阳关板：高强、防水、透光、节能；8、膜结构防水屋面：不需梁和板，膜既是防水材料也是屋面结构。
<font color='#.防水涂料：1、高聚合物改性沥青防水涂料：Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级防水等级；2、合成高分子防水涂料：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级防水等级。
<font color='#.建筑密封材料：能够承受位移并具有高气密性和水密性而嵌入建筑物接缝中的定型和不定型的材料。不定型密封材料：粘稠状的材料，分为弹性和非弹性材料。按构成类型分溶剂型、乳液型和反应型。按使用时的组分分单组分密封材料和多组分密封材料。按组成材料分改性沥青密封材料和合成高分子密封材料。定性密封材料是具有一定形状的密封材料，如止水带、密封条带。
<font color='#.不定型材料：1、沥青嵌缝油膏；2、聚氯乙烯接缝膏和塑料油膏；3、丙烯酸类密封膏：通常为水乳型，粘接性能、低温柔性、弹性良好，无溶剂污染，无毒，优异的耐候性，耐水性能不太好。主要用于屋面、墙板、门、窗嵌缝；4、聚胺酯密封膏：弹性、粘接性、耐气候老化性特别好，与混凝土的粘接性也很好，不需要打底，适用屋面墙面的水平缝和垂直缝，尤其适用于游泳池工程，还是公路、机场跑道接缝、补缝的好材料，也可用于玻璃镶装；5、硅酮密封膏：F类为建筑接缝密封膏，如公路缝的防水密封、混凝土与金属框架的粘接；G类为镶装玻璃密封膏。
<font color='#.土石方工程的分类：1场地平整；2、土方开挖（深度≤5米浅基坑，深度＞5米深基坑）；3、土方回填；4、地下工程大型土石方开挖；5、路基修筑。施工特点：1、工程量大，繁重；2、施工条件复杂。
<font color='#.土石方工程的准备与辅助工作：1、场地清理；2、排除地面水；3、修筑好临时道路、供水、供电设施；4、做好材料、机具的进场工作；5、做好土方工程的测量、放线工作；6、辅助工作如边坡稳定、支护、降水等。
<font color='#.土方边坡可做成直线型、折线型、台阶型。根据土质、挖深、工期、水位、坡顶荷载和天气情况。
<font color='#.横撑式支撑：1、水平挡土板式：分间断式（3米内）和连续式（5米内）；2、垂直挡土板式。
26.搅拌桩工艺“一次喷浆，二次搅拌”和“二次喷浆，三次搅拌”，当水泥掺量少，土质松软时用前者，反之用后者。具有防渗和挡土的双重功能。适用4～6米，最大可达7～8米。
<font color='#.板式支护结构由两部分组成：挡墙系统和支撑（拉锚）系统。悬臂式不设支撑或拉锚系统。
<font color='#.排水：1、重力式排水：如积水井、明渠；2、强制降水：如轻型井点、电渗井点、深井泵。
<font color='#.明排水法施工适用粗粒土层、渗水量较小的黏土层。当土为细砂或粉砂时，应采用井点降水。
<font color='#.积水坑设在基础以外，地下水的上游，每20～40米设一个。宽度0.6～0.8米,挖土时比挖土面低0.7～1米，至设计标高应比基础底低1～2米，坑壁用竹、木钢、筋笼简易加固,坑低加碎石过滤层。
<font color='#.
<font color='#.抽水设备有真空泵、离心泵和水汽分离器组成。一套抽水设备可带动100～120米总管。
<font color='#.轻型井点单排布置槽宽小于6米，深度小于5米，布置在地下水上游一侧；双排布置适用基坑宽度大于6米，土质不良的情况；环行布置适用大面积基坑；U型布置未封闭的一面在地下水的下游。
<font color='#.井点系统的安装顺序：1、挖沟槽、铺设总管；2、冲孔，埋设井点管，填砂滤料；3、用弯联管将井点管与总管相连；4、安装抽水设备；5、试抽。
<font color='#.冲孔直径不小于300，深度比滤管底深500。砂滤层厚度要达到100，干净粗砂，填至滤管顶以上1米至1.5米，以保证水流畅通。
<font color='#.喷射井点：基坑的降水深度超过8米，宜采用喷射井点降水，喷射井点的降水深度可达到8～20米。基坑宽度小于10米，可单排布置；基坑宽度大于10米，可双排布置；当面积较大，可采用环行布置；井点的布置间距2～3米，每套喷射井点控制20～30根井管。
<font color='#.管井井点：土的渗透系数大，地下水量大的土层中，宜采用管井井点降水。一井一泵。管井直径150～250，管井间距20～50米，深度8～15米，井内水位可降低5～10米，两井之间可降3～5米。
<font color='#.深井井点：当降水深度超过15米，可加大管井深度，改用深井泵抽水。可降低水位30～40米，多可达百米。
<font color='#.推土机的经济运距100米内，30～60米为最佳运距。推土方法：1、下坡推土法：推土丘、回填管沟；2、分批集中，一次推送法：较硬的土中，每次切土少，集中后可提高效率；3、并列推土法：较大面积的场地平整中，不超过4台推土机铲刀间距15～30M，平行推土可提高效率20%；4、沟槽推土法：利用前次的土埂进行推土，可提高效率，与其它方法结合使用，效率更高；5、斜角推土法：铲刀斜装，管沟回填且无倒车余地时使用。
<font color='#.铲运机：分拖式和自行式两种。能独立完成铲、运、卸、填、压全部工作，对道路要求低，行驶速度快，操纵灵活，运转方便，生产效率高。常用于20°以内的大面积场地平整，开挖大型基坑、沟槽，填筑路基土方。可在Ⅰ～Ⅲ类中直接挖运，适宜运距600～～350米时效率最高。
<font color='#.铲运机开行路线：1、环行路线：施工地段较短，地形起伏不大的挖、填工程。当挖、填交替，而挖填之间的距离较短时，可采用大环行线路。其优点是一个循环能完成多次取土、卸土，减少了转弯次数，提高了工作效率；2、8字型路线：挖填相邻、地形起伏较大，且工作地段较长的情况，采用8字型线路。其优点是一次循环完成两次作业，每次铲土只转弯一次，比环行线路缩短运行时间，提高效率。
<font color='#.铲运机的施工方法：1、下坡铲土（5～7°）；2、跨铲法（土埂）；3、助铲法（3～4台配一台推土机）。
<font color='#.挖土机按行走装置履带、轮胎；按工作装置正铲、反铲、拉铲、抓铲，按传动装置液压、机械。
<font color='#.当地形起伏高度较大，土方运输距离超过1000米，且工程量大而集中时，可采用挖土机挖土、自卸车运土，在卸土场用推土机平整。
<font color='#.正铲：前进向上，强制切土Ⅰ～Ⅳ土，土质较好无地下水地区，深基坑需开挖坡道。正挖侧（后）卸。
<font color='#.反铲：后退向下，强制切土Ⅰ～Ⅲ砂土或粘土，4米以内基坑，地下水位较高也适用。沟端（侧）开挖。
<font color='#.拉铲：后退向下，自重切土停机面下Ⅰ～Ⅱ土，挖掘半径和深度较大，适宜大型基坑和水下挖土，沟端（侧）开挖。
<font color='#.抓铲：直上直下，自重切土。Ⅰ～Ⅱ土，基坑、深井，特别适宜水下挖土。
<font color='#.回填土料：碎石类土、砂土、爆破石渣及含水量符合压实要求的粘性土。当填方处于倾斜地段时，应将斜坡挖成台阶状分层填筑，防止土方横向移动。
50.碾压法：大面积场地回填。羊足碾一般用于粘性土，不能用于沙土。松土应先采用轻型压实，后选用重型压实机械。
<font color='#.夯实法：小面积回填。人工、机械夯实。可夯实粘性土和非粘性土。
<font color='#.振动压实法：适用土料为爆破石渣、碎石类土、杂填土和粉土等非粘性土。
<font color='#.地基问题包括：1、强度和稳定性问题；2、压缩及不均匀沉降问题；3、地基的渗漏量超过允许值，会发生水量损失导致发生事故；4、振动等引起的液化、失稳、震害。
<font color='#.砂桩、碎石桩和水泥粉煤灰碎石桩：挤密、置换、排水、垫层、加筋的作用。摩阻力、桩端承载力。承载力可提高4倍以上，变形小。适用多层或高层地基。
<font color='#.土桩和灰土桩：处理地下水位以上，深度5～15米的湿陷性黄土和人工填土地基。土桩主要用于消除湿陷性黄土的湿陷性，灰土桩提高人工填土地基的承载力。地下水位以下及含水量大于25%不采用。施工方法：打入钢套管在地基中成孔，通过挤压作用，使地基土得到加密，然后在孔内分层填入素土（灰土、粉煤灰加石灰）后夯实而得到土桩或灰土桩。
<font color='#.深层搅拌桩：加固各种成因的淤泥质土、粘土、粉质粘土等。可以增加软土地基的承载力，减少沉降量，提高边坡的稳定性和各种坑槽施工时的挡水帷幕。喷水泥浆搅拌称旋喷桩，水泥粉或石灰粉搅拌称粉喷桩。深层搅拌机械强制搅拌、物理化学反应固化。
<font color='#.桩按受力分端承桩、摩擦桩。按施工方法分预制桩（混凝土、钢、木）、灌注桩（挖孔、钻孔、冲孔、沉管、爆扩桩）。
<font color='#.预制桩：预制叠放层数不超过4层，洒水养护不少于7天。达到70%强度可以吊装，达到100%强度可以运输和打桩。垫木位置与吊点位置相同，上下对齐，堆放层数不超过4层。
<font color='#.打桩机具：桩锤（对桩施加冲击力）、桩架（将桩吊到打桩位置，引导打桩方向）和动力装置（驱动桩锤及卷扬机的动力设备）组成。落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油桩锤、振动桩锤。
<font color='#.落锤：人力或机械提升桩锤，自由落下，依靠重力夯击桩顶。适宜打各种桩，粘土、含砾石的土和一般土均可使用。构造简单，使用方便，冲击力大，能随意调整落距，但效率较低。
<font color='#.单动汽锤：利用蒸汽或压缩空气将锤头举起，利用自重下落冲击沉桩。适宜打各种桩。构造简单，落距短，设备和桩头均不易损坏，打桩速度和冲击力较落锤大，效率较高。
<font color='#.双动汽锤：利用蒸汽或压缩空气将锤头举起及下冲，增加夯击能量。适宜打各种桩，便于打斜桩；使用压缩空气可以水下打桩；可以用于拔桩。冲击次数多，冲击力大，工作效率高，可不用桩架打桩，但设备笨重，移动困难。
<font color='#.柴油桩锤：柴油爆燃，推动活塞引起捶头跳动，有重量轻和不需要外部能源等特点。最适宜打木桩和钢板桩；不适宜在过硬或过软土层中打桩。机架轻，移动便利，打桩快，燃料消耗少。
<font color='#.振动桩锤：利用偏心轮引起急振，通过刚性连接的桩帽传到桩上。适宜打钢板桩、木桩、钢管桩、钢筋混凝土桩。沉桩速度快，适应性大，施工操作简易安全，能打桩和拔桩。
<font color='#.打桩应避免由外向内，或由周边向内进行。应坚持先深后浅、先长后短、先大后小。
<font color='#.打桩时桩身的垂直度不超过0.5%。落锤、单动汽锤的最大落距不宜大于1米。柴油锤应保证跳动正常。
<font color='#.接桩方法：焊接、法兰连接（适用各种土层）；硫磺胶泥连接（适用软弱土层）。管桩桩尖以上1～1.5米范围内填细石混凝土，其余部分填细砂。
<font color='#.静力压桩：在软土地基上利用静压力将桩压入。接桩方法：焊接和硫磺砂浆锚接。距地面2米时接桩。
<font color='#.振动沉桩：借助固定在桩头上的振动箱产生的振动力，减小桩与土壤之间的摩擦力，使桩在自重和机械力的作用下沉入土中。适用沙土、沙质粘土、亚粘土层，在含水砂层中效果特别明显。但在沙砾层中使用应配以水冲法。不适用粘性土和土中有孤石的情况。
70.水冲法沉桩：是锤击沉桩的一种辅助方法。边冲水边沉桩，最后1～2米停止冲水，锤击至设计标高。适用沙土和碎石土。
<font color='#.钻孔灌注桩：钻至设计标高后空转清土。成孔后应尽快浇筑混凝土。
<font color='#.人工挖孔灌注桩：1、单桩承载力高；2、桩质量可靠；3、工艺、设备简单；4、环保，无污染。
<font color='#.套管成孔灌注桩：1、锤击沉管灌注桩（单打、复打）；2、振动沉管灌注桩（单打：振动5～10S，拔管0.5～1米，边振边拔；复打；反插法：拔管0.5～1米，再向下0.3～0.5）。
<font color='#.爆扩成孔灌注桩：除软土和新填土外，其他各种土层均可使用。
<font color='#.地下连续墙：1、可在建筑群密集地区和夜间施工；2、除熔岩地质外，适应所有地质情况；3、可在各种复杂条件下施工；4、开挖无须放坡，混凝土不需支模、专门养护；5、用触变泥浆护壁和止水，不会引起水位降低和周围地基沉降。
<font color='#.地下连续墙的缺点：1、接头质量较难控制；2、墙面粗糙，需处理或衬壁；3、施工技术要求高；4制浆及处理系统占地面积大，易污染。
<font color='#.地下连续墙的施工工艺：配制泥浆护壁法；自成泥浆护壁法。
<font color='#.地下连续墙的施工工艺：1、修筑导墙：宽10～20M，深度100～200M，沿轴线方向。2、泥浆护壁：固壁、携砂、冷却、润滑。3、单元槽长度5～8米，也有超过10米的情况，挖槽机械分两类：直接出渣的挖斗式挖槽机和泥浆循环出渣的钻头式挖槽机；4、混凝土采用导管法进行浇筑，即在充满泥浆的深槽内进行。两相邻单元段的接头常采用接头管接头。混凝土的和易性好，较高的塌落度，不易分离。
<font color='#.喷锚：1、喷混凝土（清洗岩石表面，喷3～8M混凝土，分干喷和湿喷）；2、设置锚杆。
<font color='#.锚杆：短，孔小，受力小；锚索：长，孔大，受力大。
<font color='#.土钉支护工艺：先锚后喷；先喷后锚。适用水位低的地区，土层为粘土、砂土、粉土。基坑深度在15米左右。
<font color='#.砖基础：斜槎长度不小于高度的2/3。防潮层：地下水位较低时，采用20厚1：2.5水泥砂浆掺防水剂；地下水位较高，采用60厚加筋混凝土；也可将防潮层和地圈梁合二为一。宽度超过300的洞口，砌成平拱或设置圈梁。最下和最上一皮砖应以顶砖为主。土方对称回填。
<font color='#.砖砌筑工艺：1、抄平；2、放线；3、摆砖（减少砍砖）；4、立皮数杆（控制砌体竖向尺寸）；5、盘角、挂线（在墙角砌4～5皮砖）；6、铺灰砌筑（铺浆法、三一砌筑法：8度以上地区）；7、勾缝、清理。
<font color='#.砌筑的基本要求：横平竖直，内外搭接，上下错缝（错缝长度大于1/4砖长），砂浆饱满（水平灰缝达到80%以上），接槎可靠（接槎长度大于2/3高，抗震地区不能留直槎）。
<font color='#.构造柱马牙槎：先退后进，马牙槎沿高度方向不宜超过300，沿墙高500设2根直径6拉接筋，伸入墙内长度不小于1米。每段浇筑高度不宜大于2米，密实度有保证时，也可每层浇筑一次。
<font color='#.填充墙砌筑至板底或梁底时，应留一定空隙。在填充墙完成间隔7天后，斜砌顶紧，倾斜角度60度。
87.砌块：1、规格尽量统一；2、小型砌块的搭接长度不小于90L；中型砌块的搭接长度不小于高度的1/3。且不小于150L，当搭接长度不足，可加2直径4的钢筋；3、外墙转角及纵横墙交接处，应交错咬槎砌筑。
<font color='#.砌块吊装顺序：先外后内，先远后近，先下后上。应从转角处或定位砌块开始内外墙同时砌筑，应满足错缝搭接、横平竖直、表面清洁的要求。
<font color='#.砌块砌筑的工序：1、铺灰（3～5米）；2、砌块安装就位；3、校正；4、灌缝；5、镶砖。
<font color='#.砌块应底面朝上砌筑。水平灰缝饱满度不小于90%，竖缝饱满度不小于80%。小型灰缝厚度8～12，中型砌块灰缝厚度15～20L。超过30L的垂直缝应用不低于C20细石混凝土灌缝。
<font color='#.勒缝深度3～5L。在小型砌块中严禁留水平沟槽。严禁在砌好的墙体上打凿。
<font color='#.毛石基础：灰缝厚度20～30L。每块毛石尺寸20～40M，重量20～30K。基底为素土，可不铺砂浆，基底为垫层，铺砂浆40L。将较方正的毛石大面向下，基础扩大部分作成阶梯型，每阶内至少砌2皮，每边比墙宽100，施工时双面挂线。上下皮错缝100L以上，毛石中间的空隙应先填砂浆，再用小石块填充。拉接石应超过墙厚的2/3，每1米砌1块，上下错开，呈梅花状。室内地坪以下5M做防潮层。
<font color='#.石墙：分层砌筑，每层高度300～400，每层中间隔1米左右砌与墙同宽的拉结石，上下层的拉结石位置应错开，上下石块应相互错缝，内外搭接，不得采用外面侧立石块，中间填芯的做法。
<font color='#.石墙每天的砌筑高度不超过1.2米，分段砌筑时所留的踏步槎高不超过一步架（每砌一步找平一次）。石墙最后用1：1水泥砂浆勾缝，勾缝前将灰缝刮深20～30L，墙面喷水润湿，保持自然缝。
95.钢筋进场一般不做化学成分检验，当发生脆断、焊接性能不良、力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行力学性能检验。
<font color='#.冷拉：常温下强力拉伸，提高屈服强度。同时完成了调直、除锈。控制冷拉应力、控制冷拉率。
<font color='#.调直：4～14L调直机调直；粗钢筋用机动锤锤直或扮直；HPB235冷拉率不超过4%，其他不超过1%。
<font color='#.除锈：钢丝刷、喷砂、酸洗。
<font color='#.剪切：手动剪切器：12以下小直径钢筋；钢筋剪切机：40以下；大于40的钢筋：锯床、乙炔焰电弧。
100.弯曲：宜采用弯曲机。1、HPB235钢筋末段应做180°弯钩，弯心半径不小于2.5d，平直长度不小于3d。2、HRB335、HRB400末端要求做135°弯钩时，弯心半径不小于4d；3、钢筋做不大于90°的弯折时，弯心半径不小于5d。
101.箍筋：除封闭式箍筋外，末端要做弯钩。1、弯心半径除满足相关规定还不应小于受力钢筋的直径；2、箍筋弯钩的弯折角度对于一般结构为90°，对抗震结构为135°；3、箍筋弯后平直部分的长度：一般结构为5d，抗震结构为10d。
102.钢筋的连接：绑扎、焊接、机械连接。
103.钢筋的接头应设在受力较小处，同一根钢筋不宜设2个或以上的接头，接头的末端距钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。接头位置应错开。
104.机械连接和焊接接头的连接区段长度为35D且不小于500。凡接头中点位置位于连接区段长度内均属于同一连接区段，在同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接和焊接的接头面积百分率的规定：1、在受拉区不宜大于50%；2、机械连接和焊接不宜设在有抗震要求的框架梁端、柱端加密区，当无法避开时，等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；3、直接承受动荷载的结构中，不宜使用焊接接头，使用机械连接接头，接头面积百分率不超过50%。
105.电渣压力焊：用于14～40L钢筋竖向或斜向钢筋的接长。
106.气压焊：适用各种方位的钢筋连接。不同直径的钢筋直径相差不得大于7L。
107.绑扎接头：1、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎接头位置应错开，钢筋的横向净距不小于钢筋直径，且不小于25L；2、钢筋的绑扎搭接接头的连接区段长度为1.3ll
为搭接长度），凡接头中点位于该连接区段内即属于同一连接区段，接头面积百分率的规定：1、梁、板、墙的接头面积百分率不大于25%；2、柱类构件的接头面积百分率不大于50%；3、当工程中确有必要加大接头面积百分率时，梁类构件不应大于50%，其他构件可按照实际情况放宽。
108.钢筋搭接长度范围内，应设置箍筋：1、箍筋直径不小于较大钢筋直径的0.25倍；2、受拉搭接区段箍筋间距不大于较小钢筋直径的5倍，且不大于100；3、受压搭接区段的箍筋间距不大于较小钢筋直径的10倍，且不大于200；4、当柱中钢筋直径大于25时，应在搭接接头两端100范围内设置2个箍筋。
109.机械连接：1、套筒挤压接头；2、螺纹套管连接：锥罗纹、直螺纹。
110.模板系统由模板、支撑系统、紧固件组成。有足够的承载能力、刚度和稳定性。
111.模板的类型：1、木模板；2、组合模板；3、大模板（面板、主肋、次勒、桁架系统、稳定机构及附件组成）；4、滑升模板（模板系统、操作平台系统、液压系统组成，模板高度1.2米左右）；5、爬升模板（爬架爬模、无爬架爬模）；6、台模（支腿式、无支腿式）；7、隧道模板（整体式、双拼式）；8、永久模板（金属薄板、预应力混凝土薄板）。
112.模板安装的要求：1、上下层支架的立柱对准，并铺设垫板；2、跨度大于等于4米的梁应起拱1/0；3、模板在浇筑混凝土前应浇水，但不得积水。
114.模板的拆除顺序：先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆侧模板，后拆底模板。框架结构的拆模顺序：柱、板、梁侧模、梁底模。
115.设计混凝土的配合比的要求：1、强度；2、和易性；3、耐久性；4、尽量节约水泥和费用。三大参数：水灰比、砂率、单位用水量。
116.混凝土配合比设计步骤：1、确定试配混凝土强度（考虑混凝土强度标准差，以达到95%的保证率）；2、计算水灰比（W/C）；3、查表确定用水量；4、根据水灰比和用水量计算水泥用量，每立方米不大于550Kg，（可通过提高水泥标号来解决）且不少于规定的最小水泥用量；5、查表确定砂率（按骨料规格、型号，水灰比）；6、联立方程：每立方米材料的重量相加得到每立方米拌和物重量Kg，另一方程为砂率。然后求出每立方米混凝土材料的用量。
117.试配强度σ通常取5。
118.（混凝土强度低于C60用此式计算水灰比，γc
<font color='#9.计算水泥用量,水灰比通过计算得到,水通过查表得到.
120.重量法砂率：
121.体积法：
122.预应力混凝土中严禁使用含氯盐外加剂。
123.混凝土中粗骨料的规格：最大颗粒尺寸不得超过最小截面尺寸的1/4，且不得超过钢筋净距的3/4。对于混凝土实心板，最大粒径不大于板厚的3/4，且不得超过40L。
124.搅拌机分自落式（适宜搅拌塑性混凝土）、强制式两种（适宜搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土）。
125.一次投料法：按照石子、水泥、砂的顺序装料，然后一次投入搅拌机内。自落式可以先加水，强制式后加水。
126.两次投料法：1、预拌水泥砂浆法（先拌制水泥砂浆，再加石子搅拌）；2、预拌水泥净浆法（先拌制水泥浆，后加砂石拌制）；3、水泥裹砂法（第一次投入全部石子、砂和70%的水，搅拌10～20S，然后投入全部水泥搅拌30S，再投入30%的水搅拌60S）。与一次投料法相比，可提高强度，或节约水泥。
127.在浇筑竖向结构混凝土之前，应在底部填50～100L的与混凝土成分相同的水泥砂浆，为防止离析，混凝土自高处倾落的自由高度不超过2米，在竖向结构中限制自由高度不宜超过3米，否则应采用溜槽、串筒等。
128.梁、板、柱、墙的浇筑：柱、墙一次浇筑到顶，一排柱子由外向内对称浇筑，柱墙浇注后应停1～1.5小时，使混凝土初步沉实后再浇筑梁板。
129.大体积混凝土：内外温差控制在25℃以内。措施：1、采用低水化热的水泥；2、在满足强度要求的前提下，尽量少用水泥；3、掺入适量的粉煤灰；4、降低浇筑速度和减小浇筑层厚度；5、采取蓄水法或覆盖法进行人工降温；6、经计算或取得设计单位同意采取留后浇带、施工缝且分层分段浇筑。
130.大体积混凝土的浇筑方法：1、全面分层；2、分段分层；3、斜面分层（目前应用较多）。
131.混凝土振动密实成型：1、内部振动器（快插慢拔，插点间距应均匀，不大于有效作用半径的1.4～1.5倍，行列式、交错式）；2、外部振动器（有效作用范围1～1.5米，作用深度25L）；3、表面振动器（第一遍密实，第二遍平整）；4、震动台（预制厂）。
132.混凝土真空作业法：借助真空负压，将水从混凝土中吸出，同时使混凝土密实的一种方法。分表面真空作业、内部真空作业。
133.施工缝：应留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
134.柱施工缝的位置：基础顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖的柱帽的下面。
135.与板连成整体的大断面梁应留在板底面以下20～30L处。当板下有梁托时，应留在梁托下面。
136.单向板：留在平行于板短边方向的任意位置。
137.主次梁楼盖宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨中的1/3处。
138.楼梯应留在楼梯长度中间的1/3范围内。
139.墙留在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。
140.应待下层混凝土强度达到1.2N/L2
才可以浇筑混凝土.
141.标准养护：温度20±3℃，湿度90%以上或水中，用于试块养护。
142.自然养护：在常温（平均气温不低于5℃，低于时不得浇水）下采取材料覆盖，浇水润湿、防风防干、保温防冻等措施进行的养护。分为洒水养护和喷涂薄膜养生液养护。1、应在混凝土浇筑完成12小时内进行养护，干硬性混凝土应在浇筑完成后即进行养护；2、硅酸盐、普通硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥养护时间不得少于7天，其他水泥养护时间不得少于14天。3、在混凝土强度达到1.2N/L2
之前，不得搭设支架或走动。
143.加热养护：常用的如蒸汽养护。
144.预应力混凝土：在构件承受外荷载之前，对构件的受拉区施加压应力，这种压力称为预应力。构件在使用阶段的外荷载作用下产生拉应力，首先要抵消预压应力，这就推迟了裂缝的出现，限制了裂缝的开展，提高了构件的抗裂度和刚度。
145.冷拔低碳钢丝：HPB235经冷拔而成，直径3、4、5L，强度提高，塑性降低，小型构件。
146.冷拉钢筋：HRB335、HRB400、RRB400经张拉超过屈服强度，经时效处理得到。
147.高强度钢丝：优质碳素钢冷拔，机械刻痕，低温（一般低于500度）矫直回火处理得到矫直回火钢丝。常用的高强度钢丝分冷拉和矫直回火（消除预应力钢丝）两种。消除预应力钢丝经“稳定化”处理后得到低松弛钢丝，目前已广泛应用。直径4～9L。
148.钢绞线：几根碳素钢丝围绕在一根中心钢丝在绞丝机上绞成螺旋状，再经低温回火制成。直径9～15L，2、3、7、19股，其中7股最常用。
149.热处理钢筋：热轧中碳合金钢经淬火和回火调质热处理而成，高强度、韧性、粘结力，直径6～10L。
150.预应力混凝土的标号不得低于C30，当采用钢绞线、钢丝、热处理钢筋，混凝土标号不低于C40。不得掺氯盐类物质。
151.根据与构件制作的先后顺序分先张法和后张法。按张拉方法分机械张拉和电热张拉。后张法因施工工艺不同，分一般后张法、后张自锚法、无粘接后张法、电热法（已较少使用）。
152.先张法：混凝土构件制作、养护至75%、放张。预制厂生产小型构件。
153.先张法的台座：墩式台座、槽式台座、钢模台座。
154.先张法的张拉夹具：偏心式、销片式、墩式、钳式夹具。
155.先张法的锚固夹具：锥形、楔形、穿心式、墩头钢筋夹具。
156.先张法的张拉机具：穿心式千斤顶、电动螺杆张拉机、卷扬机。
158.预应力钢筋可单根或多根同时张拉。多根同时张拉时，应抽查预应力值，不得大于或小于总值的5%。
159.钢筋的实际伸长值与理论伸长值相比较的允许偏差为±6%。大于10%或小于5%，应暂停张拉。
160.采用重叠法预制下层构件强度应达到5Mpa。
161.预应力筋不得采用电弧切割。
162.后张法：先浇混凝土，后张拉钢筋的施工方法。分有粘接后张法和无粘接后张法施工。
163.单根粗钢筋锚具：张拉端螺丝端杆锚具，固定端还可采用帮条锚具、墩头锚具。
164.钢筋束和钢绞线束锚具：张拉端JM-12型锚具、精铸JM-12型锚具、KT-Z型、XM型锚具。固定端采用墩头锚具。
165.钢丝束锚具：张拉端锥型螺杆锚具、钢质锥型锚具，固定端墩头锚具。
166.张拉机具：拉杆式千斤顶（单根粗钢筋、钢筋束、钢丝束）、穿心式千斤顶（各种形式的预应力筋，应用最为广泛）、锥锚式双作用千斤顶（能完成张拉和顶锚双作用。以KT-Z锚具为张拉锚具的钢筋束和钢绞线束，张拉钢质锥形锚具为张拉锚具的钢丝束）。
167.后张法孔道的留设：1、钢管抽芯法（直孔）；2、胶管抽芯法（也可以留设曲线孔道）；3、预埋波纹管道（不拔）。
168.对于抽芯成型孔道，曲线型预应力筋和长度大于24米的直线预应力筋，应采用两端张拉，长度小于等于24米的直线预应力筋，可采用一端张拉。但张拉端宜设在构件的两端。
169.对预埋波纹孔道，曲线型预应力筋和长度大于30米的直线预应力筋宜在两端张拉。长度小于等于30米的直线预应力筋，可在一端张拉。
170.孔道灌浆：饱满密实。张拉完成应立即灌浆。水泥：不低于C42.5普通硅酸盐水泥。手动或电动压浆泵。压力水冲刷润湿孔壁。灌浆应先下后上，曲线孔道应自最低点灌浆，从最高点排出空气和浓浆为止。
171.无粘结预应力混凝土：钢筋表面刷涂料并包裹塑料布，如普通钢筋一样安装在模板内，浇筑混凝土后养护至一定强度后，进行钢筋张拉锚固。孔道不需灌浆，施工简单。适用曲线配筋结构。
172.起重设备：1、索具设备（钢丝绳、吊索、卡环、横吊梁、卷扬机、锚碇）；2、起重机械（履带式、汽车式、轮胎式、塔式：轨道式、爬升式、附着式）。
173.构件重叠预制时下层构件强度达到30%时，可以进行上层预制。强度达到75%可以运输。
174.构件的吊装：绑扎、吊升、就位、临时固定、校正、最后固定。
175.柱的绑扎：小型柱一点绑扎（牛腿处），细长柱、重型柱绑扎两点或以上。
176.柱的起吊：1、旋转法（吊点、柱脚中心、杯口中心三点共圆）；2、滑行法（吊点与杯口中心两点共圆）。
177.柱的最后固定：第一次灌浆至楔子下端，待强度达到25%后拔去楔子，进行二次灌浆。
178.吊车梁的吊装：在灌浆强度达到70%后进行。
179.起重机选择的三个参数：1、起重量Q；2、起重高度H；3、起重幅度R。
180.Q（起重量）=Q1
（构件重量）+Q2
（索具重量）
182.起重机的平面布置：1、单侧布置；2、双侧布置；3、跨内单行或跨内环行；
183.吊装方法：1、分件吊装法（工作效率高，现场的布置简单，给构件校正、接头焊接、灌浆及养护提供了时间，但不能为后续工序及早提供工作面，开行路线长）；2、综合吊装法（开行路线短，停机点少，利于缩短工期，但工作效率低，构件平面布置复杂，构件校正困难，目前较少使用）。
184.大跨度屋盖的吊装：1、整体吊装法（多机抬吊、桅杆吊升法）；2、平移法；3、顶升法；4、提升法。
185.一般抹灰：普通抹灰（一底一面）；中级抹灰（一底、一中间层、一面）、高级抹灰（一底、数中间层、一面）。
186.硅酸盐砌块的底层：混合砂浆；板条、金属网顶棚和墙的底层和中层：麻刀石灰砂浆和纸筋石灰砂浆；加气混凝土砌块和板的底层：混合砂浆和聚合物水泥砂浆。
188.大面积抹灰前应设置标筋。抹灰应分层进行，每层厚度5～7L，石灰砂浆和混合砂浆的厚度宜为7～9L，当抹灰的总厚度大于35L，应采取加强措施。
190.基层是钢板网要挂麻根束，间距30～40L。
191.水泥砂浆地面刷素水泥浆，要随刷随铺面层砂浆。水泥地面压光要三遍成活。第一遍在木抹子找平后立即进行；第二遍在砂浆初凝后，踩上有脚印但不下沉时压第二遍；第三遍在砂浆终凝前，人踩上稍有脚印，铁抹子抹时不再有抹纹。
192.水泥砂浆地面的养护：1、夏季24小时后进行；2、春秋48小时后进行；养护时间不少于7天。如采用矿渣硅酸盐水泥，养护时间不少于14天。在强度达到5Mpa之前，不得上人行走。
193.石材地面：板厚20L，必须浸水润湿，阴干后擦干背面。安装后24小时洒水养护。2～3d不得上人。
194.陶瓷地面砖：混凝土基层应凿毛，间距30L，深度5～10L，铺贴厚2～3小时擦缝。砖必须浸泡后阴干；2～3d不得上人，陶瓷锦砖4～5d才可上人。
195.木地板：1、粘贴式；2、实铺式；3、架空式。木地板应拆包后在室内存放一周以上才可使用。应避免在大雨、阴天施工。
196.塑料地板：1、铺贴后3天不得上人。PVC卷材裁切应在铺贴前3～6天进行并留0.5%余量。
197.地毯：分块毯和卷材地毯。1、活动式铺设；2、固定式铺设（卡条法固定、粘接法固定）。胶粘的地毯24小时严禁踩踏；基层含水率不大于8%，踢脚板下口比地毯高2～3L。
198.木隔断：骨架选用杉木或松木，含水率不大于8%。
199.瓷砖、面砖面层：1、基层处理（混凝土基层应凿毛，砖基层应提前一天浇水）；2、抹底灰；3、弹线、排砖；4、浸砖（3～5小时）；5、铺贴（外墙面：自下而上分段铺贴，每段内也是自下而上铺贴，先贴附墙柱面，后贴大面，最后贴窗间墙）；铺贴前面砖应挑选，浸水2小时；非整砖放在次要部位或阴角处，每面墙不宜有两排非整砖，非整砖宽度不应小于整砖的1/3。阴角砖压向正确，阳角线宜做45度对接，在墙面突出物处，应整砖套割吻合，不得拼凑铺贴。
200.裱糊类墙面装饰：基层含水率小于8%；禁止在阳角拼缝，墙角应裹过阳角20L。
201.天然石材墙面：1、用铜丝绑扎连接（不少于4点）；2、灌砂浆。板材与墙面的间隔3～5M。灌浆高度每次20M，实凝后继续灌注。
202.油漆：涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底，起皮和返锈。木材制品含水率不大于12%。
203.木基层混色油漆：普通油漆少刷一遍油漆，同时只找补腻子，不满刮腻子。
204.木基层混色磁漆磨退、木基层施涂清漆：温度不低于10度，湿度不大于60%，通风良好。
205.建筑装饰涂料的选择原则：1、建筑的装饰效果；2、耐久性；3、经济性。
206.风吹日晒雨淋：耐久性、耐候性、耐玷污性、抗冻性。内墙对颜色、平整度、丰满度有一定要求，同时要求耐擦洗。
207.无机料不适用塑料、钢铁等材质，一般使用溶剂型或其它有机高分子涂料；水泥砂浆、混凝土要选用耐碱性较好的涂料。
208.炎热多雨的南方要求涂料耐久性和防霉；雨季施工要求涂料干燥迅速，并有较好初期凝水性，
209.底涂料：增强涂料层与基层之间的结合力。兼有基层封底的作用，防止可溶盐渗出。
210.中间层涂料：是整个涂料的成型层，起着保护基层和保护面层形成所需的装饰效果的作用。
211.面层涂料：体现图层的色彩和光感，满足耐久性和耐磨性等方面的要求，至少涂刷2遍。
212.喷涂时空压机的压力为0.4～0.7Mpa，喷嘴距墙50～70M。刷、喷、滚、弹。
213.玻璃幕墙的结构：型钢骨架、铝合金骨架、无骨架。一般先安装竖向杆件，后安装横向杆件。
214.玻璃与金属框之间避免硬接触，使用弹性材料过渡。硅酮密封胶，均匀饱满，注入深度5L。
215.路基的土方施工：开挖、运输、堆填、压实、整修。路基基底：土石填料与原地面的接触部分。
<font color='#6.横坡小于1:10，填方高度大于0.5米,基底可不做处理；填方高度小于0.5米，应清除地表杂草；横坡为1:10～1:5，应清除地表杂草；横坡陡于1:5，应清除地表杂草并挖成不小于1米的台阶，台阶倾斜坡度2%～4%。
217.粉土水稳定性差，不宜作为路堤填料；重黏土、粘性土、捣碎后的植物土透水性差，作为填料慎用。
218.路堤的填筑方法：水平填筑、竖向填筑（地面纵坡大于12%）、混合填筑。
219.路堑的开挖：横挖、纵挖、混合法。
220.爆破后清方就经济性而言，30～40米采用推土机；40～60米装载机；100米以上挖土机、自卸车。
221.路面施工：备料、路床施工、路面基层施工、路面面层施工、路容整修。
222.高速公路和一级公路的稳定土基层，应采用集中厂拌法施工。每一作业段以200米为宜。
223.基层做法：1、水泥稳定土；2、石灰稳定土；3、石灰工业废渣稳定土；4、级配型集料基层；5、填隙碎石基层。
224.沥青路面的施工方法：层铺法（层铺式沥青表面处治、沥青贯入式）、路拌法（乳化石油沥青混合料、拌和式沥青表面处治）、厂拌法（沥青混凝土、厂拌沥青碎石）。
225.热拌沥青混合料路面施工：拌制、运输、摊铺、压实及成型（分层厚度不得大于10M，初压：外侧向路中心碾压，采用轻型钢筒式压路机，碾压2遍；复压：重型轮胎式压路机，碾压4～6遍；终压：双轮钢筒式压路机，或不开振动的振动压路机，碾压2遍）。
226.乳化沥青碎石混合料路面施工：初压用6吨轻型压路机1～2遍，混合料初步稳定后，采用轮胎式压路机或轻型钢筒式压路机碾压1～2遍，碾压时不得急转弯或刹车。当沥青开始破乳时，用12～15吨压路机或10～12吨钢筒式压路机复压2～3遍后停止，待晾干后复压密实。
227.沥青贯入式路面施工：深贯入（6～8M）；浅贯入（4～5M）。铺主矿料，碾压，浇沥青，洒嵌缝料，碾压；浇沥青，洒嵌缝料。最后用压路机碾压2～4遍。
228.沥青表面处置路面施工：单层；双层；三层。
229.桥梁墩台：整体式：现浇与砌筑，分石砌墩台和现浇混凝土墩台，混凝土墩台的体积较大，多选用矿渣水泥、火山灰水泥或低标号硅酸盐水泥；装配式：拼装预制式，适宜在山谷架桥，平缓无漂流物的河滩，特别是干扰多，场地狭窄、缺少砂石地区，分砌块墩台、柱式墩台。
230.沉桩的方法：1、锤击沉桩（中密砂类土、粘性土）；2、射水沉桩（砂夹卵石或坚硬土层）；3、振动沉桩（砂质土、硬塑和软塑的粘性土、中密或较松散的卵石土）；4、静力压桩（高压缩性粘性土或砂性较轻的亚粘土层）；5、水中沉桩（水浅搭设工作平台，深时利用专业打桩船）。
231.沉井：分段制作，分段下沉。基本方法：不排水而在水中挖土。土量不大，水位不高可采用。
232.桥梁承载结构的施工：1、支架现浇法；2、预制安装法；3、悬臂施工法；4、转体施工法；5、顶推法施工；6、移动模架逐孔施工法；7、横移法施工；8、提升与浮运施工。
233.支架现浇法：优点：无须预制场地，不需大型起吊运输设备，整体性好；缺点：工期长，质量不易控制，预应力损失较大，支架、模板耗量大，影响排洪、通航，易受到洪水和漂流物的威胁。
234.预制安装法：构件质量好；平行作业，缩短工期；有效利用劳动力，降低造价；可用于急救工程；可减少混凝土因收缩、徐变引起的变形。
235.悬臂施工法：是大跨径连续桥常用的施工方法，属于自架设方法。分悬臂现浇（跨径大于100米）施工和悬臂拼装（跨径100米以下的桥梁）施工。适宜在营运机构受力状态和施工时结构受力状态比较接近时使用，如T型刚构桥、变截面连续梁桥、斜拉桥。不影响通航或桥下交通。
236.转体法施工：利用地形，方便构件预制；不断航，不影响桥下交通；施工设备少，装置简单，容易制作，并便于掌握；节省木材和施工用料；适用单跨、三跨可在深水、峡谷中采用，或城市跨线桥；是大跨和特大跨桥梁施工的有利方案。
237.顶推法：可用简单的设备建造长大桥，费用低，无噪声，可在深水、峡谷、高桥墩上使用，也可在曲率半径相同的拱桥上使用；主梁分段预制，连续作业，结构整体性好，不需大型设备，施工段长度为10～20米；便于施工管理，改善施工条件，避免高空作业，模板设备多次周转使用；用钢量较大；宜在等截面梁上使用，桥总长在500～600为宜。
238.移动模架逐孔施工法：从桥的一端逐孔施工至桥的另外一端。不设地面支架，不影响通航和桥下交通，安全、可靠；模架周转使用；平行作业，缩短工期；施工模架投资较大，施工准备和操作较复杂；适宜桥梁跨径小于50米的多跨连续桥。
239.横移法：卷扬机、液压装置、千斤顶。换梁。
240.梁式桥施工：1、简支梁（板）桥：现浇、预制；2、等截面连续梁桥：逐孔现浇、先简支后现浇、顶推法；3、预应力混凝土变截面连续梁桥：支架现浇、悬臂法；4、预应力混凝土连续刚构桥：悬臂法；5、钢梁桥：拖拉法和悬臂法使用较多。
241.拱桥：1、石拱桥主拱圈施工：拱架法施工；2、系杆拱桥施工：属于无外部推力体系，最简便的施工方法是支架法；3、整体型上承式拱桥施工：包括桁架拱桥和刚架桥；4、普通型钢筋混凝土拱桥施工：有支架施工、无支架施工、转体施工法、悬臂施工法。
242.悬索桥施工：锚碇：重力式和隧道式；索塔；主缆（吊杆）：空中纺丝法和平行索股法、加劲梁施工。
243.斜拉桥：墩塔、主梁、斜拉索。以悬臂法施工较多。
244.管道接缝基本硬化后，开始护管，即浇捣管座，应对称进行。
245.屋面防水：1、卷材（柔性）防水；2、涂膜防水；3、刚性防水。
246.卷材的铺贴：满粘法、点粘法、条粘法、空铺法。当压有重物或变形较大，应采用点粘法、条粘法、空铺法或机械固定，但距离屋面周遍800内及叠层铺贴的各层之间应满粘。当采用满粘法施工时，找平层的分隔缝处应空铺，空铺宽度100。
247.油毡卷材铺贴的方向：当屋面的坡度小于3%时，应平行屋脊铺贴；当屋面坡度为3%～15%时，可以采取平行屋脊方向或垂直屋脊方向铺贴，优先采取平行于屋脊方向（减少卷材的接头）；当屋面坡度大于15%或受振动时，应采取垂直屋脊方向铺贴；当屋面坡度大于25%时，一般不采用卷材做防水层，如果使用卷材做防水层，则应采取措施将卷材固定，并避免短边搭接。
248.高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材不存在上述现象，可平行或垂直屋脊方向铺贴。
249.屋面防水层施工时，应先做好节点、附加层、和屋面排水比较集中的部位的处理，然后由屋面的最低处向高处施工。
250.涂膜防水：用于Ⅲ、Ⅳ屋面防水时均可单独采用一道设防，也可用于Ⅰ、Ⅱ级防水屋面多道防水设防中的一层。分类：高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料。
251.防水涂料的施工：1、分层涂布，不得一次成型；2、先涂的干燥成膜方可涂下层；3、胎体长边搭接不小于50，短边搭接不小于70；4、当采用2层胎体上下层不得垂直铺设，搭接缝错开不小于幅宽的1/3。
252.刚性防水层应尽可能在建筑物沉降稳定后施工，同时采取和基层隔离措施，把大面的板块划分成若干小板块。适用防水等级为Ⅲ级屋面无保温的屋面。坡度大于15%不适用。
253.刚性防水的做法：1、分隔缝设在板的支撑端、屋面转角处、防水层与突出屋面的结构的交接处，纵横间距不宜大于6米，缝宽5～30L；2、细石混凝土的厚度不小于40L；3、与基层之间应设隔离层；4、钢筋网片在分隔缝处应断开，网片的保护层厚度不小于10L。
254.刚性防水应结构找坡，坡度在2%～5%，找平层厚度大于20时，应采用细石混凝土。标号不小于C20。
255.地下工程的防水方案：1、结构自防水（普通防水混凝土、外加剂防水混凝土）；2、表面防水层防水（1、水泥砂浆防水层：刚性多层法、刚性外加剂法防水层；2、卷材防水层：内贴法、外贴法）；3、防排结合。
256.聚合物砂浆单层厚度6～8L，双层宜为10～12L；掺外加剂、混合料的防水砂浆的厚度18～20L。
257.防水混凝土的自落高度不大于1.5米；自然养护时间不少于14天。施工缝留在高出底板表面300以上部位。
258.外贴法：在地下室外墙上铺贴卷材，然后砌保护墙。优点：受不均匀沉降的影响小，卷材做完即可试水，修补方便；缺点是工期长，占地面积大，底板与墙身接头处卷材易受损。
259.内贴法：先砌保护墙，将卷材铺贴在保护墙上，然后施工地下室的墙体。优点：防水层的施工比较方便，不必留接头，占地面积小；缺点：不均匀沉降对卷材的影响较大，保护墙稳定差，施工完发现漏水修复困难。
260.高聚物改性沥青防水卷材的厚度不小于3L，单层使用不小于4L，双层使用厚度不小于6L；合成高分子防水卷材单层使用厚度不小于1.5L，双层使用厚度不小于2.4L。
261.阴阳角转角处应做45度或135度折角，在转角或阴阳角等特殊部位，应增加1～2层卷材，宽度不小于500L。
262.止水带的安装形式：粘接式、可卸式、埋入式。金属止水带一般仅用于高温环境下而无法采用橡胶或塑料止水带时。氯丁橡胶止水带施工方便，防水效果好，造价低，修补方便。橡胶及塑料止水带抗渗及适应变形能力强，是常用的止水带。
263.楼层、浴厕间、厨房间的防水：涂膜防水（防水层翻至墙面并做到离地面150L处）、刚性防水。
264.盾构机：开放式、部分开放式、封闭式。基本构造：钢壳、推进机系统、衬砌拼装系统。
265.钻爆法：独头推进长度不得大于2公里。挖槽孔装药最多（药大连续），周边孔装药较少（药少间断）。中间塌落孔在两者之间。
266.全断面掘进机：适宜打长洞。独臂钻：开挖软岩，不适宜地下水多、围岩不稳定的情况。天井钻：竖井或斜井的大型钻具，先从上向下钻小孔，钻通后再由下向上扩孔。带盾构的TBM掘进法：随掘进随安装钢筋混凝土衬圈，每圆周分4块，厚度20～30M。
267.顶管施工的顶力：润滑剂减阻和中继接力。
268.气动夯管锤：适用除岩石外所有土质；铺管精度高；对地表的影响小；适合较小长度管道铺设：直径（L）/10=铺设长度（米）；只能铺设钢管；施工成本小；
269.导向钻进法施工：同时给进和回转钻杆，直孔；只给进成斜孔。淤泥质粘土采用大钻头；干燥软粘土、粗砂粒层采用中等钻头；硬粘土、钙质土层、致密砂层采用较小钻头；砂质淤泥，采用中等到大钻头；砾石层：采用镶焊硬质合金钢的钻头；固结的岩层：采用孔内动力的钻头。
270.三种基本的施工组织方式：顺序施工组织方式（管理简单，投入的劳动力较少，单位时间投入的资源量少，适用规模小，工作面有限的工程。缺点：工期长，不能实现专业化施工，不利于提高工程质量，容易造成窝工）；平行施工组织方式（几个相同的工作队，在同一时间、不同的空间进行施工。充分利用工作面，缩短工期；缺点：单位时间需要的资源成倍增长，临时设施增加，施工管理复杂，不利于专业化，不利于提高工程质量，容易造成窝工）；流水施工组织方式（综合了顺序施工和平行施工的优点，特点：1、充分利用了工作面；2、实现了专业化作业；3、实现了连续作业；4、有利于资源供应的组织工作；5、为文明施工和科学管理创造了条件）。
271.流水施工的组织方式：1、分项工程流水施工（细部流水施工，工种内部组织）；2、分部工程流水施工（专业流水施工，在分部工程内分项工程之间组织的流水施工）；3、单位工程流水施工（综合流水施工，在单位工程内，分部工程之间组织的流水施工）；4、群体工程流水施工（大流水施工，在若干单位工程之间组织的流水施工）。实际使用分部工程流水施工。
272.按流水施工的节奏不同，分为等节奏流水施工、异节奏流水施工、无节奏流水施工。
273.流水施工的表达方式；横道图、斜线图、网络图。
274.流水施工的参数：工艺参数（施工工艺的展开顺序和特征，包括施工过程和流水强度）、空间参数、时间参数。
275.施工过程：范围可大可小，可以是分项、分部，也可以是单位、单项工程。是流水施工的基本参数之一。施工过程的数量用N表示。制备类、运输类、砌筑安装类施工过程。
276.流水强度：又称流水能力、生产能力。某一施工过程单位时间完成的工程量。机械操作流水强度（施工过程上所有设备的机械数量*机械台班定额）和人工操作流水强度（人数*平均产量定额）。
277.空间参数：工作面；施工段；施工层。
278.工作面：专业工种的作业工人在从事建筑产品生产过程中，所必须具备的工作空间。
279.施工段：把拟建项目在平面上划分为若干个工程量大致相等的施工段落，施工段数用M表示。划分施工段时工程量应大致相等，各段工程量相差幅度不大于10%。对于多层和高层建筑，应满足M≥N。
280.施工段数的确定：非层间施工，应使M=N，层间施工，应使M0
282.时间参数：用以表达流水施工在时间排列上所处状态的参数。分为流水节拍、流水步距、工艺间歇、组织间歇、平行搭接和工期6种。
283.流水节拍：一个专业施工队在一个施工段上完成相应的工作任务所持续的时间，用t表示。
285.流水步距：相邻两个施工相继投入施工的最小的时间间隔，用K表示。
286.工序间歇时间：如混凝土养护、油漆干燥等，用Z1
287.组织间歇时间：验槽、灌缝、抄平、弹线等，用Z2
288.平行搭接时间：后一个施工队提前进入与前一个施工队在同一个施工段上平行搭接施工。用Z3
290.等节奏流水施工：1、全等节拍流水施工（流水节拍相等；流水步距相等；不存在间歇、搭接）；2、等节拍不等步距流水施工（流水节拍相等；流水步距不等）。
291.全等节拍流水施工工期=（M+N-1）*t。
292.等节拍不等步距流水施工工期=
295.异节奏流水施工：同一施工过程的流水节拍相等，不同的施工过程的节拍不等或成倍数关系，也称为成倍节拍专业流水。对于流水节拍长的施工过程，可安排几个专业施工队同时施工。基本特点：1、同一施工过程在各个施工段上的流水节拍相等，不同的施工过程在各个施工段上的流水节拍不等，或成倍数关系；2、流水步距彼此相等，且等于流水节拍的最大公约数；3、各专业工作队能保证连续施工；4、专业工作队数大于施工过程数。
299.无节奏流水施工：指同一施工过程在各施工段上的流水节拍不完全相等的一种流水方式。特点：1、每个施工过程在各个施工段上的流水节拍不相等；2、流水步距彼此不相等；3、各施工队能够连续施工，工作面可能有空闲；4、专业工作队数等于施工过程数。在实际施工中应用最广泛。
300.确定流水步距的方法：1、图上分析法；2、分析计算法；3、潘特考夫斯基法（最大差法）。
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